Создан заказ №4836899
4 апреля 2020
Расчет ректификационной насадочной колонны для разделения смеси этанол-вода.
Как заказчик описал требования к работе:
Расчет ректификационной насадочной колонны для разделения смеси этанол-вода. Греющий агент - перегретый водяной пар.
Фрагмент выполненной работы:
Введение
На сегодняшний день развитие химической отрасли в промышленности России идет быстрыми темпами. Это одна из ведущих отраслей хозяйства страны, кроме того, Россия является одним из лидеров по химической промышленности в мире. Причиной этого послужила хорошая материальная база, высококвалифицированные специалисты, а также наличие химического сырья.
Современные химические предприятия имеют довольно компактные размеры производственных цехов, так как все новое оборудование занимает значительно меньше места, чем старое. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Новые лаборатории имеют многоступенчатые очистительные сооружения, а также системы компьютерного контроля над технологическим процессом.
Далеко не все предприятия заменили оборудование, для проведения этой операции необходимо получить специальное разрешение на применение от Ростехнадзора.
Прежде чем получить разрешение, компания должна пройти определенную процедуру, на основании которой будет выдано разрешение. Документ выдается сроком на 5 лет.
В настоящее время ведутся активные разработки технологий для развития химической отрасли. Эксперты постепенно вводят автоматизированное оборудование и нанотехнологии. Новые технологии позволят упростить производственный процесс, а также выпускать новые виды продукции с улучшенными свойствами.
Внедрение нанотехнологий пока только начинается, но после их введения повсеместно химическая отрасль полностью преобразится – границы между разными сферами деятельности будут полностью размыты.
Инновационные технологии позволят производить не только привычные материалы, но и множество новых, неизвестных ранее. Такие технологии производства позволяют изготовлять лекарства нового поколения – медикаменты, которые будут воздействовать избирательно, повреждая только болезнетворные организмы и не затрагивая здоровые клетки тела.
Планируется выпуск лакокрасочной продукции улучшенного качества – новые вещества будут усиливать защитные свойства материалов. Появится возможность производить специальные добавки для бетона, кирпича, арматуры.
Новые технологии позволят также существенно снизить вред химического предприятия для экологии, превратят цеха в безопасные современные лаборатории.
При конструировании и изготовлении химических машин и аппаратов стремятся осуществить следующие меры:
Максимально интенсифицировать технологические процессы, что достигается путем развития рабочей поверхности, поверхности теплообмена, фильтрации, контакта фаз и др., а также путем интенсификации тепло- и массообмена. Большое значение имеет разработка процессов на принципиально новой физико-химической основе, позволяющих в некоторых случаях в десятки и сотни раз увеличить производительность и организовать процесс принципиально по-новому. В настоящее время осваиваются процессы с применением ультразвуковой, магнитной и вибрационной техники и низкотемпературной плазмы.
Увеличивать размеры аппаратов в тех случаях, когда возможности интенсификации процесса исчерпаны. Аппарат больших размеров выгоднее нескольких малых, так как занимает меньшую производительную площадь, менее металлоемок и требует меньшей численности обслуживающего персонала. Увеличение габаритов аппаратов ограничивается возможностью удовлетворительного перемешивания или газораспределения в большом объеме, а также возможностями изготовления и транспонирования крупногабаритной аппаратуры.
Повышать надежность машин и аппаратов химического производства, так как авария остановка современной высокопроизводительной технологической системы иногда приносит убытки, превышающие стоимость самого оборудования.
В химической технологии одну из важнейших ролей производства занимаю массообменные процессы.
К массообменным процессам относится:
1) Абсорбция – избирательное поглощение газов или паров жидким поглотителем. Этот процесс используется для разделения тех. газов и очистки газовых выбросов.
2) Экстракция – извлечение растворенного в одной жидкости вещества другой жидкость. практически не смешивающиеся или частично смешивающиеся с первой. Это процесс перехода из извлекаемого вещества из одной жидкой фазы в другую.
3) Адсорбция – избирательное поглощение газов, паров или жидкостей твердым поглотителем, процесс обратный адсорбции называется десорбция.
4) Ионный обмен – избирательное извлечение ионов из р-ров электролита. Это процесс перехода извлекаемого вещества из жидкой фазы в твердую.
5) Сушка – удаление влаги из твердых влажных материалов.
6) Растворение – процесс перехода твердой фазы в жидкую или экстрагирование из твердых тел – процесс выщелачивания.
7) Кристаллизация – выделение твердой фазы в виде кристаллов из растворов или расплавов.
8) Мембранные процессы – избирательное извлечение компонентов из смеси или концентрирование с помощью полупроницаемой перегородки. Используют для разделения смесей, очистки сточных вод и газовых выбросов.
9) Перегонка и ректификация – разделение жидких гомогенных систем на компоненты, при взаимодействии потоков жидкости и пара, полученного испарением разделяемой смеси. Этот процесс представляет собой переход компонентов из жидкой фазы в паровую и из паровой в жидкую. Ректификацию используют для получения сверхчистых жидкостей.
Процесс ректификации может протекать при атмосферном давлении, а также при давлениях выше и ниже атмосферного. Под вакуумом ректификацию проводят, когда разделению подлежат высококипящие жидкие смеси. Повышенное давление применяют для разделения смесей, находящихся в газообразном состоянии при более низком давлении. Атмосферное давление принимают при разделении смесей, имеющих температуру кипения от 30 до 150°С.
Степень разделения смеси жидкостей на составляющие компоненты и чистота получаемых дистиллята и кубового остатка зависят от того, насколько развита поверхность контакта фаз, от количества подаваемой на орошение флегмы и устройства ректификационной колонны.
Актуальность исследования заключается в решение создания энергосберегающих технологий, увеличение экспорта, ВВП. Это доказывает, что: фармацевтическая, спиртосодержащая, парфюмерная и многие др. промышленности, использующие этиловый спирт в качестве основного сырья, на сегодняшний день являются актуальными.
В ходе технологических процессов спирты образуют смеси с водой, и возникает необходимость их обезвоживания. Обезвоживания спиртов выполняется в ректификационных установках по разделению смеси этиловый спирт – вода.
Целью исследования является расчет процесса разделения смеси этиловый спирт-вода и выбор в ректификационной колонне оптимального устройства для разделения компонентов бинарной смеси определенного составаПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
500 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
7 апреля 2020
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Расчет ректификационной насадочной колонны для разделения смеси этанол-вода..docx
2020-04-10 15:55
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Огромное спасибо за помощь! Качественная работа выполнена раньше срока. Пояснения подробные и понятные. Рекомендую всем!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
