Создан заказ №1246370
28 мая 2016
329 Определите режимы резания (t S V) при сквозном сверлении стальной плиты толщиной 54
Как заказчик описал требования к работе:
Нужен аспирант или преподаватель, чтобы помочь сделать решение задач по материаловедению, сроки очень сжатые. Отзовитесь, пожалуйста!
Фрагмент выполненной работы:
329. Определите режимы резания (t, S, V) при сквозном сверлении стальной
плиты толщиной 54,5мм (σв= 828 МПа, масса заготовки 1,85кг), если диа-
метр отверстия ∅24,0мм (точность обработки- точная, сверление по кондук-
тору- 2 отверстия). Определите штучное время на выполнение данной опера-
ции и энергетические показатели (Pо, Ne, Mкр). Приведите схему обработки.
Решение:
Изобразим на рисунке 1 схему обработки отверстия.
Рисунок 1 – Схема обработки отверстия
В качестве оборудования выбираем вертикально-сверлильный станок модели 2А135.
В качестве режущего инструмента выбираем спиральное сверло повышенной точности по ГОСТ 10903-77 из быстрорежущей стали Р6М5. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Геометрические параметры сверла приведены на рисунке 1 и в таблице 2.
Рисунок 1 – сверло ГОСТ 10903-77
Таблица 2 – Геометрические характеристики сверла
Обозначение по
ГОСТ 10903-77 d, мм
l, мм
L, мм Конус Морзе
2301-3647 Ø24 160 281 3
Таким образом исходные данные для расчета выглядят следующим образом:
Переход: Сверлить два сквозных отверстия Ø24 мм на глубину 54,5 мм.
Обрабатываемый материал: Сталь (σв=828 МПа)
Оборудование – вертикально-сверлильный станок 2А135;
Мощность двигателя 4,5 кВт;
Максимальное число оборотов шпинделя – 1440 мин-1.
Инструмент - сверло 2301-3647 ГОСТ 10903-77.
D = 24 мм
Материал режущей части – Р6М5;
Далее произведем расчет режимов резания:
Определяем глубину резания: t=0,5·D=0,5·24=12 мм.
Определяем подачу на оборот: So=0,38-0,43 мм/об, [2, стр. 277]
Согласно паспорта станка принимаем So=0,4 мм/об;
Скорость резания:
v=Cv∙DqTm∙tx∙sy∙Kv ,
где Cv=9,8; q=0,4; y=0,5; x=0; m=0,2 – коэффициент и показатели степеней [2, стр. 278].
Т=50 мин – стойкость режущего инструмента [2, стр. 279];
Kv=Kмv∙Kпv∙Kиv∙Klv ,
где Kмv=Kг·750σвnv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки [2, стр. 261];
Kг=1,0; nv=0,9 – коэффициент и показатель степени для определения коэффициента Kмv;
Kмv=1·7508280,9=0,92
Kпv=1,0 - коэффициент, учитывающий поверхностный слой заготовки
[2, стр.263];
Kиv=1,0 - коэффициент на инструментальный материал [2, стр. 263];
Klv=1,0 - коэффициент, учитывающий глубину сверления [2, стр. 280];
Kv=0,92∙1,0∙1,0∙1,0=0,92
v=9,8∙24,00,4500,2∙120∙0,40,5∙0,92=23,2 м/мин;
Частота вращения:
n=1000∙Vπ∙D
n = 1000∙23,23,14∙24 = 307,9 об/мин;
Уточняем частоту вращения по паспорту станка:
n=250 об/мин;
Уточняем скорость резания:
v=π∙D∙n1000
v=3,14∙24∙2501000=18,8 м/мин
Крутящий момент Н·м:
Мкр=10∙См∙Dq∙sy∙Kp,
где См=0,0345; q=2; y=0,8 – коэффициент и показатели степеней
[2, стр. 281];
Kp=Kмp
Kmp=σв750n - поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала [2, стр. 264];
n=0,75 – показатель степени;
Kmp=8287500,75=1,08
Мкр=10∙0,0345∙242∙0,40,8∙1,08=103,1 H·м;
Осевая сила, Н:
Po=10∙Сp∙tx∙sy∙Kp,
где Сp=68; q=1; y=0,7 – коэффициент и показатели степеней
[2, стр. 281];
Po=10∙68∙120∙0,40,7∙1,08=387 H;
Мощность резания, кВт:
N=Mкр.∙n9750=103,1∙2509750=2,64 кВт;
Проверка по мощности:
η∙Nст≥ Nрез
2,64 кВт ≤ 3,6 кВт – условие выполняется.
Длина рабочего хода
Lр.х = Lотв+Lрез
где, Lотв = 54,5 мм;
Lрез = 5 мм;
Lр.х= 54,5 + 5 = 59,5 мм.
Основное время:
То = i·Lр.х.S0·n = 59,50,4·250∙2 = 1,19 мин.
i=2 – число отверстий.
Определяем норму штучного времени, мин:
Тшт...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
20 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
29 мая 2016
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
329 Определите режимы резания (t S V) при сквозном сверлении стальной
плиты толщиной 54.jpg
2018-01-28 19:42
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Все отлично,быстро и качественно за очень небольшую цену. Советую всем данного автора.