Создан заказ №3585352
24 января 2019
ИССЛЕДОВАНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА ПРОСТОГО ПРОЦЕССА Технологический процесс изготовления партии деталей n=90 шт включает шесть операций
Как заказчик описал требования к работе:
Нужно выполнить контрольную по автоматизации технологических процессов. Есть 6 задач и 3 теор.вопроса, срок - к 23-ему числу. Оплату обсудим в личном диалоге.
Фрагмент выполненной работы:
ИССЛЕДОВАНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА ПРОСТОГО ПРОЦЕССА
Технологический процесс изготовления партии деталей n=90 шт включает шесть операций; нормы времени на операциях соответственно равны 1, 4, 3, 6, 5, 2 мин; размер передаточной партии p = 30 шт. Число рабочих мест на всех операциях принято равным единице. Работа производится в две смены, продолжительность смены 8 ч. Время межоперационных перерывов Tмо=400 мин; продолжительность естественных процессов Te=7 ч.
Необходимо построить график производственного процесса; выбрать оптимальный вариант, имеющий минимальную Tц; проанализировать изменения Tц при: а) уменьшении n в два раза; б) изменении p от n/2 до 1; в) сокращении самой продолжительности операции на 50%.
Решение:
Определяем по исходным данным длительность операционных циклов To, мин:
Ton=n∙tш.кС (мин), где n – размер партии деталей, шт.; tш.к – полная норма времени на операцию (штучно-калькуляционная норма времени), мин.; С – число рабочих мест на операции (фронт работы).
To1=90∙1=90 мин;
To2=90∙4=360 мин;
To3=90∙3=270 мин;
To4=90∙6=540 мин;
To5=90∙5=450 мин;
To6=90∙2=180 мин.
Строятся графики движения партии деталей при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения (рис. (работа была выполнена специалистами Автор 24) 1). Для упрощения на графиках показана только длительность операционных циклов.
Рис. 1. Графики совокупной длительности операционных циклов при различных видах движения партии деталей в производстве
Рассчитаем Tс для различных видов движения партии деталей:
Tс п=ni=1mtш.кС=90∙1+4+3+6+5+2=1890 мин;
Tс пп=ni=1mtш.кС-n-pi=1m-1tш.кkС=1890 -(90-30)∙1+3+3+5+2=1050 мин, где tш.кk - наименьшая норма времени между каждой i-й парой смежных операций с учетом количества единиц оборудования;
Tс пар=n-ptш.кmaxС+pi=1mtш.кС=90-30∙6+30∙1+4+3+6+5+2=990 мин.
Рассчитаем Tц в календарных днях:
Tц=1s∙Tсм∙fTс+Tмо+Tе24,
где s=2 – число рабочих смен в сутки, Tсм=8 ч∙60 мин=480 мин – продолжительность смены, f=260365=0,7 – коэффициент перевода рабочих дней в календарные.
Tц п=1480∙2∙0,71890+400+424=3,57;
Tц пп=1480∙2∙0,71050+400+424=2,32;
Tц пар=1480∙2∙0,7990+400+424=2,24.
Проводим анализ Tц.
а) определяется коэффициент параллельности:
Кпп=Tс пTс пп=18901050=1,80;
Кпар=Tс пTс пар=1890990=1,91;
б) определяем долю Tмо в Tс :
для последовательного вида движения – 4001890=0,21;
для последовательно-параллельного – 4001050=0,38;
для параллельного – 400990=0,40;
в) определяем Tс (совокупная длительность операционного цикла) при уменьшении n в два раза:
Tс п=45∙1+4+3+6+5+2=945 мин;
Tс пп=945 -(45-30)∙1+3+3+5+2=735 мин;
Tс пар=45-30∙6+30∙1+4+3+6+5+2=720 мин.
Коэффициент параллельности соответственно изменяется:
Кпп=945 735 =1,29;
Кпар=945 720 =1,31...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
25 января 2019
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
ИССЛЕДОВАНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА ПРОСТОГО ПРОЦЕССА
Технологический процесс изготовления партии деталей n=90 шт включает шесть операций.docx
2019-01-28 21:23
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Большое спасибо Автору. Работа выполнена в срок! Всё выполнено в соответствии с методическими указаниями. Автора рекомендую!!!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
