Автор супер! Взялся за нестандартную работу и выполнил её прекрасно! Очень довольна!
Информация о работе
Подробнее о работе
Реконструкция стадии выделения ТБФ мощностью 1000 кг/ч (ВОАО «Химпром» г Волгограда)
- 118 страниц
- 2014 год
- 383 просмотра
- 1 покупка
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
В России в ближайшей перспективе ожидается рост потребности в трибутилфосфате (ТБФ), который является важным продуктом химической промышленности.
В настоящее время трибутилфосфат получают методом этерификации хлорокиси фосфора н-бутанолом по непрерывной технологии ВОАО «Химпром» г Волгограда.
Так, в 2013 году было продано в 2 раза больше трибутилфосфата производства «Химпрома», что связано с расширением спроса на него в Европе, а также за счет того что волгоградская продукция составляет конкуренцию аналогам китайского производителя в среднеазиатском регионе.
Введение 7
1 Анализ научной, научно-технической и патентной литературы 8
2 Обоснование выбора и описание технологической схемы производства, контроля и автоматизации 39
3 Технологические расчеты аппаратов и вспомогательного оборудования 42
3.1 Расчет роторно-пленочного испарителя 42
3.2 Подбор теплообменного аппарата 49
4 Обоснование выбора материалов для изготовления оборудования 52
5 Прочностные расчеты 55
5.1 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки секции испарителя, работающей под наружным давлением 55
5.2 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки рубашки, работающей под внутренним давлением 58
5.3 Расчет укрепления отверстия для рубашки аппарата 60
6 Ремонт оборудования 61
6.1 Виды ремонтов оборудования 61
6.2 Подготовка оборудования к ремонту и техника безопасности 62
при проведении ремонтных работ 62
6.3 Ремонт колонной аппаратуры 64
6.4 Ремонт теплообменного оборудования 67
6.5 Ремонт роторно-пленочного испарителя 69
6.6 Ремонт узлов перемешивающих и уплотнительных устройств 70
6.7 Ремонт насосного оборудования 72
6.8 Ремонт электродвигателей 74
7 Компоновка оборудования 78
8 Безопасность жизнедеятельности и экологичность производства 80
8.1 Анализ безопасности проектируемого производства 80
8.2 Техника безопасности 83
8.3 Производственная санитария 87
8.4 Пожарная безопасность 90
8.5 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций 92
8.6 Защита окружающей среды 93
9 Технико-экономическое обоснование проекта 96
9.1 Стоимость зданий и сооружений 96
9.2 Стоимость оборудования 97
9.3 Расчет численности промышленно-производственного персонала 99
9.4 Определение себестоимости продукции 101
9.5 Расчет потребности в оборотных средствах 110
9.6 Определение экономической эффективности реконструируемого производства 111
9.7 Расчет точки безубыточности 114
Заключение 116
Список использованных источников 117
Результативность разработок и исследований 120
Приложения 121
Целью дипломного проекта является реконструкция стадии выделения ТБФ мощностью 1000 кг/ч с конструктивной разработкой роторно-пленочного испарителя
Список использованных источников
1. Пурдела, Д. Химия органических соединений фосфора / Д. Пурдела, Р. Вылчану. — М.: Химия, 1972. — 752 с.
2. Пленочная тепло- и массообменная аппаратура/ под ред. В.М. Олевского. М.: Химия, 1988. – 240 с.
3. Василинец, И. М. Роторные пленочные аппараты в пищевой промышленности [Текст]: научное издание / И. М. Василинец, А. Г. Сабуров. - Москва: Агропромиздат, 1989. - 136 с.
4. Сорокопуд, А.Ф. Технологическое оборудование. Традиционное и специальное технологическое оборудование предприятий пищевых производств: учебное пособие [Текст]/ А.Ф. Сорокопуд. – Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2009 — 202 с.
5. Тимонин А.С. Основы расчета и конструирования химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник, Т. 2. 2-е изд.– Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2002.
6. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – – М.: ООО ИД «Альянс», 2008. – 754 с.
7. Дытнерский, Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: учебник в 2 частях / под ред. Ю.И. Дытнерского. – Изд. 4-е, перераб. и доп. - М. : Альянс, 2002. – 456с.
8. П. м. 117824 Российская Федерация, МПК B01D1/22 . Вертикальный роторно-пленочный выпарной аппарат / И.А. Бакин и др.; заявитель и патентообладатель: И.А. Бакин и др.; опубл. 10.07.2012.
9. Пат. 2495699 Российская Федерация, МПК B01D1/22 . Тепломассообменный аппарат / Г.В. Сироткин; заявитель и патентообладатель: Г.В. Сироткин; опубл. 20.10.2013.
10. Пат. 2484874 Российская Федерация, МПК B01D1/22 . Цилиндрический ротационно-пленочный аппарат / С. Алтайулы и др.; заявитель и патентообладатель: ФГБОУ ВПО ВГУИТ; опубл. 20.06.2013.
11. Пат. 2425708 Российская Федерация, МПК B01D1/22 . Конический ротационно-пленочный аппарат / С. Алтайулы, С.Т. Антипов,
С.В. Шахов; заявитель и патентообладатель: ГОУ ВПО ВГТА; опубл. 10.08.2011.
12. В.И. Елизаров, Н.В. Лежнева. Математическое моделирование процесса дистилляции в роторно-пленочном испарителе с шарнирно закрепленными лопастями. // Изв. вузов. "Химия и химическая технология". Иваново.1997,с. 112-116.
13. Удыма, П.Г Пленочные испарители/ Л.: Машиностроение, 1985. – 384с.
14. Айнштейн, В.Г. [и др.] Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: учеб. для студ. вузов. Кн. 1.- М.: Высшая школа, 2003.- 912 с.
15. Машины и аппараты химических производств: примеры и задачи. Учебное пособие / И.В. Доманский, В.П. Исаков, Г.М. Островский и др.; под общ. Ред. В.Н. Соколова, Л.: Машиностроение, 1982. – 384с.
16. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – М.: ООО ТИД «Альянс», 2007. – 576 с.
17. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 4-е издание. М: ООО ИД «Альянс», 2008. – 496 с.
18. Краткий справочник физико-химических величин/под ред. И.П. Мухленова.-Л.: Химия,1976.
19. Михалев, М. Ф. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. Примеры и задачи / М. Ф. Михалев [и др.] ; под ред. М. Ф. Михалева. – Л. : Машиностроение,1984. – 301 с.
20. Смирнов, Г. Г. Конструирование безопасных аппаратов для химических и нефтехимических производств / Г. Г. Смирнов, А. Р. Толчинский, Т. Ф. Кондратьева. – Л. : Машиностроение, 1988. – 303 с.
21. Лащинский, А. А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры / А. А. Лащинский, А. Р. Толчинский. – Л. : Машиностроение, 1970. – 752 с.
22. Нечаев, Д. К. Расчеты на прочность и устойчивость химической аппаратуры / Д. К. Нечаев, В. И. Сажин. – Л. : Машиностроение,1991. – 134 с.
23. Ермаков В. И., Шеин В. С. Ремонт и монтаж химического оборудования: Учебное пособие для вузов. – Л.: Химия, 1981. – 386 с.
24. Организация монтажных и ремонтных работ. Учебное пособие. Г.В.Рябчук и др./ Под ред. Г.В.Рябчука/ ВолгГТУ, Волгоград, 1997. - 144с.
25. Альперт, Л.З. Основы проектирования химических установок. Учебное пособие. М.: Высшая шк., 1989. – 304с.
26. Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии.-Л.: Химия,1991.
27. Бакластов, А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассоообменных установок/ А.М. Бакластов, В.А. Горбенко, П.Г. Удыма/ Учебник для вузов. — Энергоиздат., 1981-336 с.
28. Михайлов, Л. А. Безопасность жизнедеятельности: Л.А. Михайлов, В. П. Соломин, А. Л. Михайлов, А. В. Старостенко/ Учебник для вузов. — СПб.: Питер., 2006-302 с.
29. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/С. В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. 2-е изд., испр.и доп. —М.: Высш. шк., 1999. —448 с.
30. Методические указания по выполнению организационно-экономической части дипломных проектов для студентов специальности / сост. В.Н. Молодоженова, В.Н. Цыганкова/ ВолгГТУ.- Волгоград, 2014. -43 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
