Хорошо
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Роль нефти в развитии человечества поистине огромна. Современная промышленность немыслима без углеводородов. Добыча нефти для России, как и для многих стран, является одной из приоритетных и прибыльных отраслей.
Традиционную нефть извлекают с помощью насосов, установленных на станках-качалках или цепных приводах - наземном оборудовании скважин. Она начинает притекать в скважину сама даже во время бурения.
Две несимметричные дуги, расположенные одна под другой, пронзают пласт на относительно небольшой глубине. Длина ствола может достигать 700 метров. Это так называемые горизонтальные скважины - две параллельные трубы. Верхняя - паронагнетательная, нижняя - добывающая. Функции первой - принимать пар и разогревать пласт. За счет гравитации битум начинает просачиваться вниз и "протекать" в нижнюю перфорированную трубу, из которой жидкость откачивается насосом.
До того как пар попадет в скважину, ему нужно пройти путь от парогенераторных котельных до скважины, через трубопровод. Для решения этой проблемы необходимо спроектировать обвязку паронагнетательной скважины, разработать оптимальную и экономически целесообразную технологию ее изготовления, и внедрить в производство.
Целью моей выпускной квалификационной работы является – разработка технологического процесса сварки обвязки паронагнетательной скважины.
Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• обосновать выбор основного материала. Произвести выбор способа сварки;
• разработать технологию строительства обвязки паронагнетательной скважины;
• подобрать соответствующие режимы и сварочное оборудование;
• спроектировать приспособление для сборки и сварки.
ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................
I КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ.............................................................................
1.1 Характеристика обвязки паронагнетательной скважины...............................
1.2 Описание конструкции.......................................................................................
1.3 Обоснование выбора основного материала.....................................................
1.4 Описание основного материала........................................................................
1.5 Расчет толщины стенки......................................................................................
1.6 Выбор способа сварки изделия..........................................................................
II ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.........................................................................
2.1 Выбор сварочных материалов............................................................................
2.2 Расчет и выбор параметров режима сварки .....................................................
2.2.1 Расчет режима сварки стыкового соединения для толщины стенки 4 мм...
2.2.2 Расчет режима сварки стыкового соединения для толщины стенки 5 мм...
2.2.3 Расчет режима сварки углового соединения...................................................
2.3 Выбор сварочного оборудования........................................................................
2.4 Описание способа сварки....................................................................................
2.5 Контроль качества................................................................................................
2.6 Разработка технологического процесса обвязки
паронагнетательной скважины..................................................................................
III СПЕЦИИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.................................................................................
3.1 Сборочно-сварочное приспособление.................................................................
3.2 Исходные данные для приспособления................................................................
3.3 Приспособление для сборки и сварки обвязки
паронагнетательной скважины.....................................................................................
3.4 Описание сварочного манипулятора......................................................................
3.5 Принцип работы приспособления..........................................................................
3.6 Схема базирования..................................................................................................
3.7 Расчет болтовых соединений..................................................................................
ЗАКЛЮЧЕНИЕ..............................................................................................................
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.......................................................
В выпускной квалификационной работе разработана технология сборки и сварки обвязки паронагнетательной скважины.
Предлагается использовать сварочную оснастку для увеличения точности сборки обвязки и более рационального использования технологического времени. Для уменьшения основного времени, внедрена автоматизированная и механизированная сварка в СО2.
Для разработанной технологии сборки и сварки обвязки паронагнетательной скважины проведено экономическое обоснование целесообразности ее внедрения.
. Николаев Г. А., Куркин С. А., Винокуров В. А. Сварные конструкции / Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций. –М.: Высшая школа, 1982.
2. Николаев Г. А., Винокуров В. А. Сварные конструкции. Расчет и проектирование: Учеб. Для вузов / Под ред. Г.А. Николаева. – М.: Высш. Шк., 1990. – 446с.
3. Журнал «Автоматическая сварка» 2016 №1 Миходуй Л.И., Касаткин С.Б. Предварительный подогрев при сварке стальных труб.
4. Сварочное оборудование: Каталог/ ОАО ВНИИТЭМР.-М: Каталог, 2002. -130с.
5. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах, Издание 2-е, переработанное. А.Г. Потопьевский.-К.: экотехнология, 2007. -192с.
6. Марочник сталей и сплавов / под ред. А.С. Зубченко. - М.: Машиностроение, 2001. – 672с.
7. СНиП П – 23 – 81. Нормы проектирования. Стальные конструкции. Госстрой. – М.: Стройиздат. 1982, - с. 96.
8. ТУ 2014-3Р-124-2012
9. Брейтман М. М., Шебеко Л.П. Экономика, организация и планирование сварочного производства. – М.: Машиностроение, 1970.
10. Сварка в машиностроении: Справочник. Т. 1, 2. – М.: Машиностроение, 1978.
11. СП 34-116-97. Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов. – М.: Минтопэнерго, 1997.
12. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. - М.: Стандартинформ, 2008.
13. ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. - М.: Стандартинформ, 2005.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Роль нефти в развитии человечества поистине огромна. Современная промышленность немыслима без углеводородов. Добыча нефти для России, как и для многих стран, является одной из приоритетных и прибыльных отраслей.
Традиционную нефть извлекают с помощью насосов, установленных на станках-качалках или цепных приводах - наземном оборудовании скважин. Она начинает притекать в скважину сама даже во время бурения.
Две несимметричные дуги, расположенные одна под другой, пронзают пласт на относительно небольшой глубине. Длина ствола может достигать 700 метров. Это так называемые горизонтальные скважины - две параллельные трубы. Верхняя - паронагнетательная, нижняя - добывающая. Функции первой - принимать пар и разогревать пласт. За счет гравитации битум начинает просачиваться вниз и "протекать" в нижнюю перфорированную трубу, из которой жидкость откачивается насосом.
До того как пар попадет в скважину, ему нужно пройти путь от парогенераторных котельных до скважины, через трубопровод. Для решения этой проблемы необходимо спроектировать обвязку паронагнетательной скважины, разработать оптимальную и экономически целесообразную технологию ее изготовления, и внедрить в производство.
Целью моей выпускной квалификационной работы является – разработка технологического процесса сварки обвязки паронагнетательной скважины.
Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• обосновать выбор основного материала. Произвести выбор способа сварки;
• разработать технологию строительства обвязки паронагнетательной скважины;
• подобрать соответствующие режимы и сварочное оборудование;
• спроектировать приспособление для сборки и сварки.
ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................
I КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ.............................................................................
1.1 Характеристика обвязки паронагнетательной скважины...............................
1.2 Описание конструкции.......................................................................................
1.3 Обоснование выбора основного материала.....................................................
1.4 Описание основного материала........................................................................
1.5 Расчет толщины стенки......................................................................................
1.6 Выбор способа сварки изделия..........................................................................
II ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.........................................................................
2.1 Выбор сварочных материалов............................................................................
2.2 Расчет и выбор параметров режима сварки .....................................................
2.2.1 Расчет режима сварки стыкового соединения для толщины стенки 4 мм...
2.2.2 Расчет режима сварки стыкового соединения для толщины стенки 5 мм...
2.2.3 Расчет режима сварки углового соединения...................................................
2.3 Выбор сварочного оборудования........................................................................
2.4 Описание способа сварки....................................................................................
2.5 Контроль качества................................................................................................
2.6 Разработка технологического процесса обвязки
паронагнетательной скважины..................................................................................
III СПЕЦИИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.................................................................................
3.1 Сборочно-сварочное приспособление.................................................................
3.2 Исходные данные для приспособления................................................................
3.3 Приспособление для сборки и сварки обвязки
паронагнетательной скважины.....................................................................................
3.4 Описание сварочного манипулятора......................................................................
3.5 Принцип работы приспособления..........................................................................
3.6 Схема базирования..................................................................................................
3.7 Расчет болтовых соединений..................................................................................
ЗАКЛЮЧЕНИЕ..............................................................................................................
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.......................................................
В выпускной квалификационной работе разработана технология сборки и сварки обвязки паронагнетательной скважины.
Предлагается использовать сварочную оснастку для увеличения точности сборки обвязки и более рационального использования технологического времени. Для уменьшения основного времени, внедрена автоматизированная и механизированная сварка в СО2.
Для разработанной технологии сборки и сварки обвязки паронагнетательной скважины проведено экономическое обоснование целесообразности ее внедрения.
. Николаев Г. А., Куркин С. А., Винокуров В. А. Сварные конструкции / Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций. –М.: Высшая школа, 1982.
2. Николаев Г. А., Винокуров В. А. Сварные конструкции. Расчет и проектирование: Учеб. Для вузов / Под ред. Г.А. Николаева. – М.: Высш. Шк., 1990. – 446с.
3. Журнал «Автоматическая сварка» 2016 №1 Миходуй Л.И., Касаткин С.Б. Предварительный подогрев при сварке стальных труб.
4. Сварочное оборудование: Каталог/ ОАО ВНИИТЭМР.-М: Каталог, 2002. -130с.
5. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах, Издание 2-е, переработанное. А.Г. Потопьевский.-К.: экотехнология, 2007. -192с.
6. Марочник сталей и сплавов / под ред. А.С. Зубченко. - М.: Машиностроение, 2001. – 672с.
7. СНиП П – 23 – 81. Нормы проектирования. Стальные конструкции. Госстрой. – М.: Стройиздат. 1982, - с. 96.
8. ТУ 2014-3Р-124-2012
9. Брейтман М. М., Шебеко Л.П. Экономика, организация и планирование сварочного производства. – М.: Машиностроение, 1970.
10. Сварка в машиностроении: Справочник. Т. 1, 2. – М.: Машиностроение, 1978.
11. СП 34-116-97. Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов. – М.: Минтопэнерго, 1997.
12. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. - М.: Стандартинформ, 2008.
13. ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. - М.: Стандартинформ, 2005.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
990 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55687 Дипломных работ — поможем найти подходящую