Создан заказ №2980616
8 мая 2018
– Исходные данные Марка сплава НВ 30 10ХВСЮ ВЧ90 270 Сталь 30 – конструкционная углеродистая качественная сталь со средним содержанием углерода 0
Как заказчик описал требования к работе:
Нужно выполнить контрольную по материаловедению. Есть 6 задач и 3 теор.вопроса, срок - к 23-ему числу. Оплату обсудим в личном диалоге.
Фрагмент выполненной работы:
– Исходные данные
Марка сплава НВ
30, 10ХВСЮ, ВЧ90 270
Сталь 30 – конструкционная углеродистая качественная сталь со средним содержанием углерода 0,3 %, ГОСТ 1050 – 88.
Сталь 10ХВСЮ – среднелегированная конструкционная качественная сталь со средним содержанием углерода 0,10 %, хрома 1 %, вольфрама 1 %, кремния 1 %, алюминия 1 %, ГОСТ 4543-71.
ВЧ 90 – высокопрочный чугун с пределом прочности при растяжении 900 МПа, ГОСТ 7293-70.
Рассмотрим влияние используемых легирующих элементов.
Углерод – вызывает упрочнение, повышает твердость, но уменьшает пластичность.
Хром затрудняет рост зерна при нагреве, повышает механические свойства стали при статической и ударной нагрузке, повышает прокаливаемость и жаростойкость, режущие свойства и стойкость на истирание., также увеличивает устойчивость магнитных сил. (работа была выполнена специалистами author24.ru) При значительных количествах хрома (> 13%) сталь становится нержавеющей и жаростойкой.
Вольфрам образует в стали очень твердые химические соединения – карбиды, резко увеличивающие твердость и красностойкость, препятствует росту зерна при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске.
Кремний до 0,4% значительно повышает упругие свойства стали, но несколько снижает ударную вязкость. В количестве свыше 1 % увеличивает прочность, при сохранении вязкости. При большем содержании кремния увеличивается электросопротивление и магнитопроницаемость. Увеличивает также упругость, кислотность, окалиностойкость.
Алюминий способствует измельчению зерна и повышает жаростойкость и окалиностойкость.
В качестве термообработки для стали 30 с целью получения заданной твердости применим закалку + низкий отпуск.
Для доэвтектоидной стали температура закалки выбирается по формуле: Т = Ас3 + (30 – 50) оС, для стали 30 точка Ас3 = 820 °С. Таким образом, Тзак = 850 – 870 оС.
Сталь в исходном состоянии (до нагревания) имеет структуру феррито-перлитную. При нагреве стали и переходе температуры через критическую точку Ac1 (температура 727 °С) перлит начнет превращаться в аустенит и, образуется ферритно-аустенитная структура. При дальнейшем повышении температуры у доэвтектоидной стали феррит постепенно превращается в аустенит, и при достижении температуры, соответствующей критической точке Ac3, процесс перехода Ф в А полностью завершается. Нагрев до более высоких температур недопустим, так как приведет к увеличению размера зерен аустенита и в результате этого к ухудшению механических свойств стали. Проводим охлаждение со скоростью выше критической, с целью получения мартенсита.
Далее в соответствии с требуемой твердостью выбираем отпуск. Низкотемперaтурный отпуск проводят при нагреве до Т = 250 оС. При этом снижаются закалочные макронапряжения, мартенсит закалки переводится в отпущенный мартенсит, повышается прочность и немного улучшается вязкость без заметного снижения твердости.
3. Рассчитать состав тяжелого бетона при Rб = 300, жесткость бетонной смеси 30 с, влажность песка 2,1 %, влажность щебня 1,5 %, емкости бетономешалки 650 л.
Характеристики материалов:
1) песок: средней крупности (Мкр= 2,2); насыпная плотность сухого ρs = 1,65 кг/л; истинная плотность ρ = 2,63 кг/л;
2) щебень: насыпная плотность сухого ρs = 1,48 кг/л; истинная плотность
ρ = 2,60 кг/л и максимальная крупность – 40 мм;
3) цемент: портландцемент; насыпная плотность - 1.3 кг/л; истинная плотность - 3.1 кг/л;
Решение:
. Определим марку цемента:
при Rб = 300, принимаем марку цемента М400.
2. Определим водоцементное отношение:
В/Ц = А∙Rц / (Rб + 0,5ARц), где
А – характеристика качества заполнителей, принимаем А = 0,65;
Rб = проектная марка бетона;
Rц = активность (марка) цемента;
В/Ц = 0,65∙400 / (300 + 0,5∙0,65∙400) = 0,60;
3. Определим ориентировочный расход воды. С учетомПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
9 мая 2018
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
– Исходные данные
Марка сплава НВ
30 10ХВСЮ ВЧ90 270
Сталь 30 – конструкционная углеродистая качественная сталь со средним содержанием углерода 0.docx
2018-05-12 09:51
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Работа была выполнена качественно и даже раньше срока. Никаких нареканий не вызвала, всё сделано и оформлено согласно нормативным документов. Спасибо!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
