Содержание TOC \o "1-3" \h \z \u Вопрос 158 PAGEREF _Toc476100143 \h 3 Вопрос 196 PAGEREF _Toc476100144 \h 6 Вопрос 213 PAGEREF _Toc476100145 \h 8 Вопрос 290 PAGEREF _Toc476100146 \h 9 Список используемых источников PAGEREF _Toc476100147 \h 12 Вопрос 158 Приведите эскизы износа инструментов (резца

Как заказчик описал требования к работе:

В методичке для 5-леток работа № 2, вопросы 196, 213, 158, 290 Срок, по возможности, МИНИМАЛЬНЫЙ (Срочно)

Фрагмент выполненной работы:

Содержание TOC \o "1-3" \h \z \u Вопрос 158 PAGEREF _Toc476100143 \h 3 Вопрос 196 PAGEREF _Toc476100144 \h 6 Вопрос 213 PAGEREF _Toc476100145 \h 8 Вопрос 290 PAGEREF _Toc476100146 \h 9 Список используемых источников PAGEREF _Toc476100147 \h 12 Вопрос 158 Приведите эскизы износа инструментов (резца, сверла, зуба, фрезы). Какие факторы и как влияют на интенсивность изнашивания инструментов? Рис. (работа была выполнена специалистами Автор 24) 1 – Эскиз износа резца: а - по задней поверхности инструмента; б - по передней поверхности; в - полный или катастрофический износ; г - радиус r скругления режущей кромки Рис. 2 – Эскиз износа сверла hз - износ по задней поверхности, hл - износ по ленточке, hп - износ по передней поверхности, hц - износ цилиндрического участка, hк - износ конического участка) Для сверл из быстрорежущей стали hз=0,5-1,2 мм для чугуна и hз<1,1 мм для стали, а для сверл, оснащенных пластинами из твердого сплава, hз=0,4-1,3 мм для чугуна и стали. Большие значения износа допустимы для сверл большего диаметра. Рис. 3 – Эскиз износа зуба торцевой фрезы: а – нормальный; б – катастрофический Абразивный износ инструмента заключается в следующем: стружка внедряется в рабочую поверхность инструмента и путем микроцарапаний удаляет металл с этой поверхности. Интенсивность абразивного износа повышается при снижении скорости резания. Адгезионный износ инструмента происходит в результате схватывания или прилипания трущихся поверхностей и последующего отрыва мельчайших частиц материала инструмента. Результатом этого износа, происходящего при температуре ниже 900 градусов С, являются кратеры на рабочих поверхностях инструмента, образующие при слиянии лунки. Адгезионный износ уменьшается при повышении твердости инструмента. Диффузионный износ инструмента, происходящий при температуре 900-1200 градусов С, является результатом взаимного растворения металла детали и материала инструмента. Активность процесса растворения повышается при повышении температуры контактного слоя, т. е. при возрастании скорости резания. Поэтому диффузионный износ можно рассматривать как один из видов химического износа, приводящего к изменению химического состава и физико-химических свойств поверхностных слоев инструмента и снижающего его износостойкость. Чем выше механические свойства обрабатываемого материала и содержание в нем углерода, хрома, вольфрама, титана, молибдена, тем интенсивней износ инструмента. Наибольшее влияние на интенсивность износа оказывает скорость резания, меньшее - подача и глубина резания. Как правило, инструмент изнашивается по задней и передней поверхностям. Вопрос 196 На схеме строгания заготовки покажите скорость резания, глубину резания, подачу и дайте им определение. Приведите схему строгального резца и покажите на ней главные углы (α, β, γ, δ). Рис. 4 – Схема процесса строгания на поперечно-строгальном станке: 1 — обрабатываемая поверхность; 2 — плоскость резания; 3 — основная плоскость; 4 — опорная поверхность резца; 5 — обработанная поверхность; 6 — поверхность резания; а и b — толщина и ширина срезаемого слоя. В металлообработке скоростью резания называется скорость Vp (в м/мин) прямолинейного движения резца (на поперечно-строгальном станке, рис. 4) или обрабатываемого изделия (на продольно-строгальном станке) при рабочем ходе. Подача х (в мм/дв. ход) — поперечное перемещение изделия за один двойной ход резца (на поперечно-строгальном станке) или резца за один двойной ход обрабатываемого изделия (на продольно-строгальном станке). Глубина резания t (в мм) — расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями. Рис. 5 – Схема строгального резца и указанные главные углы: α, β, γ, δ Вопрос 213 Нарисуйте кинематическую схему главного движения токарно-винторезного станка модели 1К62 и определите по ней минимальную частоту вращения шпинделя. Рис. 6 – Кинематическая схема токарно-винторезного станка модели 1К62 Расчет минимальной частоты вращения шпинделя: Вопрос 290 Определите режимы резания (t, S, V) при сверлении стальной плиты на глубину 28,5 мм (σв = 598 МПа, масса заготовки 1,95 кг), если диаметр отверстия 3,5 мм (точность обработки низкая, сверление по разметке). Определите штучное время на выполнение данной операции и энергетические показатели (Po, Ne, Мкр). Приведите схему обработки. Решение: Сверлить отверстие Ø3,5 по длине 28,5 мм (рисунок ). Рис...Посмотреть предложения по расчету стоимости

Заказчик
заплатил

200 ₽

Заказчик не использовал рассрочку

Гарантия сервиса
Автор24

20 дней

Заказчик принял работу без использования гарантии

12 февраля 2017

Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой

Заказ выполнил

Kexholm

2017-02-15 13:45

Последний отзыв студента о бирже Автор24

Общая оценка

Положительно

Работа проделана отлично и без лишних вопрос.Все сдано без проблем и в сроки.Спасибо автору за работу.

Хочешь такую же работу?

Скидка

100 ₽

на первый заказ

Оставляя свои контактные данные и нажимая «Создать задание», я соглашаюсь пройти процедуру регистрации на Платформе, принимаю условия Пользовательского соглашения и Политики конфиденциальности в целях заключения соглашения.