Хорошо
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Очисні споруди, комплекс інженерних споруд у системі каналізації населеного місця або промислового підприємства, призначений для очищення стічних вод від забруднень, що в них містяться. Метою очищення є підготовка стічних вод до використання на виробництві або до спуску у водойми. А з отриманими осадами проводять обробку. Основне завдання обробки полягає в отриманні кінцевого продукту, властивості якого забезпечують можливість його утилізації в інтересах народного господарства або зводять до мінімуму шкоду, нанесену довкіллю. Одним з головних процесів обробки осаду є механічне збезводнювання[1].
Для забезпечення механічного збезводнювання, запобігання непотрібних витрат флокулянтів, псування підшипників деконтеру необхідно здійснювати контроль та регулювання певних параметрів процесу. Для цього використовуються стандартні датчики, перетворювачі, контролери. Вони являють собою нижній рівень АСУ ТП та здійснюють збір первинної інформації, управління технологічним устаткуванням і дистанційне управління технологічними параметрами процесу механічного збезводнювання.
Процес механічного збезводнювання проходить на автоматичному управлінні. Перехід на ручне керування може бути дозволений тільки у виняткових випадках.
ВСТУП 9
1. ВИВЧЕННЯ ОСОБЛИВОСТЕЙ ФУНКЦІНУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ АГРЕГАТІВ. АНАЛІЗ ІСНУЮЧОГО РІВНЯ АВТОМАТИЗАЦІЇ 10
1.1 Технологічний агрегат і алгоритм його роботи 10
1.2 Технологічний процес, як об’єкт автоматизації 12
1.3 Аналіз існуючого рівня автоматизації на діючому виробництві 13
1.4 Розробка схеми матеріальних та інформаційних потоків 14
1.5 Стан рівня автоматизації на аналогічних об’єктах підприємств України та Зарубіжжя 15
1.6 Недоліки існуючої системи управління 17
2 РОЗРОБКА ТЕХНІЧНОГО ЗАВДАННЯ 19
2.1 Вимоги до системи в цілому 19
2.1.1 Вимоги до структури та функціонування системи 19
2.1.2 Вимоги до чисельності та кваліфікації персоналу системи та режиму його роботи 20
2.1.3 Вимоги до надійності 20
2.1.4 Вимоги до безпеки 20
2.1.5 Вимоги до ергономіки та технічної естетики 21
2.1.6 Вимоги до експлуатації, технічного обслуговування, ремонту та збереженню компонентів системи 22
2.1.7 Вимоги до збереження інформації при аваріях 22
2.1.8 Вимоги до захисту від зовнішніх впливів 22
2.1.9 Вимоги до патентної частоти 22
2.1.10 Вимоги до стандартизації та уніфікації 23
2.2 Вимоги до функцій (задач), які виконуються системою 23
2.2.1 Інформаційні функції системи 23
2.2.2 Інформаційно-обчислювальні функції 24
2.2.3 Функції регулювання 25
2.2.4 Функції протиаварійних захистів 26
2.3 Вимоги до видів забезпечення 26
2.3.1 Вимоги до інформаційного забезпечення 26
2.3.2 Вимоги до лінгвістичного забезпечення 26
2.3.3 Вимоги до програмного забезпечення 26
2.3.4 Вимоги до технічного забезпечення 27
2.3.5 Вимоги до метрологічного забезпечення 27
2.3.6 Вимоги до організаційного забезпечення 28
3. ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ 29
3.1 Вибір та обґрунтування функціональної структури СА 29
3.2 Визначення принципів управління по кожному параметру 30
3.3 Вибір (розробка) математичної моделі системи управління 31
3.4 Вибір та обґрунтування технічних засобів нижнього рівня СА 32
3.4.1 Первинні перетворювачі, нормуючі пристрої, вторинні прилади 32
3.4.2 Промислові контролери 39
3.4.3 Виконавчі механізми та регулюючі органи 44
4. РОЗРОБКА ТЕХНІЧНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ 53
4.1 Функціональна схема автоматизації управління деконтером 53
4.1.1 САР температури підшипників деконтеру 53
4.1.2 САР співвідношення флокулянти - осад 54
4.1.3 САК температури обмотки двигунів 55
4.1.4 САК рівня мастила у баку 55
4.1.5 САК рівня вібрації 55
4.2 Принципова електрична схема системи автоматичного регулювання температури підшипників деконтеру 56
4.3 Принципова електрична схема живлення 56
4.4 Монтажна комутаційна схема щита КВПіА 56
4.5 Зовнішній вид щита та вид на внутрішні панелі 57
4.6 Схема зовнішніх з’єднань 57
4.7 Схема трас та проводок 58
5. РОЗРАХУНОК НАДІЙНОСТІ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ 59
6. ЗАМОВНА СПЕЦИФІКАЦІЯ НА ВЕСЬ КОМПЛЕКС ТЕХНІЧНИХ ЗАСОБІВ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ 64
7. ОРГАНІЗАЦІЙНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ТА РОЗРАХУНОК ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИХ ПОКАЗНИКІВ 65
7.1 Організаційне забезпечення 65
7.2 Режим роботи по цеху механічного збезводнювання 66
7.3 Складання балансу робочого часу 66
7.4 Розрахунок загально-річної трудомісткості ремонтних та налагоджувальних робіт 67
7.5 Розрахунок чисельності робітників цеху механічного збезводнювання ЦОС№2 м. Запоріжжя 68
7.6 Складання штатного розкладу робочих цеху 69
7.7 Форми і системи оплати праці робітників цеху механічного збезводнювання 69
7.8 Розрахунок планового річного фонду оплати труда робітників цеху механічного збезводнювання 70
7.9 Розрахунок техніко-економічної ефективності АСК механічного збезводнювання 72
8. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНА ПРАЦІ 75
8.1 Характеристика потенційно небезпечних та шкідливих факторів 75
8.2 Заходи з поліпшення умов праці 77
8.3 Виробнича санітарія 78
8.3.1 Освітлення 78
8.3.2 Вентиляція 78
8.4 Електробезпека 79
8.5 Пожежна безпека. Техногенна безпека 79
8.6 Засоби індивідуального захисту 80
ВИСНОВОК 81
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 83
На пояснювальну записку дипломного проекту на тему: "Проект автоматизації механічного збезводнювання в умовах центральної очисної споруди ЦОС№2 м. Запоріжжя. САР температури підшипників деконтеру", яка включає 82 стор. машинописного тексту, 18 рис., 17 табл., та 1 додаток.
Метою роботи є розробка системи автоматичного регулювання температури підшипників деконтеру цеха механічного збезводнювання ЦОС№2 м. Запоріжжя.
У загальній частині дана характеристика процесу механічного збезводнювання на ЦОС№2 м. Запоріжжя. Розглянуто існуючий рівень автоматизації і сформульовано завдання на проектування системи автоматизації.
У спеціальній частині розроблена функціональна схема автоматизації деконтеру, вибрані технічні засоби автоматизації, приведені основні розрахунки. Розроблено технічну документацію проекту, в склад якої входять: принципова електрична, монтажна комутаційна схеми, схема зовнішніх з’єднань, спроектовано щит КВПіА. Для розробленої системи виконана оцінка надійності.
В економічній і організаційній частині проведений розрахунок необхідної кількості робочого і обслуговуючого персоналу. Виконано розрахунок економічного ефекту від впровадження системи автоматизації.
У розділі охорони праці проведений аналіз небезпечних та шкідливих факторів на території цеху механічного збезводнювання ЦОС№2 м. Запоріжжя, розроблені заходи щодо їх запобігання
ДЕКОНТЕР, КОНТРОЛЕР, ЩИТ, ТЕМПЕРАТУРА ПІДШИПНИКІВ, МЕХАНІЧНЕ ЗБЕЗВОДНЮВАННЯ, САР, УНІФІКОВАНИЙ СИГНАЛ, МАСТИЛО, ФЛОКУЛЯНТИ.
1. Пудовкин В.А. Очистка сточных вод: Учебное пособие. – Челябинск: ЧГТУ, 1995. – 58 с
2. Деконтер UCF 466 Manual – 20c.
3. Яковлев С.В., Ласков Ю.М. Канализация: (Водоотведение и очистка сточных вод): Учебник для техникумов – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1987. – 319 с.: ил
4. Проектировние очистных сооружений канализации. Колобанов С.К., Ершов А.В., Кигель М.Е., Киев, "Будивельник", 1977, 224 с
5. Жуков Н.Н. Состояние и перспективы развития сооружений по обработке водопроводных и канализационных осадков в городах России // Водоснабжение и санитарная техника. — 2002. — № 12 (ч. 1). — С. 3-6.
6. Системи водовідведення України (за матеріалами Національної доповіді щодо якості питної води та стану питного водопостачання України) // Монтаж + Технологія. — 2005. — № 4. — С. 86-89.
7. ГОСТ 24.104-85 Автоматизовані системи управління. Загальні вимоги
8. SensyTemp TSP. Руководство по эксплуатации - 40 с.
9. FSM4000 - Электромагнитный расходомер - Инструкция по эксплуатации - 130 с.
10. MAG 5000 - 7ME6910. Руководство по эксплуатации - 20 с.
11. Прибор регистрирующий Диск 250М. Руководство по эксплуатации - 54 с.
12. Ніколаєнко А.М., Міняйло Н.О. Мікропроцесорні та програмні засоби автоматизації: Навчальний посібник. – Запоріжжя, ЗДІА, 2011 – 444 с.
13. Станции ET 200M Manual - 45c
14. SIMATIC S7-300 Manual - 124 c
15. Ніколаєнко А.М. Виконавчі пристрої та регулювальні органи: Методичні вказівки до курсового проекту для студентів ЗДІА для спеціальності «АУТП». – Запоріжжя: ЗДІА, 2004 – 66с.
16. Пускатель бесконтактный реверсивный. ПБР-3. Руководство по эксплуатации - 11с.
17. Полянський Г.О. Методические указания к расчету надежности и работоспособности систем автоматического управления (раздел дипломного проекта «Проектная оценка надежности АСУ ТП») для студентов ЗГИА специальности «АУТП». – Запорожье: ЗГИА, 2003 – 24с.
18. Румянцев В.Р. Охорона праці та техногенна безпека: метод вказівки до виконання розділу дипломних проектів (робіт) для студ. ЗДІА (спеціалістів) напряму 6.050401 «Металургія/ В.Р. Румянцев, С.П. Панасейко, І.О. Ткаліч; ЗДІА – Запоріжжя: ЗДІА, 2011 – 43с.
19. Рижков В.Г, Бєлоконь К.В. Охорона праці та техногенна безпека: метод вказівки до виконання розділу дипломних проектів (робіт) для студ. ЗДІА спеціальностей «Теплоенергетика», «Гідроенергетика», «Енергоменеджмент»; Запоріжжя: ЗДІА, 2011 – 27с.
20. Грибан В.Г., Негодченко О.В. Охорона праці; Київ: «Центр учбової літератури», 2009 – 266с.
21. Епанешников М.М. Электрическое освещение; Изд.-4е, Москва: «Энерги-я», 1973 – 352с.
22. ДБН В.2.5-28-2006 Природне і штучне освітлення
23. ДСН 3.3.6.037-99 Санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку
24. ДСН 3.3.6.042-99 Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень
25. НАПБ Б.03.001-2004 Типові норми належності вогнегасників
26. НАПБ Б.03.002-2007 Норми визначення категорій приміщень, будинків та зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною небезпекою
27. ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Очисні споруди, комплекс інженерних споруд у системі каналізації населеного місця або промислового підприємства, призначений для очищення стічних вод від забруднень, що в них містяться. Метою очищення є підготовка стічних вод до використання на виробництві або до спуску у водойми. А з отриманими осадами проводять обробку. Основне завдання обробки полягає в отриманні кінцевого продукту, властивості якого забезпечують можливість його утилізації в інтересах народного господарства або зводять до мінімуму шкоду, нанесену довкіллю. Одним з головних процесів обробки осаду є механічне збезводнювання[1].
Для забезпечення механічного збезводнювання, запобігання непотрібних витрат флокулянтів, псування підшипників деконтеру необхідно здійснювати контроль та регулювання певних параметрів процесу. Для цього використовуються стандартні датчики, перетворювачі, контролери. Вони являють собою нижній рівень АСУ ТП та здійснюють збір первинної інформації, управління технологічним устаткуванням і дистанційне управління технологічними параметрами процесу механічного збезводнювання.
Процес механічного збезводнювання проходить на автоматичному управлінні. Перехід на ручне керування може бути дозволений тільки у виняткових випадках.
ВСТУП 9
1. ВИВЧЕННЯ ОСОБЛИВОСТЕЙ ФУНКЦІНУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ АГРЕГАТІВ. АНАЛІЗ ІСНУЮЧОГО РІВНЯ АВТОМАТИЗАЦІЇ 10
1.1 Технологічний агрегат і алгоритм його роботи 10
1.2 Технологічний процес, як об’єкт автоматизації 12
1.3 Аналіз існуючого рівня автоматизації на діючому виробництві 13
1.4 Розробка схеми матеріальних та інформаційних потоків 14
1.5 Стан рівня автоматизації на аналогічних об’єктах підприємств України та Зарубіжжя 15
1.6 Недоліки існуючої системи управління 17
2 РОЗРОБКА ТЕХНІЧНОГО ЗАВДАННЯ 19
2.1 Вимоги до системи в цілому 19
2.1.1 Вимоги до структури та функціонування системи 19
2.1.2 Вимоги до чисельності та кваліфікації персоналу системи та режиму його роботи 20
2.1.3 Вимоги до надійності 20
2.1.4 Вимоги до безпеки 20
2.1.5 Вимоги до ергономіки та технічної естетики 21
2.1.6 Вимоги до експлуатації, технічного обслуговування, ремонту та збереженню компонентів системи 22
2.1.7 Вимоги до збереження інформації при аваріях 22
2.1.8 Вимоги до захисту від зовнішніх впливів 22
2.1.9 Вимоги до патентної частоти 22
2.1.10 Вимоги до стандартизації та уніфікації 23
2.2 Вимоги до функцій (задач), які виконуються системою 23
2.2.1 Інформаційні функції системи 23
2.2.2 Інформаційно-обчислювальні функції 24
2.2.3 Функції регулювання 25
2.2.4 Функції протиаварійних захистів 26
2.3 Вимоги до видів забезпечення 26
2.3.1 Вимоги до інформаційного забезпечення 26
2.3.2 Вимоги до лінгвістичного забезпечення 26
2.3.3 Вимоги до програмного забезпечення 26
2.3.4 Вимоги до технічного забезпечення 27
2.3.5 Вимоги до метрологічного забезпечення 27
2.3.6 Вимоги до організаційного забезпечення 28
3. ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ 29
3.1 Вибір та обґрунтування функціональної структури СА 29
3.2 Визначення принципів управління по кожному параметру 30
3.3 Вибір (розробка) математичної моделі системи управління 31
3.4 Вибір та обґрунтування технічних засобів нижнього рівня СА 32
3.4.1 Первинні перетворювачі, нормуючі пристрої, вторинні прилади 32
3.4.2 Промислові контролери 39
3.4.3 Виконавчі механізми та регулюючі органи 44
4. РОЗРОБКА ТЕХНІЧНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ 53
4.1 Функціональна схема автоматизації управління деконтером 53
4.1.1 САР температури підшипників деконтеру 53
4.1.2 САР співвідношення флокулянти - осад 54
4.1.3 САК температури обмотки двигунів 55
4.1.4 САК рівня мастила у баку 55
4.1.5 САК рівня вібрації 55
4.2 Принципова електрична схема системи автоматичного регулювання температури підшипників деконтеру 56
4.3 Принципова електрична схема живлення 56
4.4 Монтажна комутаційна схема щита КВПіА 56
4.5 Зовнішній вид щита та вид на внутрішні панелі 57
4.6 Схема зовнішніх з’єднань 57
4.7 Схема трас та проводок 58
5. РОЗРАХУНОК НАДІЙНОСТІ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ 59
6. ЗАМОВНА СПЕЦИФІКАЦІЯ НА ВЕСЬ КОМПЛЕКС ТЕХНІЧНИХ ЗАСОБІВ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ 64
7. ОРГАНІЗАЦІЙНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ТА РОЗРАХУНОК ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИХ ПОКАЗНИКІВ 65
7.1 Організаційне забезпечення 65
7.2 Режим роботи по цеху механічного збезводнювання 66
7.3 Складання балансу робочого часу 66
7.4 Розрахунок загально-річної трудомісткості ремонтних та налагоджувальних робіт 67
7.5 Розрахунок чисельності робітників цеху механічного збезводнювання ЦОС№2 м. Запоріжжя 68
7.6 Складання штатного розкладу робочих цеху 69
7.7 Форми і системи оплати праці робітників цеху механічного збезводнювання 69
7.8 Розрахунок планового річного фонду оплати труда робітників цеху механічного збезводнювання 70
7.9 Розрахунок техніко-економічної ефективності АСК механічного збезводнювання 72
8. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНА ПРАЦІ 75
8.1 Характеристика потенційно небезпечних та шкідливих факторів 75
8.2 Заходи з поліпшення умов праці 77
8.3 Виробнича санітарія 78
8.3.1 Освітлення 78
8.3.2 Вентиляція 78
8.4 Електробезпека 79
8.5 Пожежна безпека. Техногенна безпека 79
8.6 Засоби індивідуального захисту 80
ВИСНОВОК 81
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 83
На пояснювальну записку дипломного проекту на тему: "Проект автоматизації механічного збезводнювання в умовах центральної очисної споруди ЦОС№2 м. Запоріжжя. САР температури підшипників деконтеру", яка включає 82 стор. машинописного тексту, 18 рис., 17 табл., та 1 додаток.
Метою роботи є розробка системи автоматичного регулювання температури підшипників деконтеру цеха механічного збезводнювання ЦОС№2 м. Запоріжжя.
У загальній частині дана характеристика процесу механічного збезводнювання на ЦОС№2 м. Запоріжжя. Розглянуто існуючий рівень автоматизації і сформульовано завдання на проектування системи автоматизації.
У спеціальній частині розроблена функціональна схема автоматизації деконтеру, вибрані технічні засоби автоматизації, приведені основні розрахунки. Розроблено технічну документацію проекту, в склад якої входять: принципова електрична, монтажна комутаційна схеми, схема зовнішніх з’єднань, спроектовано щит КВПіА. Для розробленої системи виконана оцінка надійності.
В економічній і організаційній частині проведений розрахунок необхідної кількості робочого і обслуговуючого персоналу. Виконано розрахунок економічного ефекту від впровадження системи автоматизації.
У розділі охорони праці проведений аналіз небезпечних та шкідливих факторів на території цеху механічного збезводнювання ЦОС№2 м. Запоріжжя, розроблені заходи щодо їх запобігання
ДЕКОНТЕР, КОНТРОЛЕР, ЩИТ, ТЕМПЕРАТУРА ПІДШИПНИКІВ, МЕХАНІЧНЕ ЗБЕЗВОДНЮВАННЯ, САР, УНІФІКОВАНИЙ СИГНАЛ, МАСТИЛО, ФЛОКУЛЯНТИ.
1. Пудовкин В.А. Очистка сточных вод: Учебное пособие. – Челябинск: ЧГТУ, 1995. – 58 с
2. Деконтер UCF 466 Manual – 20c.
3. Яковлев С.В., Ласков Ю.М. Канализация: (Водоотведение и очистка сточных вод): Учебник для техникумов – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1987. – 319 с.: ил
4. Проектировние очистных сооружений канализации. Колобанов С.К., Ершов А.В., Кигель М.Е., Киев, "Будивельник", 1977, 224 с
5. Жуков Н.Н. Состояние и перспективы развития сооружений по обработке водопроводных и канализационных осадков в городах России // Водоснабжение и санитарная техника. — 2002. — № 12 (ч. 1). — С. 3-6.
6. Системи водовідведення України (за матеріалами Національної доповіді щодо якості питної води та стану питного водопостачання України) // Монтаж + Технологія. — 2005. — № 4. — С. 86-89.
7. ГОСТ 24.104-85 Автоматизовані системи управління. Загальні вимоги
8. SensyTemp TSP. Руководство по эксплуатации - 40 с.
9. FSM4000 - Электромагнитный расходомер - Инструкция по эксплуатации - 130 с.
10. MAG 5000 - 7ME6910. Руководство по эксплуатации - 20 с.
11. Прибор регистрирующий Диск 250М. Руководство по эксплуатации - 54 с.
12. Ніколаєнко А.М., Міняйло Н.О. Мікропроцесорні та програмні засоби автоматизації: Навчальний посібник. – Запоріжжя, ЗДІА, 2011 – 444 с.
13. Станции ET 200M Manual - 45c
14. SIMATIC S7-300 Manual - 124 c
15. Ніколаєнко А.М. Виконавчі пристрої та регулювальні органи: Методичні вказівки до курсового проекту для студентів ЗДІА для спеціальності «АУТП». – Запоріжжя: ЗДІА, 2004 – 66с.
16. Пускатель бесконтактный реверсивный. ПБР-3. Руководство по эксплуатации - 11с.
17. Полянський Г.О. Методические указания к расчету надежности и работоспособности систем автоматического управления (раздел дипломного проекта «Проектная оценка надежности АСУ ТП») для студентов ЗГИА специальности «АУТП». – Запорожье: ЗГИА, 2003 – 24с.
18. Румянцев В.Р. Охорона праці та техногенна безпека: метод вказівки до виконання розділу дипломних проектів (робіт) для студ. ЗДІА (спеціалістів) напряму 6.050401 «Металургія/ В.Р. Румянцев, С.П. Панасейко, І.О. Ткаліч; ЗДІА – Запоріжжя: ЗДІА, 2011 – 43с.
19. Рижков В.Г, Бєлоконь К.В. Охорона праці та техногенна безпека: метод вказівки до виконання розділу дипломних проектів (робіт) для студ. ЗДІА спеціальностей «Теплоенергетика», «Гідроенергетика», «Енергоменеджмент»; Запоріжжя: ЗДІА, 2011 – 27с.
20. Грибан В.Г., Негодченко О.В. Охорона праці; Київ: «Центр учбової літератури», 2009 – 266с.
21. Епанешников М.М. Электрическое освещение; Изд.-4е, Москва: «Энерги-я», 1973 – 352с.
22. ДБН В.2.5-28-2006 Природне і штучне освітлення
23. ДСН 3.3.6.037-99 Санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку
24. ДСН 3.3.6.042-99 Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень
25. НАПБ Б.03.001-2004 Типові норми належності вогнегасників
26. НАПБ Б.03.002-2007 Норми визначення категорій приміщень, будинків та зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною небезпекою
27. ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
500 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55856 Дипломных работ — поможем найти подходящую