Создан заказ №578310
28 апреля 2015
Стойкость шлифовальных кругов
Как заказчик описал требования к работе:
Требуется написать реферат на тему стойкости шлифовальных кругов. Ведение, заключение и список литературы обязателен.
Фрагмент выполненной работы:
Введение
Износ и правка шлифовальных кругов. Стойкость круга. Шлифовальный круг под действием сил резания изнашивается. Характер износа кругазависит от его назначения и способа обработки. Например, при наружном круглом шлифовании с поперечной подачей круга на каждый двойной ход стола сильнее изнашивается та часть поверхности круга, которая соприкасается со срезаемым слоем. При поперечной подаче на каждый ход стола круг изнашивается равномерно с двух сторон. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Внешними признаками затупления круга являются увеличение шероховатости шлифуемой поверхности, появление прижогов и дробления на ней, засаливание круга, появление шума в результате вибраций и др. Для восстановления режущих свойств и формы круга производится его правка. По исследованиям ВНИИАШа, режущие свойства круга восстанавливаются полностью при съеме с его затупившейся поверхностислоя толщиной 0,08 мм. Качество правки круга влияет на качество шлифуемой поверхности, поэтому в зависимости от заданной точности и чистоты шлифования применяют различные способы инструмент и режим правки.
Стойкость шлифовального круга определяется в основном взаимосвязью (химической реактивностью) обрабатываемого металла с абразивом в условиях высокой температуры. Например, исследования показали, что при температуре 1200° С титан и его сплавы реагируют с электрокорундом в шесть раз активнее, чем с карбидом кремния. Зернакарбида кремния имеют максимальный износ при шлифовании чистого железа и минимальный при шлифовании чугуна. Сухое шлифование вызывает значительный износ абразивных зерен, этому способствует склонность их к химическим реакциям с обрабатываемым материалом.
При работе круга пространства между зернами заполняются. отходами шлифования (металлическая пыль, частицы изношенных зерен и связки), и круг теряет режущую способность или, как говорят, засаливается . Потеря режущих свойств круга и его формы (из-за неравномерного износа) восстанавливается периодической правкой (заточкой). Средний период стойкости шлифовальных кругов составляет 30—40 мин.
Следовательно, при обработке жаропрочных сплавов можно достигнуть значительного повышения стойкости шлифовального круга и снижения его износа путем уменьшения возможности налипания металла на зерна круга. Интенсивность налипания в большой степени зависит от характеристики шлифовального круга, режима шлифования и состава смазывающе-охлаждаюш,ей жидкости.
В период между правками, в процессе шлифования, происходит постепенное уменьшение размера шлифовального круга, а также изменение режущей способности круга. На погрешность обработки при использовании приборов активного контроля во многих случаяхразмерный износ круга не влияет. Однако изменение режущей способности круга за период его стойкости приводит к изменению сил резания, а следовательно, к появлению различных по величине силовых и тепловых деформаций системы. С уменьшением режущей способности круга ухудшаются чистота обрабатываемой поверхно и и геометрическая формадетали.Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
29 апреля 2015
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Стойкость шлифовальных кругов.docx
2017-02-15 22:52
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
автор просто супер))))у меня была сложная ситуация,а автор решил мой вопрос за час)))рекомендую всем !!!даже не сомневайтесь!!!спасибо огромное вы мне очень помогли
Хочешь такую же работу?
300 ₽
