Два диплома сложных написал, со всеми доработками, все вовремя и качественно, очень молодец!
Информация о работе
Подробнее о работе
Передвижной валково-дисковый грохот с активным интенсификатором
- 100 страниц
- 2011 год
- 367 просмотров
- 1 покупка
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Проведенные эксперименты доказали работоспособность валкового грохота с круглыми дисками и подтвердили высокую эффективность интенсификатора, состоящего из подвижных эластичных экранов, установленных над рабочей поверхностью грохота. При этом эффективность грохочения и время процесса были такими же, как и на грохоте с многогранными дисками и подвижными фартуками. В дальнейшем необходимо изучить влияние фракционного состава исходной смеси, ее подачи, частоты вращения дисков грохота и скорости движения подвижных фартуков на эффективность работы валкового грохота с круглыми дисками.
Отсутствие больших вибраций и толчков при работе валкового грохота позволяет говорить о возможности создания передвижных сортирующих установок с еще более высокой производительностью. О такой возможности говорит и тот факт, что при допустимой базе машины 2700 мм, ширина рабочего полотна просеивающей поверхности составляет всего 1100 мм и была ограничена из-за требования по производительности, составляющей 220 т/ч. Наиболее перспективной можно считать машину с двумя параллельно работающими просеивающими поверхностями и общим приводом с производительностью более 350 т/ч.
В разделе «Безопасность и экологичность» дипломного проекта проведен анализ и выявлены опасные и вредные факторы и предложены мероприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий труда при эксплуатации проектируемой передвижного валково - дискового грохота с активным интенсификатором.
Анализ технико-экономических показателей однозначно говорит о снижении удельных годовых затрат на эксплуатацию грохота с интенсификатором. Кроме того, машина показывает высокий уровень рентабельности и низкие расходы на обслуживание и электроэнергию. Анализируя изменения показателей совершенствующихся машин можно с уверенностью утверждать, что дальнейший рост удельной производительности будет приводить к еще большим экономическим эффектам.
Технологическая схема проведения работ по разделению каменного материала, рассмотренная в дипломном проекте, строится по принципу подстраивания производительности экскаватора и отводных конвейеров под основную машину – валково – дисковый грохот, однако на грохоте с фартучным интенсификатором в перспективе существует возможность управления процессом грохочения в зависимости от соотношения скоростей фартуков и валов. Это значит, что возможно создание универсального грохота подстраивающего рабочий процесс под внешние условия, будь то производительность погрузчика или фракционный состав разделяемого материала.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 1
Раздел 1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 1
1.1. Состояние вопроса и задачи проектирования 1
1.1.1. Обзор существующих механических способов грохочения каменных материалов 1
1.1.2. Анализ известных конструкций валково - дисковых сепараторов и грохотов 1
1.1.3. Выбор направления разработки 1
1.2. Экспериментальные исследования процесса грохочения 1
1.2.1. Цели и задачи экспериментальных исследований 1
1.2.2. Методика проведения сравнительных испытаний 1
1.2.3. Описание стенда валкового грохота 1
1.2.4. Результаты исследований 1
Раздел 2. КОНСТРУКТОРСКИЙ 1
2.2. Конструкция и расчет 1
2.2.1. Описание конструкции 1
2.2.2. Расчет основных параметров грохота 1
2.2.3. Расчет потребной мощности привода валково - дискового грохота 1
2.2.4. Подбор редуктора 1
2.2.5. Подбор двигателя 1
2.2.6. Подбор муфты 1
2.2.7. Выбор параметров цепной передачи 1
2.2.8. Расчет геометрических параметров звездочки 1
2.2.9. Расчет вала 1
2.3. Расчет интенсификатора 1
2.4. Расчет отводных ленточных конвейеров 1
2.5. Организация и технология производства работ 1
2.5.1. Технология разделения материала по фракциям на валково - дисковом грохоте 1
2.5.2. Подготовка грохота к работе 1
2.5.3. Технология производства работ, подбор погрузчика и отводных конвейеров 1
2.6. Металлоконструкция рамы 1
Раздел 3. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ 1
3.1. Технология обработки деталей 1
3.1.1. Выбор типа производства и оборудования 2
3.1.2. Выбор вида и расчет заготовки 2
3.1.3. Технологический процесс обработки детали (по операциям и переходам) 2
3.1.4. Расчет режимов обработки 2
3.2. Выбор и расчет приспособления для обработки деталей 2
3.2.1. Назначение, конструкция и работа приспособления 2
3.2.2. Расчет усилия закрепления детали в приспособлении на данной операции 2
Раздел 4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ 2
4.1. Характеристика опасных и вредных факторов, мероприятия и технические средства по созданию здоровых и безопасных условий труда 2
4.2. Мероприятия и технические средства по охране окружающей среды 2
4.3. Мероприятия и средства по предупреждению ЧС и ликвидации их последствий 2
4.4. Схема и расчет системы защитного заземления передвижной сортировочной установки 2
Раздел 5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ 2
5.1. Сущность предлагаемого мероприятия 2
5.2 Выявление назначения и области применения новой техники 2
5.3. Выбор базисного варианта базовой техники 2
5.4. Выявление конструктивно-эксплуатационных особенностей новой техники 2
5.5. Исходные данные для расчета 2
5.6. Определение капитальных вложений 2
5.7. Определение годовой эксплуатационной производительности 2
5.8. Определение удельных капитальных вложений 2
5.9. Определение годовых текущих издержек потребителя 2
5.10. Определение годового экономического эффекта 2
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 2
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 2
ПРИЛОЖЕНИЯ 2
9 форматов А1+спец-КОМПАС
Передвижной валково-дисковый грохот с активным интенсификатором представляет собой машину непрерывного действия для разделения каменных материалов по крупности «от мелкого к крупному» на 4 класса. Передвижение установки осуществляется при помощи тягача, соответствующего типоразмера, позволяющего буксировать установки массой до 7т и снабженного седельным устройством. Шасси установки представляет собой ось со спаренными пневмошинными колесами (поз.1 рис.2.5), расположенную в задней части машины, передняя ее часть в транспортном положении опирается через седельное устройство на тягач.
Основой установки является трехсекционный валково-дисковый грохот, осуществляющий разделение поступающего материала по крупности. Проектируемый грохот (рис.2.5.) состоит из рамы (поз.2.), на которую участками (три участка) на одном уровне установлены параллельные валы (поз.3.) с насаженными на них дисками (поз.4.) при помощи подшипниковых опор. Каждый из участков имеет определенное расстояние между осями валов, между дисками одного вала и дисками соседних валов. Диски первого участка насажены на валы без эксцентриситета и перпендикулярно валу. Диски второго и третьего участка насажены на валы с эксцентриситетом и перпендикулярно валу. Соответственно каждый из участков пропускает только определенную фракцию материала (первый – 0-10 мм; второй - 10 -20 мм, третий – 20-40мм).
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
1. Сёмин А.В., Никифоров Д.А, Хрептугов И.В., Жуков В.В. Применение средств интенсификации на валковом грохоте // Вестник Тверского государственного технического университета: Научный журнал. Тверь: ТГТУ, 2006.
2. Сёмин А.В., Веселов С.А., Кочканян С.М., Кондратьев А.В. Изучение процесса классификации гравия на валковом грохоте // Вестник Тверского государственного технического университета: Научный журнал. Тверь: ТГТУ,2006 №8.
3. Кондратьев А.В УДК 622.331002.5.001.2. Создание высокоэффективных валковых сепараторов торфяных машин и оборудования: Дис. на соиск. Ученой степени доктора наук. - Тверь, 1998.
4. А.С. 1024036 СССР МКИ А01G 23/06 Рабочий орган машины для корчевания и очистки пней от грунта/ Ю.М. Мулетан (СССР) - 3с.
5. А.С. 1044636 СССР МКИ А01В43/00 Сепаратор камнеуборочной машины А.Б. Мясников /В.И. Цыганов, А.В. Кондратьев.
6. А.С. 1087094 СССР МКИ А01В 43/00 Камнеуборочная машина / Д.К. Глинка, В.Ш. Лифлянский, А.Ф. Елагин и др. (СССР)- 3с.
7. Кондратьев А.В. Испытание устройства для отделения камней от растительных останков / Надежность и эффективность использования мелиоративных машин: Сб. научных Тр. /БСХА - Горки, 1984 - Вып. 125 - с. 88-90
8. Мархель И.И Детали машин: Программированное учебное пособие для машиностроительных техникумов. - М., Машиностроение, 1977.
9. В.И. Анурьев Справочник конструктора машиностроителя в трех томах, ТЗ - М. Машиностроение, 2001.
10. Электрические машины Справочник под ред. Иванченко А.Н в двух томах. Т1-М. Энергоатомиздат, 1986.
11. Г.М. Ицкобич, С.А. Чернабский и др Сборник задач и примеров расчета по курсу деталей машин. Издание 3-е, переработанное - М Машиностроение, 1975
12 Справочник по расчетам ленточных конвейеров. Зеленский О.В. Ленинград. Машиностроение, 1986.
13 Живеенов Н.Н., Корасев Г.Н., Цвей И.Ю. Строительная механика и металлоконструкции строительных и дорожных машин - М. Машиностроение, 1988.
14. Справочник конструктора дорожных машин. Под ред. Бородачева М.П. - М. Машиностроение, 1988.
15. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Издание 3-е переработанное. Т1 Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К Мещерякова. - М., Машиностроение, 1972.
16. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах Издание 3-е переработанное. Т2 Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К Мещерякова. М, Машиностроение, 1972.
17. Охрана труда в транспортном строительстве. Под ред. Б. А. Вучитича – М: Транспорт, 1972.
18 Кравчик А.Э. Стрельбицкий Э.К. Шлаф М.М. Выбор и применение асинхронных двигателей – М: Энергоатомиздат, 1978.
19 Устройства электро автоматики: Справочник, под ред. В.И Атаева – М: Энергоатомиздат, 1976.
20 Экономика производства: Методические указания по выполнению курсового проекта и экономической части дипломной работы студентов 1711-1709, Составители: И. Е. Замятина, С.М. Волкова и др. Тверь ТГТУ, 2001.
21 Суворов С.Г. Суворова Н.С. Машиностроительное черчение в вопросах и ответах: Справочник – М: Машиностроение. 1984.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
