Создан заказ №3711570
9 марта 2019
и приложении 2) Рассчитать длительность 1) операционных циклов для одной детали и для партии деталей
Как заказчик описал требования к работе:
Задание: решить контрольную по экономике, срок 2 дня, очень нужно! Расписывайте, пожалуйста, подробное решение для каждой задачи.
Фрагмент выполненной работы:
и приложении 2)
Рассчитать длительность:
1) операционных циклов для одной детали и для партии деталей;
2) выполнения основных технологических операций для различных видов их сочетания;
3) технологического цикла;
4) производственного цикла.
Длительность технологического и производственного циклов рассчитать для всех видов сочетания операций: последовательного, параллельного и параллельно-последовательного.
Решение:
1. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Операционный цикл - это время обработки партии деталей на данной операции. Длительность операционного цикла определяется по следующей формуле:
tоп=tн ×nc × kвн, мин., где
tн - норма времени на обработку одной детали, мин;
n - количество деталей в партии;
kвн - коэффициент выполнения норм;
с - количество параллельных рабочих мест.
1. tоп=2,5×5001 × 1,3= 961,54 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 1,92 (мин.)
2. tоп=1,5×5001 × 1,3= 576,92 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 1,15 (мин.)
3. tоп=6,2×5002 × 1,3= 1 192,31 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 2,38 (мин.)
4. tоп=5×5002 × 1,3= 961,54 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 1,92 (мин.)
5. tоп=2,1×5001 × 1,3= 807,69 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 1,62 (мин.)
6. tоп=3,3×5002 × 1,3= 634,62 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 1,27 (мин.)
7. tоп=4,5×5001 × 1,3= 1 730,77 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 3,46 (мин.)
8. tоп=1,7×5001 × 1,3= 653,85 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 1,31 (мин.)
9. tоп=1,9×5001 × 1,3= 730,77 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 1,46 (мин.)
10. tоп=4×5002 × 1,3= 769,23 (мин.) – для партии деталей
длительность операционного цикла для одной детали: 1,54 (мин.)
2. Время выполнения основных технологических операций зависит от вида сочетания операций в производственном процессе, которое может быть последовательным, параллельным и параллельно-последовательным.
а) при последовательном виде сочетания операций каждая последующая операция начинается после окончания предыдущей по обработке всей партии:
Тпосл=n tici
Тпосл = 500*(2,5/1 + 1,5/1 + 6,2/2 + 5/2 + 2,1/1 + 3,3/2 + 4,5/1 + 1,7/1 + 1,9/1 + 4/2) = 500*23,45 = 11 725 (мин.)
б) при параллельном виде сочетания операций передача деталей на последующую операцию осуществляется немедленно после окончания предыдущей операции, передача деталей осуществляется транспортными партиями:
Тпар=n-p tmaxcmax+ p tici
Тпар = (500 – 50)*4,5 + 50*23,45 = 3 197,5 (мин.)
в) при параллельно-последовательном виде сочетания операций передача деталей на последующую операцию осуществляется или частями или поштучно (транспортными партиями):
Тпп= n tici- n-ptmincmin , где
n – количество деталей в партии, шт.;
p – размер транспортной партии, шт.;
t – длительность одной операции, мин.;
с – количество рабочих мест на операции;
tmaxcmax – продолжительность самой длинной операции;
tmincmin - сумма самых коротких смежных операций.
Тпп= 500*23,45 – (500 – 50)*(1,5 + 1,5 + 2,5 + 2,1 + 1,65 + 1,65 + 1,7 + 1,7 + 1,9) = 11 725 – 7 290 = 4 435 (мин.)
3. Технологический цикл - время выполнения технологических операций:
Ттех =tосн+tвсп+tест+tмо+tтп, где
где tосн - время выполнения основных технологических операций;
tвсп - время выполнения вспомогательных операций (транспортных, контрольно-учетных);
teст - время естественных процессов (перерывов);
tмо - время межоперационных перерывов, связанных с загруженностью рабочих мест другой работой;
tтп – время технологических перерывов.
Для укрупненных расчетов принимается:
- для последовательного вида сочетания операций: tмо = tосн/2;
- для параллельного вида сочетаний операций: tмо = 0;
- для последовательно-параллельного вида сочетания операций: tмо = tосн/4.
1. последовательный
Ттех =11 725+96+4 200+5 862,5+300=22 183,5 (мин.)
2. параллельный
Ттех =3 197,5+96+4 200+0+300=7 793,5 (мин.)
3. параллельно-последовательный
Ттех =4 435+96+4 200+1 108,8+300=10 139,8 (мин.)
4. Длительность производственного цикла
Тпр = Ттех + Треж, где
Tреж - продолжительность перерывов, связанных с режимом работы цеха (нерабочие дни, неиспользуемые смены, обеденные перерывы):
Треж = T * (kреж – 1), где
Т – продолжительность всех элементов технологического цикла без естественных перерывов;
1. последовательный
Треж = 17 983,5*(1,44 - 1) = 7 912,74
2. параллельный
Треж = 3 593,5*(1,44 - 1) = 1 581,14
3. параллельно-последовательный
Треж = 5 939,8*(1,44 - 1) = 2 613,51
kреж – коэффициент режима:
kреж= ТкТпл, где
Тк – календарный фонд времени, ч;
Тпл – фонд рабочего времени по плану, ч.
kреж = 365×2×8254×2×8=1,44
1. последовательный
Тпр = 22 183,5 + 7 912,74 = 30 096,24 30 096 (мин.)
2. параллельный
Тпр = 7 793,5 + 1 581,14 = 9 374,64 9 375 (мин.)
3. параллельно-последовательный
Тпр = 10 139,8 + 2 613,51 = 12 753,31 12 753 (мин.)
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Исходные данные для расчета длительности операционного цикла, мин.
№ варианта n, шт. kвн
p, шт...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
10 марта 2019
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
и приложении 2)
Рассчитать длительность
1) операционных циклов для одной детали и для партии деталей.docx
2019-03-13 09:06
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
4.1
Положительно
Первый раз заказала работу у автора и нисколько не пожалела. Выполнено всё на высочайшем профессиональном уровне! Спасибо Вам огромное!!! Буду к Вам еще обращаться)