Создан заказ №1339915
16 сентября 2016
– Сведения о комплектующих узлах и деталях поставляемых по межзаводской кооперации Наименование комплектующих Кол-во
Как заказчик описал требования к работе:
Нужен аспирант или преподаватель, чтобы помочь сделать решение задач по логистике, сроки очень сжатые. Отзовитесь, пожалуйста!
Фрагмент выполненной работы:
– Сведения о комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации
Наименование комплектующих Кол-во, шт./изд. Цена, руб./шт. Время поставки, дни Возможная задержка
в поставках, дни Поставщик Стоимость подачи
одного заказа, руб. Затраты на содержание единицы запаса
крыльчатка 1 185 6 7 Н.Новгород
1310 16,00
Решение:
Исходные данные.
Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Годовая программа выпуска изделия «ВКОС-1» - 12,5 тыс. шт., изделия «ВКОС-2» - 12 тыс. шт. Общая потребность – 24,5 тыс.шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в приложении в таблице 1. Указанные комплектующие узлы и детали используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2».
Расчет оптимального размера заказа.
Рассчитать оптимальный размер заказа для одного комплектующего изделия в соответствии с вариантом, по формуле Уилсона:
, шт.(1)
где q0 – оптимальный размер заказа, шт.;
С1 – стоимость выполнения одного заказа, руб.;
Q – потребность в товарно-материальных ценностях за определенный период времени (год), шт. Для расчетов принять общую потребность для обоих изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2»;
C2 – затраты на содержание единицы запаса, руб./шт.
q0=2*24500*131016≈2000 шт.
2.2. Рассчитать интервал времени между заказами для всех комплектующих изделий при условии соблюдения оптимальной партии поставки. Расчет производится по формуле:
где Nраб.дн. –количество рабочих дней в году (принимается равным 240дн.);
n – количество партий поставок за период (год);
n=245002000=12; t=24012=20 дней
Система управления запасами с фиксированным размером заказа.
3.1. Провести расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа по всем комплектующим изделиям, используя таблицу 1.
Таблица 1 - Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа
№ Показатель Порядок расчета
Потребность, шт.
Оптимальный размер заказа, шт. По формуле (1)*
Время поставки, дни
Возможная задержка поставки, дни
Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1] : [число рабочих дней]
Срок расходования заказа, дни [2] : [5]
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. [3] х [5]
Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) х [5]
Гарантийный запас, шт. [8] [7]
Пороговый уровень запаса, шт. [9] + [7]
Максимальный желательный запас, шт. [9] + [2]
Срок расходования запаса до порогового уровня, дни, шт. ([11] [10]) : [5]
*Примечание к табл. 1. Оптимальный размер партий поставок следует округлять до сотен штук.
№ Показатель Порядок расчета
1 Потребность, шт. 24500
2 Оптимальный размер заказа, шт. 2000
3 Время поставки, дни 6
4 Возможная задержка поставки, дни 7
5 Ожидаемое дневное потребление, шт./день 102
6 Срок расходования заказа, дни 20
7 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 612
8 Максимальное потребление за время поставки, шт. 1326
9 Гарантийный запас, шт. 714
10 Пороговый уровень запаса, шт. 1326
11 Максимальный желательный запас, шт. 2714
12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни, шт. 14
3.2. Построить графики движения запасов по всем комплектующим изделиям (рис. 1) для случаев:
3.2.1 отсутствия задержек в поставках
3.2.2 наличия единичного сбоя в поставках
3.2.3 наличия неоднократных сбоев в поставках
3.3. Для случаев 3.2.2 и 3.2.3 определить срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса).
Срок возврата системы в случае единичного сбоя – 6 дней.
При неоднократных сбоях модель возвращается в нормальное состояние сразу после получения последней задержавшейся поставки.
3.4. Определить максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
Для случая единичного сбоя в поставках максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние – 7 дней.
3.5. Определить максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
Модель выдерживает без выхода в дефицитное состояние один сбой. Во время ожидания второй задержавшейся поставки система выйдет в дефицитное состояние.
4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками.
4.1. Провести необходимые расчеты по всем комплектующим изделиям, используя табл. 2.
Таблица 2 - Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
№ Показатель Порядок расчета
Потребность, шт.
Интервал времени между заказами, дни
Время поставки, дни
Возможная задержка поставки, дни
Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1] : [число рабочих дней]
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. [3] х [5]
Максимальное потребление за время поставки, шт...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
20 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
17 сентября 2016
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
– Сведения о комплектующих узлах и деталях поставляемых по межзаводской кооперации
Наименование комплектующих Кол-во.jpg
2016-09-20 12:29
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Просто молодец! Делает все быстро и качественно!Надеюсь на дальнейшее сотрудничесво
Хочешь такую же работу?
300 ₽
