Создан заказ №1325190
5 сентября 2016
Задачи по производственному менеджменту
Как заказчик описал требования к работе:
Задание 1. Определите основные календарно-плановые характеристики производственного процесса изготовления детали А при следующих условиях:
• дневная потребность в деталях для сборочного производства (Nдн1) = 40 шт.;
• дневная производительность оборудования (р) = 100 шт.;
• количество рабочих дне
й в году (D) = 250;
• затраты на подготовительно-заключительные работы (Зпз) = 50 у.е.;
• готовые затраты на хранение одной детали (Зн) = 0,50 у.е.;
• время опережения детали по по отношению к сборке (L) = 7 дней.
Рассчитайте:
1. Годовую потребность в деталях А.
2. Оптимальный размер партии деталей А в шт.
3. Величину запаса деталей А в днях.
4. Точку заказа по детали А при работе с оптимальным размером партии.
5. Количество партий в год и ритмичность их повторения.
6. Загрузку участка производством детали А.
Задание 2. Время обработки деталей с учетом времени на подготовку и заключительный этап составляет (в минутах): 1-я деталь – 45; 2-я – 15; 3-я – 10; 4-я – 65; 5-я – 15; 6-я – 40. Выберите последовательность обработки, обеспечивающую минимум суммарного времени ожидания. Применяя учетно-плановый график Ганнта, постройте график обработки трех деталей (15, 25, 35 мин.) на трех станках для измерения затрат рабочего времени и времени работы станков.
Задание 1. На предприятии насчитывается 520 единиц технологического оборудования. Средняя ремонтная сложность единицы оборудования составляет 13,7 р.е. Структура межремонтного цикла включает один капитальный ремонт, три средних и четыре текущих (малых) ремонтов и ряд периодических осмотров. Длительность межремонтного периода – 1 год, а межосмотрового периода – 3 мес. Нормы времени для выполнения ремонтных работ приведены в таблице. Годовой эффективный фонд времени одного рабочего-ремонтника – 1830 ч.
Таблица 1.
Нормы времени для выполнения ремонтных работ на 1 ремонтную единицу
для технологического оборудования, нормо-ч
Вид ремонта Слесарные работы Станочные работы Прочие работы Всего
Осмотр
Текущий
Средний
Капитальный 0,75
4,0
16,0
23,0 0,1
2,0
7,0
10,0 -
0,1
0,5
2,0 0,85
6,1
23,5
35,0
Определите число осмотров, суммарное число ремонтных единиц, трудоемкость ремонтных работ по видам (слесарные, станочный и прочие), численность ремонтных рабочих, если слесари выполняют нормы выработки на 130%, станочники – на 140%, а прочие рабочие работаю повременно.
Практические задания
Задание 1. Определите производственную мощность группы оборудования за месяц при следующих условиях: количество однотипных станков – 10 ед., норма времени на обработку комплекса деталей одного изделия – 9,6 н/ч, коэффициент выполнения норм – 1,2, режим работы – в 2 смены, продолжительность смены – 8 час., число рабочих дней в месяце – 20, потери времени: на брак – 1,5%, отсутствие энергии – 0,6%, регламентированный ремонт оборудования – 0,4% режимного фонда времени.
Задание 2. Оборудование предметно-замкнутого участка состоит из 3 групп: токарные – 2 ед., шлифовальные – 1 ед., револьверные – 4 ед. За участком закреплен выпуск двух видов деталей – А и В. Годовая программа выпуска по деталям: А – 8400 шт., В – 12000 шт. Потребный фонд времени на программу по группам оборудования – соответственно 3671 час., 1853 час., 4760 час. Рассчитайте производственную мощность участка, если известно, что режим работы – в 2 смены, продолжительность смены – 8 час., число рабочих дней в году – 250; регламентированные простои оборудования – 5% режимного фонда времени
подробнее
Заказчик
заплатил
заплатил
20 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
6 сентября 2016
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Задачи по производственному менеджменту.jpg
2018-04-01 04:23
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Работа сделана на отлично! Прислали все во время ! отвечает на все вопросы сразу ! Рекомендую