Создан заказ №1592703
15 декабря 2016
Задание № ИР-3 Для изготовления режущего инструмента работающего при высоких нагрузках и высоких скоростях резания
Как заказчик описал требования к работе:
Необходимо написать решение задач по материаловедению. Обращаюсь к авторам, у которых много работ по этой дисциплина. Прикрепляю пример и оформление доклада. Срок - 3 дня. 12 страниц печатного текста шрифт 14
Фрагмент выполненной работы:
Задание № ИР-3
Для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких нагрузках и высоких скоростях резания, применяют высоколегированные быстрорежущие стали марок: Р9, Р18, Р6М5, Р6М5Ф3, Р9К5 и др.
Модульная фреза сечением 60 мм изготовлена из быстрорежущей стали Р6М5. Назначьте и обоснуйте режим упрочняющей термической обработки фрезы, обеспечивающий твердость 63 – 64 HRC. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры и скорости нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Оцените теплостойкость стали в упрочненном состоянии.
Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки.
Укажите требования, предъявляемые к сталям режущего инструмента. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки, влияние легирующих элементов и др.
Решение:
Фреза – это инструмент с одним или несколькими режущими лезвиями (зубьями) для фрезерования. Для того, чтобы инструмент, изготовленный из заданной стали, имел необходимые эксплуатационные характеристики (высокую теплостойкость, износостойкость и твердость), его подвергают термической обработке. Термообработка включает закалку и высокий трехкратный отпуск.
Закалку быстрорежущей стали Р6М5 производят с высоких температур – 1210-1230°С с предварительным подогревом. Высокая температура закалки необходима для более полного растворения вторичных карбидов и получения при нагреве аустенита, высоколегированного хромом, вольфрамом, молибденом. Выдержка при температуре закалке должна обеспечить растворение в аустените части карбидов в пределах возможной их растворимости. Во избежание окисления, обезуглероживания и роста зерна выдержка должна быть непродолжительной (примерно 12 сек на 1 мм изделия).
Высоколегированный аустенит, полученный при нагреве под закалку, обладает большой устойчивостью, поэтому быстрорежущие стали имеют малую критическую скорость охлаждения (закалки) и могут закаливаться на воздухе. Однако на практике охлаждение осуществляют по режиму: в масле до 400…500°С, затем на воздухе до 20°С...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
20 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
16 декабря 2016
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Задание № ИР-3
Для изготовления режущего инструмента работающего при высоких нагрузках и высоких скоростях резания.jpg
2020-04-19 06:45
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
4.5
Положительно
Хороший автор. Работа была выполнена качественна и в срок. Рекомендую однозначно автора!!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
