Создан заказ №2676509
4 февраля 2018
Режущий инструмент ,проектирование режущего инструмента
Как заказчик описал требования к работе:
призматический резец,задание и примеры скину автору
Фрагмент выполненной работы:
ВВЕДЕНИЕ
По сравнению с другими методами получения деталей машин обработка резанием обеспечивает наибольшую их точность и наибольшую гибкость производственного процесса, создает возможность быстрейшего перехода от обработки заготовок одного размера к обработке заготовок другого размера.
Режущий инструмент, срезая сравнительно тонкий слой материала, придает заготовке нужную форму и размеры. Работоспособность режущего инструмента, его надежность оказывают существенное влияние на экономическую эффективность процесса производства. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Исходными данными для проектирования инструмента являются данные об обрабатываемой заготовке, форма и размеры обрабатываемых поверхностей, их требуемая точность и допустимая шероховатость, материал и его технологические свойства, а также технические данные оборудования. По этим данным устанавливают вид инструмента, его конструкцию, материал режущей части и основные параметры. Затем рассчитывают конструктивные и геометрические параметры инструмента.
При использовании инструментов необходимо обеспечить их правильную эксплуатацию, условия которой должны быть учтены при обработке конструкций.
В контексте курсовой работы необходимо создать прогрессивный формообразующий инструмент, реализующий оптимальный процесс, а в итоге - высококачественную деталь. Вот почему в курсовой работе изначально знания превращаются в убеждения через инструменты общего пользования. А затем устойчивое знание обеспечивает создание специализированного инструмента, в частности фасонного резца для обработки заданной детали.
Фасонным называют резец, режущие кромки которого имеют форму, определяющуюся формой профиля детали. Фасонные резцы обеспечивают высокую производительность, однородность формы профиля и точность размеров обрабатываемых деталей и применяются в крупносерийном и массовом производстве.
По форме и конструкции, фасонные резцы делятся: на круглые (дисковые), призматические и стержневые; по положению относительно обрабатываемой заготовки в процессе резания - на радиальные и тангенциальные. Призматические резцы отличаются лучшими режущими свойствами и более технологичны в изготовлении и допускают большее количество переточек. Материалом для призматических фасонных резцов служит преимущественно быстрорежущая сталь. С целью экономии быстрорежущей стали, призматические резцы могут быть выполнены сварными. Резцы с пластинами из твёрдых сплавов применяют относительно редко из-за значительной трудности шлифования их профиля и меньшего числа переточек по сравнению с резцами из быстрорежущей стали.
Конструктивные и габаритные размеры фасонных резцов выбирают в зависимости от наибольшей глубины профиля обрабатываемой фасонной детали. Геометрические параметры режущей части фасонных резцов зависят от материала заготовки и подачи. Передний и задний углы зависят от затачивания передней поверхности резца и его установки относительно центра заготовки.
Для крепления фасонных резцов на станках могут быть применены державки и приспособления разнообразных конструкций в зависимости от возможности их размещения на суппортах станков и размеров посадочных мест, допустимых сил резания, а также точности установки и регулирования режущей кромки относительно высоты центра заготовкиПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
500 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
7 февраля 2018
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Режущий инструмент ,проектирование режущего инструмента.docx
2018-02-10 20:44
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Отлично выполненная курсовая работа. Преподаватель принял работу сразу, с первого раза.
Работа сделана быстро, автор учел все пожелания.
Автора однозначно рекомендую!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
