Создан заказ №1184050
10 мая 2016
Пластичные смазочные материалы
Как заказчик описал требования к работе:
Готовую работу по теме "Пластичные смазочные материалы" подогнать под 30% по системе антиплагиат
Фрагмент выполненной работы:
Введение
Пластичные смазки выступают как мазеобразные продукты, широко употребляемые для смазывания узлов трения различных механизмов и машин. Эти смазки существенно различаются от жидких минеральных масел. По автоматическим свойствам пластичные смазки занимают промежуточное положение между твердыми веществами и жидкостями. Под влиянием незначительных нагрузок они обнаруживают себя как твердые тела, а при значительных усилиях сдвига – как жидкости, т. (работа была выполнена специалистами author24.ru) е. располагают текучестью.
Исследование пластичных смазок обнаружило, что они представляют собой коллоидные системы, где кристаллы загустителя формируют структурный остов, 80-90% внутреннего объема которого составляет жидкое масло. Свойственная черта пластичных смазок – обратимость процесса разрушения структурного остова: под влиянием высоких нагрузок остов ломается, и смазка функционирует как жидкость, а при смещении нагрузки остов мгновенно восстанавливается, и смазка опять приобретает свойства твердого тела.
Основные преимущества смазок перед маслами: умение удерживаться в негерметизированных узлах трения, т. е. отсутствие текучести при незначительных и средних нагрузках; оптимальные смазочные и защитные свойства, значительная экономичность. Как раз способностью удерживаться в открытых и слабогерметизированных узлах трения объясняется широкое распространение пластичных смазок. Их употребляют там, где невыносимо применять жидкие масла. Число механизмов и узлов трения, смазываемых пластичными смазками, на ряд значительнее, чем смазываемых маслом. Использование смазок вместо масла позволяет уменьшить массу узла трения приблизительно на 25 %. Недостатки пластичных смазок – нехорошая охлаждающая способность трущихся поверхностей, отсутствие выноса продуктов износа из зоны трения, сложность подачи к узлу трения.
Пластичная смазка заключается в двух компонентах: масляной основания (минерального, синтетического, растительного или другого масла) и твердого загустителя (мыльного или немыльного). Смазки обыкновенно заключают стабилизатор структуры и присадки, зачастую и многообразные наполнители (графит, дисульфид молибдена, порошкообразные металлы или их оксиды и др.). Загуститель формирует твердый структурный остов, внутри которого хранится масло.
Такие смазки называют структурированными. Смазки, в составе которых содержаться пластичные металлы или их оксиды, называют плакирующими. Содержание загустителя в смазках составляет 10-20 %. Наиболее распространенные загустители – металлические мыла высокомолекулярных жирных кислот или натуральных жиров. Применяя данные загустители, приобретают мыльные смазки.
Существуют также углеводородные, бентонитовые, силикагелевые и прочие смазки, в которых загустителем служат твердые углеводороды и неорганические вещества. Это так называемые немыльные смазки. Широко распространены стойкие смазки, которые применяют при значительных температурах и давлениях. К ним иметь отношение и антифрикционные смазки, заключающиеся из двусернистого молибдена, связующего вещества и летучего растворителя. Подобную смазку наносят на поверхность детали и нагревают ее. Растворитель исчезает, а на поверхности детали остается крепкая пленка, защищающая ее от изнашивания при работе. Твердые смазки работоспособны при t 250-350 СПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик воспользовался гарантией, чтобы исполнитель повысил уникальность работы
11 мая 2016
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Пластичные смазочные материалы.docx
2021-01-31 17:52
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
большое душевное спасибо.автор очень компетентен.работа отличная.сделана в срок.рекомендую!!