Создан заказ №2412601
12 ноября 2017
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И ДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА 2 1 Исходные данные для выполнения Для механизма
Как заказчик описал требования к работе:
Выполнить контрольную по механике за 2 дня в двух вариантах. Пишите сразу сколько будет стоить контрольная.
Фрагмент выполненной работы:
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И ДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
МЕХАНИЗМА
2.1 Исходные данные для выполнения
Для механизма, схема которого приведена на рисунке 9:
1. Определить общее передаточное отношение двухступенчатой механической передачи и при необходимости – недостающие диаметры колес.
2. Определить угловые скорости ведущего и промежуточного валов передачи.
3. Найти линейную скорость и линейное ускорение точки А, выполнить проверку.
4. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Определить потребную мощность электродвигателя. По каталогу электродвигателей выбрать наиболее подходящий двигатель для данной передачи.
5. Определить крутящие моменты на валах механической передачи. По известным значениям крутящих моментов определить минимально необходимые диаметры валов, полагая допускаемое касательное напряжение [τ] = 14 МПа.
6. Подобрать подшипники качения, исходя из расчетного времени работы передачи Lh = 30000 часов.
7. Определить кинетическую энергию системы при установившемся режиме работы механической передачи (если для какого-либо тела в исходных данных не указан радиус инерции, считать это тело сплошным однородным диском). Найти приведенный момент инерции механизма.
Исходные данные для расчета взять в соответствии с номером варианта и
учебным шифром 30 из таблиц 4.1–4.20 [методичка], в которых использованы следующие обозначения:
Z1=40, Z2=80– числа зубьев соответствующих колес;
d3=120 мм, d4=480 мм – диаметры шкивов;
m1=3 кг, m2=7 кг,– массы зубчатых колес; m3=1,5 кг, m4=7 кг-массы шкивов;
i2=0,6 м – радиусы инерции тел вращения;
mцил=5 – модуль зацепления цилиндрической зубчатой передачи;
n4=185 об./мин- частота вращения ведомого (выходного) вала;
P4=38 кВт. – мощность на ведомом (выходном) валу.
Рисунок 10. Кинематическая схема механизма
Решение:
1. Определяем передаточное число передач в механизме:
зубчатой передачи – u1зуб=Z2Z1=8040=2;
ременной передачи – u2рем=d4d3=480120=4;
2. Определяем угловую скорость ведущего и промежуточных валов механизма по зависимости
ω4=π∙n430=3,14∙18530=19,37 рад./с;
ω3=ω4∙u2рем=19,37∙4=77,49 рад./с;
ω2=ω3∙u1зуб=77,49∙2=154,98 рад./с.
3. Определяем линейную скорость и линейное ускорение точки А, выполнить проверку.
Линейную скорость точки А определяем по зависимости:
V2=ω2∙d22=154,98∙0,482=37,19 м/с.
Линейное ускорение точки А определяем по зависимости:
a2=ω22∙d22=154,982∙0,482=2882,26 м/с2.
Проверка V2=π∙d2∙n260000=3,14∙480∙1479,9560000=37,19 м/с.
a2=(V22r2)/2=(37,1920,24)/2=2881,45 м/с2.
4. Определить потребную мощность электродвигателя. По каталогу электродвигателей выбрать наиболее подходящий двигатель для данной передачи.
Определяем потребную мощность двигателя по зависимости
Pдв. тр=P4ηобщ.,(6)
где ηобщ.=ηрп.∙ηзуб.∙ηпод.3=0,96∙0,98∙0,993=0,913- общее КПД привода.
Полученное значение подставим в формулу (6) и определим требуемую мощность двигателя
Pдв. тр=380,913=41,62 кВт.
Согласно каталогу [17] принимаем тип двигателя 200L4 мощностью 45 кВт и синхронной частотой вращения вала nсинх.=1500обмин.
5. Определить крутящие моменты на валах механической передачи. По известным значениям крутящих моментов определить минимально необходимые диаметры валов, полагая допускаемое касательное напряжение [τ] = 14 МПа.
Определяем крутящие моменты на валах передач по зависимости
Ti=Pini∙9550,(7)
где Pi- мощность на соответствующем валу, ni-число оборотов на соответствующем валу.
Определим мощность на 2 валу по зависимости
P2=Pдв. тр∙ηпод.=41,62∙0,99=41,2 кВт.
Полученное значение подставим в формулу (7) и определим крутящий момент на 2 валу
T2=41,21500∙9550=262 Н∙м.
Определим крутящий момент на 3 валу по зависимости (7)
T3=39,97740∙9550=516 Н∙м.
Определим крутящий момент на 4 валу по зависимости (7)
T4=38185∙9550=1962 Н∙м.
Определяем диаметры валов по зависимости:
di≥32000∙Ti0,2∙τ.(8)
Для вала второго вала:
d2≥32000∙2620,2∙14=57,1 мм;
Из стандартного ряда ГОСТ 6636 принимаем ближайший больший диаметр вала d2=60 мм. Подшипник тип 212 с динамической грузоподъемностью С= 52 кН.
Для третьего вала:
d3≥32000∙5160,2∙14=71,6 мм.
Из стандартного ряда ГОСТ 6636 принимаем ближайший больший диаметр вала d3=75 мм. Подшипник тип 215 с динамической грузоподъемностью С= 60,5 кН.
Для четвертого вала:
d4≥32000∙19620,2∙14=111,9 мм.
Из стандартного ряда ГОСТ 6636 принимаем ближайший больший диаметр вала d3=120 мм. Подшипник тип 224 с динамической грузоподъемностью С= 156 кН.
6...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
13 ноября 2017
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И ДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
МЕХАНИЗМА
2 1 Исходные данные для выполнения
Для механизма.docx
2019-03-22 07:58
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Автора рекомендую, сделал в срок. Нашёл ошибки в данных задач и предупредил о них. Спасибо за качество!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
