Создан заказ №1347163
21 сентября 2016
Таблица 1 – Сведения о комплектующих узлах и деталях поставляемых по межзаводской кооперации Наименование комплектующих Кол-во
Как заказчик описал требования к работе:
Задание: решить контрольную по логистике, срок 2 дня, очень нужно! Расписывайте, пожалуйста, подробное решение для каждой задачи.
Фрагмент выполненной работы:
Таблица 1 – Сведения о комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации
Наименование комплектующих Кол-во, шт./изд. Цена, руб./шт. Время поставки, дни Возможная задержка в поставках, дни Поставщик Стоимость подачи одного заказа, руб. Затраты на содержание единицы запаса
гайка 1 50 1 2 В.Пышма 100 1,3
Решение:
Исходные данные.
Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Годовая программа выпуска изделия «ВКОС-1» - 12,5 тыс. шт., изделия «ВКОС-2» - 12 тыс. шт. Общая потребность – 24,5 тыс.шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в приложении в таблице 1. Указанные комплектующие узлы и детали используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2».
Расчет оптимального размера заказа.
Рассчитать оптимальный размер заказа для одного комплектующего изделия в соответствии с вариантом, по формуле Уилсона:
, шт.(1)
где q0 – оптимальный размер заказа, шт.;
С1 – стоимость выполнения одного заказа, руб.;
Q – потребность в товарно-материальных ценностях за определенный период времени (год), шт. Для расчетов принять общую потребность для обоих изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2»;
C2 – затраты на содержание единицы запаса, руб./шт.
q0=2*24500*1001,3≈1942 шт.
2.2. Рассчитать интервал времени между заказами для всех комплектующих изделий при условии соблюдения оптимальной партии поставки. Расчет производится по формуле:
где Nраб.дн. –количество рабочих дней в году (принимается равным 240дн.);
n – количество партий поставок за период (год);
n=245001942=13; t=24013=18 дней
Система управления запасами с фиксированным размером заказа.
3.1. Провести расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа по всем комплектующим изделиям, используя таблицу 1.
Таблица 1 - Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа
№ Показатель Порядок расчета
Потребность, шт.
Оптимальный размер заказа, шт. По формуле (1)*
Время поставки, дни
Возможная задержка поставки, дни
Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1] : [число рабочих дней]
Срок расходования заказа, дни [2] : [5]
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. [3] х [5]
Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) х [5]
Гарантийный запас, шт. [8] [7]
Пороговый уровень запаса, шт. [9] + [7]
Максимальный желательный запас, шт. [9] + [2]
Срок расходования запаса до порогового уровня, дни, шт. ([11] [10]) : [5]
*Примечание к табл. 1. Оптимальный размер партий поставок следует округлять до сотен штук.
№ Показатель Порядок расчета
1 Потребность, шт. 24500
2 Оптимальный размер заказа, шт. 1942
3 Время поставки, дни 1
4 Возможная задержка поставки, дни 2
5 Ожидаемое дневное потребление, шт./день 102
6 Срок расходования заказа, дни 19
7 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 102
8 Максимальное потребление за время поставки, шт. 306
9 Гарантийный запас, шт. 204
10 Пороговый уровень запаса, шт. 306
11 Максимальный желательный запас, шт. 2146
12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни, шт. 18
3.2. Построить графики движения запасов по всем комплектующим изделиям (рис. 1) для случаев:
3.2.1 отсутствия задержек в поставках
3.2.2 наличия единичного сбоя в поставках
3.2.3 наличия неоднократных сбоев в поставках
3.3. Для случаев 3.2.2 и 3.2.3 определить срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса).
Срок возврата системы в случае единичного сбоя – 1 день.
При неоднократных сбоях модель возвращается в нормальное состояние сразу после получения последней задержавшейся поставки.
3.4. Определить максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
Для случая единичного сбоя в поставках максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние – 2 дня.
3.5. Определить максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние - один сбоя. Во время ожидания второй задержавшейся поставки система выйдет в дефицитное состояние.
4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками.
4.1. Провести необходимые расчеты по всем комплектующим изделиям, используя табл. 2.
Таблица 2 - Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
№ Показатель Порядок расчета
Потребность, шт...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
22 сентября 2016
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Таблица 1 – Сведения о комплектующих узлах и деталях поставляемых по межзаводской кооперации
Наименование комплектующих Кол-во.docx
2019-02-06 01:37
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Спасибо автору , что откликнулся на заказ с коротким сроком . И сделал его раньше срока ! Очень доволен работой .
Хочешь такую же работу?
300 ₽
