Создан заказ №2669279
1 февраля 2018
цель данной работы – разработка средств автоматизации загрузочно-центрирующего устройства лущильного станка Raute 3VKKT.
Как заказчик описал требования к работе:
эл схемы для понимания процесса ,в курсовой не надо, доделать:- функциональную схему , выбор включателей 1 из трех а так же кнопок , схемы и чертежи по госту оформить в рамках. техническое задание составить
Фрагмент выполненной работы:
Введение
В данной работе будет произведена разработка средств автоматизации загрузочно-центрирующего устройства лущильного станка Raute 3VKKT.
Основа технического прогресса в лесопильно-деревообрабатывающем производстве – механизация и автоматизация производственных процессов, направленная на решение одной из важных задач – замены ручного труда работой механизмов и машин.
Лущильный станок Raute 3VKKT предназначен для производства шпона для последующей склейки их него фанеры.
Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более тонких слоев лущеного шпона. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Для изготовления наружных слоев фанеры применяют шпон лиственных пород: березы, дуба, ольхи, ясеня, ильма, бука, клена, осины, тополя, липы. Для внутренних слоев, кроме названных, также применяют шпон хвойных пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. В зависимости от необходимой толщины, при взаимно перпендикулярном расположении волокон древесины в смежных листах используют необходимое количество листов шпона. Так же выпускается и однонаправленная фанера, при производстве которой слои шпона располагаются в одном направлении. Количество слоёв, производимой фанеры может колебаться от 3 до 23. Обычно фанеру выпускают с нечетным числом слоев шпона. При четном количестве слоев шпона два средних слоя должны иметь одинаковое направление волокон. Толщина шпона для наружных слоев фанеры, не превышает 3,5 мм, а внутренних слоев – 4 мм.
Фанеру применяют, как наиболее легкий, износостойкий, экологичный и экономичный по цене материал. Преимущество фанеры заключается в том, что в отличие от металла она не поддается коррозии, имеет легкий вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке и устойчива к перепадам температуры. Фанера отличается повышенной влаго- и износостойкостью. Благодаря высокому качеству, широкому диапазону толщин, разнообразию видов покрытий и декоров фанера приобрела популярность в различных областях применения.
Во многом качество процесса не автоматизированного производства, в общем, и фанерного сырья в частности определяется человеческим фактором.
Человеческий фактор – это наиболее широкое обозначение всей совокупности свойств работника (квалификации, мотивов поведения, интересов, сознания, культуры и т. д.). Употребляется в сопоставлении с техническими и экономическими факторами. Близок к понятиям «персонал», «рабочая сила», «работник» и т. п. Научно-технический прогресс радикально меняет положение человека (субъекта труда) в системе производства: он выводится за пределы непосредственного процесса создания готового продукта, становится рядом с ним и выступает по отношению к нему в роли контролера, наладчика, регулировщика.
Влияние человеческого фактора на производство может носить как положительный, так и отрицательный характер. Так, например, при проведении операции ручной установки чураков в станок перед их оцентровкой и лущением, качество процесса зависит от личных навыков оператора и даже его физического состояния. Для сокращения степени влияния человеческого фактора применяют механизацию и автоматизацию производства.
Механизация – это замена ручного труда машинным. В данном случае машина производит работу, которую ранее выполнял человек с помощью мускульной силы.
Однако при работе этой машины человек не может отойти от нее, так как он должен выполнять ряд вспомогательных операций, без которых машина перестает выполнять свои функции. Иногда производительность такой машины ограничивается физическими возможностями человека и она используется не полностью.
Рабочая машина (неавтоматизированная) имеет, как правило, механизмы рабочих ходов и выполняет в основном главные рабочие движения. Вспомогательные операции, такие, как загрузка заготовок, зажим и др., выполняет человек. В этом случае весь производственный процесс строится на взаимодействии человека и машины. Последовательность , (программу) выполнения операций выбирает сам человек.
Автоматизация—это более высокая ступень развития машинного производства, при которой человек освобождается не только от физического труда, но и от обязанностей оперативного управления механизмами, осуществляющими производственный процесс. Отпадает необходимость в непрерывном обслуживании автоматической машины, и человек может отойти от нее, так как она сама выполняет все основные и вспомогательные операции производственного процесса. Производительность такой машины не связана с физическими возможностями человека, поэтому может достигать высокого уровня.
Автоматическая машина (автомат) — это самоуправляемая рабочая машина, которая выполняет весь комплекс назначенных операций. Все функции управления производственным процессом, т. е. включение и выключение отдельных механизмов, изменение порядка работы рабочих органов, выполняются специальными устройствами. Эти устройства без вмешательства человека могут поддерживать в заданных пределах технологические режимы обработки.
На первом этапе развития автоматизации ставилась задача автоматизировать выполнение отдельных операций. Межоперационное транспортирование заготовок и деталей, а также другие вспомогательные операции выполнялись вручную.
В современных условиях задачи автоматизации значительно расширились. Теперь автоматизация охватывает все звенья производственного процесса, включая транспортные, загрузочно-разгрузочные работы и контроль готовых деталей. В ряде случаев применяют конвейеры с автоматическим адресованием.
С внедрением автоматизированных линий появилась необходимость в разработке принципиально новых конструкций изделий, позволяющих коренным образом усовершенствовать технологические приемы их изготовления. Конструкция изготовляемых изделий должна отвечать требованиям высокомеханизированного производства.
Таким образом, понятие автоматизации производства охватывает широкую совокупность мероприятий по разработке технологических процессов изготовления изделий и созданию высокопроизводительных автоматически действующих средств производства.
Процесс автоматизации затрагивает не только технические, но и социальные аспекты производства, определяет коренные сдвиги в экономике и организации производства. В нашей стране в последние годы организованы крупные автоматизированные производства по выпуску оконных и дверных блоков, плитных материалов и паркета.
Комплексная механизация процессов лесопиления и деревообработки связана с созданием систем машин, объединяющих выполнение разнообразных операций обработки, сборки, транспортировки и иногда контроля изделий. В качестве примера, такого, поточного оборудования можно привести лущильный станок Raute 3VKKT. Данный станок совмещает в себе операции захват заготовки (чурака) с дозирующего устройства, центровки чурака, передачу чурака в зону обработки, оцилиндровку чурака и непосредственно лущение.
Учитывая вышесказанное, цель данной работы – разработка средств автоматизации загрузочно-центрирующего устройства лущильного станка Raute 3VKKTПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
500 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик воспользовался гарантией, чтобы исполнитель повысил уникальность работы
4 февраля 2018
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
цель данной работы – разработка средств автоматизации загрузочно-центрирующего устройства лущильного станка Raute 3VKKT..docx
2018-02-07 10:18
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Автор работу выполнил быстро. Чертежи А1 пришлось дорабатывать карандашом, но в целом с работой справился.
Хочешь такую же работу?
300 ₽
