качество работ на высоте. спасибо
Информация о работе
Подробнее о работе
научно-обоснованное решение задачи по совершенствованию технологии взрывной отбойки при разработке месторождений камерными системами с закладкой
- 90 страниц
- 2014 год
- 339 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Рудное поле Гайского медноколчеданного месторождения приурочено к одноименной вулканокупольной структуре, сложной, в основном, андезито-базальтами, дацитами, липаритами, перекрытыми довольно мощной толщей туфогенно-осадочных отложений. Вмещающими оруденение породами являются вулканогенные образования андезит-дацит-липаритового состава.
Определенный объем в разрезе рудовмещающих пород занимают дайки, сложенные породами основного состава – афировыми миндалекменными диабазами, плагиоклазовыми и пироксе-плагиоклазовыми порфиритами.
В центральной части рудовмещающей толщи, в результате процессов гидротермального метаморфоза, породы превращены в типичные метасоматиты. Породами, непосредственно вмещающими промышленные рудные тела, являются сильно рассланцованные серицито-кварцевые, серицито-хлоритовые, кварцево-серицитовые сланцы и вторичные кварциты, развитые по туфам и туфобрекчиям липаритового и андезито-дацитового состава. Простирание толщи рудовмещающих пород - северо-западное, падение довольно крутое восточное, под углом 50-750.
Содержание стр.
Введение…………………………………………………………………………..5
1. Горно-геологическая характеристика месторождения……………….....7
1. 1. Общие сведения о месторождении…………………………………………7
1. 2. Геологическая и гидрогеологическая характеристика месторождения...10
1. 3. Физико-механические свойства руд и вмещающих пород……………...13
2.Горно-технические условия разработки месторождния………………..14
2.1. Схема вскрытия шахтного поля…………………………………………....14
2. 2. Порядок отработки запасов………………………………………………..19
2. 3. Система разработки………………………………………………………..20
2. 4. Организация и механизация основных и вспомогательных процессов………21
2. 4. 1. Рудничный транспорт…………………………………………………..22
2. 4. 2. Основное технологическое оборудование……………………………..23
2. 4. 3. Водоотлив………………………………………………………………...25
2. 4. 4. Вентиляция……………………………………………………………….25
2. 4. 5. Электроснабжение……………………………………………………….27
3. Буровзрывные работы……………………………………………………...29
3. 1. Удельный расход ВВ и сетка расположения зарядов…………………...29
3. 2. Оптимизация параметров отбойки……………………………………….29
3. 3. Взрывчатые материалы……………………………………………………30
3. 4. Параметры буровзрывных работ………………………………………….31
3. 5. Определение параметров буровзрывных работ………………………….34
3. 6. Расчет параметров БВР при сооружение горных выработок…………...35
3. 6. 1. Определение удельного заряда ВВ…………………………………….35
3. 6. 2. Определение числа шпуров в забое……………………………………36
3. 6. 3. Определение расхода взрывчатых материалов………………………..37
3. 6. 4. Расчёт электровзрывной сети…………………………………………..39
3. 7. Основное технологическое оборудование……………………………….40
3. 8. Анализ существующей технологии буровзрывных работ………………41
6. Промышленная безопасность и охрана труда…………………………...69
6. 1. Идентификация опасных производственных объектов………………….69
6. 2. Выявление опасных природных факторов………………………………..69
6. 3. Мероприятия по безопасному производству БВР, подготовке и выполнению массового взрыва…………………………………………………69
6. 4. Производственная санитария……………………………………………...72
6. 5. Санитарно-бытовое и медицинское обслуживание……………………...72
6. 6. Борьба с пылью и вредными газами………………………………………74
6. 7. Борьба с шумом и вибрацией……………………………………………...75
6. 8. Противопожарная защита шахты…………………………………………76
6. 9. План ликвидации аварий…………………………………………………..78
6. 10. Перечень запасных выходов, предусмотренных «Планом ликвидации аварий из горных выработок подземного рудника и ШСУ»………………….78
Заключение……………………………………………………………………...81
В дипломной работе представлено новое научно-обоснованное решение задачи по совершенствованию технологии взрывной отбойки при разработке месторождений камерными системами с закладкой, позволяющее увеличить эффективность буровзрывных работ при отработке запасов камер вторичных очередей.
Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:
1. Установлено, что рудный массив камер второй и последующих очередей представляет собой техногенно измененную часть отрабатываемого массива, характерной особенностью которого является наличие большого числа трещин, ослабляющих несущие элементы конструкции системы разработки. Анализом методов расчета и теорий механизма взрывного разрушения показано, что при отбойке нарушенных участков массива параметры буровзрывных работ могут быть определены с точки зрения сейсмического воздействия взрыва. При этом механизм взрывного разрушения трещиноватых пород учитывает волновую природу процесса разрушения, прочностные динамические характеристики и свойства трещиноватого массива, а так же позволяет определить необходимое для его разрушения количество взрывчатого вещества.
2. В результате исследований установлены закономерности влияния ширины, типа заполнителя и количества трещин на скорость прохождения продольных волн в массиве. Изменение скорости прохождения продольной волны не зависимо от типа заполнителя и раскрытия трещины при прочих равных условиях сохраняет свою зависимость от размера отдельности.
3. Энергонасыщенность массива оценивается путем разработанного алгоритма определения параметра - эквивалентное приведенное расстояние, отражающего закон подобия. Проведенные исследования показали, что при
увеличении расстояния между зарядами на 0,5 м эквивалентное приведенное расстояние увеличивается на 3-6%; увеличение расстояния до свободной поверхности на 0,5 м приводит к увеличению Кэ на 10-17%. Расположение зарядов для отбойки трещиноватого массива в этом случае будет обуславливаться взаимодействием взрывных нагрузок между зарядами, обеспечивающих отделение необходимого объема руды от массива, а увеличение ЛНС, приводящее к снижению энергонасыщенности, и связанное с этим дробление будет характеризоваться степенью трещиноватости.
4. Выявленные зависимости по определению сейсмических характеристик взрыва заряда ВВ позволяют определить скорости смещения при сжимающих и растягивающих напряжениях в зависимости от расстояния. Расстояния, на которых будут реализовываться критические деформации, определяют параметры расположения зарядов и условия разрушения массива.
5. Результаты расчета параметров расположения зарядов для различных категорий трещиноватости пород и диаметров заряда показали, что сетка размещения зарядов при отбойке массивов с более мелкой структурной блочностью может быть увеличена. Коэффициент сближения в породах III категории и ниже может принимать значение 1,3-1,5, расстояние между зарядами и линия наименьшего сопротивления для скважин диаметром 110 мм относительно диаметра 89 мм в среднем увеличивается на 20 и 15% соответственно. Снижение энергонасыщенности взрывного разрушения при обеспечении необходимого качества дробления наиболее рационально осуществить уменьшением диаметра заряда и применением оконтуривающих незаряжаемых скважин вдоль контура очистных камер.
6. Разработанные и испытанные технологические схемы и параметры отбойки позволяют получить более качественное дробление руды (средний размер отбитого куска снизился на 150 мм), снижение выхода негабаритных кусков (на 10%>) и уменьшение засорения руды закладкой (более чем на 10%). Реализованные решения позволяют получить экономический эффект только на очистных работах в размере 11,17 руб/т для Гайского подземного рудника. Годовой эффект при этом составляет 16,97 млн. руб.
90 страниц + чертежи А1
Список использованной литературы
1. Азанов М. А., Ермолаев А. И., Волков М. Н. Средства и технологии взрывания с применением электродетонаторов: Учебное пособие. Екатеринбург: Изд – во УГГУ, 2003. 34 с.
2. Петрушин А. Г. Проектирование буровзрывных работ при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом: Методическое пособие. Екатеринбург: Изд – во УГГУ, 2006. 21 с.
3. М. В. Корнилков, Н. Н. Лещуков, А. Г. Петрушин. Расчет параметров и составление паспорта БВР при проведение горизонтальной горной выработки: Учебно-методическое пособие. Екатеринбург: Изд – во УГГУ, 2001. 44 с.
4. Сафонов Г. Н. Охрана труда при подземной разработке месторождений. М.: Недра, 1990. – 206 с.
5. Безопасность при взрывных работах: Сборник документов. Серия 13. Выпуск 1. Колл. Авт. М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2001. 244с.
6. Ерофеев И. В. Повышение эффективности взрывных работ на рудниках. М.: Недра, 1988, 271 с.
7. Именитов В. Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. – М.: Недра , 1984. 504 с.
8. Кутузов Б. Н. Разрушение горных пород взрывом. М.: Изд. МГГУ, 1992.
9. Диссерьация Неугомонова С. С. «Совершенствование технологии взрывной отбойки при разработке месторождений камерными системами с твердеющей закладкой. Магнитогорск, 2009
10. Кутузов Б. Н. Разрушение горных пород взрывом. Взрывные технологии в промышленности. М.: Изд. МГГУ, 1994.
11. Механизация взрывных работ: Справочное пособие / А. М. Бейсебеев, И. Е. Ерофеев, А. А. Егупов и др. М.: Недра, 1992. 272 с.
12. Проектирование взрывных работ в промышленности / Э. В. Башкуев, А. М. Бейсебеев, В. Ф. Богацкий и др. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Недра, 1983.
13. Перечень взрывчатых материалов, оборудования и допущенных к применению в Российской Федерации. Серия 1. Государственное унитарное предприятие «Научно-техническ промышленности Госгортехнадзора России», 2002, 80 с.
14. Славиковский О. В., Осинцев В. А. Зарубежное самоходных шахт: Учеб. пособие. Екатеринбург, Изд. УГГГА, 1999. 88 с.
15. Справочник взрывника. Под ред. Б. Н. Кутузова. М.: Недра, 1988.
16. Технология и безопасность взрывных работ I Л. В. Бг Муратов, В. М. Колмагоров: Справочное пособие. М.: Недра, 1993. 273 с.
17. Типовая инструкция по безопасному проведению мае выработках I Колл. авт. М.: НПО ОБТ, 1993. 32 с.
18. ЕПБ при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом (ПБ 03-553-03).
19. ЕПБ при взрывных работах (ПБ 13-407-01).
20. Рудничная вентиляция / Справочник под ред. К.З.Ушакова. М.: Недра, 1988.
21. Носырев Б.А., Белов С.В. Вентиляторные установки шахт и метрополитенов, УГГГА, 2000.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
