Два диплома сложных написал, со всеми доработками, все вовремя и качественно, очень молодец!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Барабанная шаровая мельница входит в состав технологического оборудования, предназначенного для помола исходного сырья. Базовая барабанная мельница работает в каскадном режиме. Для увеличения ее производительности было принято решение перевести мельницу из каскадного режима работы в водопадный.
В первом разделе дипломного проекта был выполнен анализ существующих конструкций машин для тонкого помола, использовавшие силу удара и сжатия для помола. Рассмотрены различные варианты модернизации и альтернативные схемы работы машин данного класса. Проанализирована классификация и технологические требования, предъявляемые к мельницам. Все выше перечисленное дает возможность оценить актуальность темы проекта и выполнить обоснование темы.
Второй раздел посвящен расчету основных параметров проектируемой мельницы, где были определены критическая и наивыгоднейшая скорости вращения барабана мельницы при водопадном режиме работы, определен наивыгоднейший угол отрыва шаров и число циклов движения загрузки. Определена масса мелющих тел и расходуемая мощность барабанной мельницы. Выполнен расчет производительности мельницы и расчет деталей барабанной мельницы на прочность.
В третьем разделе были произведены расчеты по определению основных параметров привода. На основании расчетов привода был спроектирован редуктор.
В четвертом разделе был разработан технологический процесс механической обработки быстроходного вала проектируемого редуктора.
В пятом разделе «Охрана труда» рассмотрен анализ опасных и вредных факторов, возникающих при работе проектируемого оборудования Определены мероприятия по их снижению.
В шестом разделе рассмотрены вопросы гражданской защиты.
Седьмой раздел посвящен расчету экономической эффективности от приме-нения мельницы, который и выявил целесообразность данного применения.
Введение 6
1. Анализ существующих конструкций 7
1.1. Машины для тонкого помола 7
1.2. Использование удара и сжатия для помола 8
1.3. Разнообразие вариантов и альтернатива 10
1.4. Скорость, масса, размер 12
1.5. Рациональное ускорение 14
1.6. Kinetik – приводящий в движение 16
1.7. Классификация и технологические требования 18
1.8. Обоснование темы дипломного проекта 21
2. Общий расчет барабанной мельницы 22
2.1. Общие сведения о теории помола 22
2.2. Расчет основных параметров мельницы 24
2.2.1. Критическая и наивыгоднейшая скорости вращения
барабана мельницы 24
2.2.2. Наивыгоднейший угол отрыва шаров 28
2.2.3. Число циклов движения загрузки 29
2.2.4. Определение массы мелющих тел 35
2.2.5. Мощность, расходуемая мельницей 36
2.2.6. Производительность шаровых мельниц 38
2.3. Расчет деталей барабанной мельницы 40
2.3.1. Расчет болтов, соединяющих корпус и планшайбы 44
2.3.2. Расчет планшайб мельницы 48
2.3.3. Расчет муфт 49
3. Разработка привода барабанной мельницы 51
3.1. Кинематический и энергетический расчет привода 51
3.2. Расчет зубчатых колес редуктора 55
3.2.1. Проектирование первой ступени редуктора 55
3.2.2. Проектирование второй ступени редуктора 61
3.3. Предварительный расчет валов редуктора 66
3.4. Проверка долговечности подшипников 67
3.5. Проверка прочности шпоночных соединений 76
3.6. Уточненный расчет валов 77
3.6.1. Быстроходный вал 77
3.6.2. Промежуточный вал 79
3.6.3. Тихоходный вал 81
4. Разработка технологического процесса изготовления вала 83
4.1. Анализ технологичности конструкции детали 83
4.2. Выбор заготовки 83
4.3. Разработка маршрутного технологического процесса 84
4.4. Разработка операционного технологического процесса 87
4.4.1. Выбор технологического оборудования и режущего
инструмента 87
4.4.2. Выбор измерительного инструмента 89
4.4.3. Расчет режимов обработки при точении 89
4.4.4. Расчет режимов обработки при фрезеровании 91
4.4.5. Расчет режимов обработки при шлифовании 92
5. Охрана труда при эксплуатации барабанной мельницы 94
5.1. Опасные и вредные производственные факторы 94
5.2. Расчет заземления 104
6 Гражданская защита 108
7. Определение экономического эффекта от применения мельницы 114
7.1. Опре-деление годового объема работ 114
7.2. Расчет капитальных затрат 116
7.3. Расчет текущих затрат 116
7.4. Опре-деление экономического эффекта 118
7.5. Удель-ная фондоемкость 119
7.6. Годо-вые эксплуатационные издержки 119
7.7. Сниже-ние удельной металлоемкости 120
7.8. Срок окупаемости затрат 120
7.9 Снижение затрат на единицу выпускаемой продукции 120
7.10 Снижение затрат электроэнергии на единицу
выпускаемой продукции 121
Выводы 122
Список литературы 123
Приложение А 125
Приложение Б 137
Барабанная шаровая мельница входит в состав технологического оборудования, предназначенного для помола исходного сырья. Базовая барабанная мельница работает в каскадном режиме. Для увеличения ее производительности было принято решение перевести мельницу из каскадного режима работы в водопадный.
Целью дипломного проекта является: систематизация, закрепление и расширение теоретических и практических знаний в области подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.
Задачами дипломного проектирования является:
дальнейшее развитие навыков ведения самостоятельной работы;
подготовка студента для решения конкретных задач в условиях совре-менного производства.
В дипломном проекте рассматриваются вопросы связанные повышением производительности шаровой мельницы.
В первом разделе дипломного проекта был выполнен анализ существующих конструкций машин для тонкого помола.
Второй раздел посвящен расчету основных параметров проектируемой мельницы.
В третьем разделе были произведены расчеты по определению основных параметров привода. На основании расчетов привода был спроектирован редуктор.
В четвертом разделе был разработан технологический процесс механической обработки быстроходного вала проектируемого редуктора.
В пятом разделе «Охрана труда» рассмотрен анализ опасных и вредных факторов, возникающих при работе проектируемого оборудования. Определены мероприятия по их снижению.
В шестом разделе рассмотрены вопросы гражданской защиты.
Седьмой раздел посвящен расчету экономической эффективности от применения мельницы, который и выявил целесообразность данного применения.
МЕЛЬНИЦА, БАРАБАН, ПРИВОД, РЕДУКТОР, ПОМОЛ, ИЗМЕЛЬЧАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕЖИМ РАБОТЫ, МОЩНОСТЬ ПРИВОДА, ЗАГРУЗКА, УГОЛ ОТРЫВА
Список литературы
1. Перов В.А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / В.А.Перов, Е.Е.Андреев, ЛФ.Биленко. - М.: Недра, 1990. - 301 с.
2. Андреев Е.Е. Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению / Е.Е.Андреев, О.Н.Тихонов. - СПб: Санкт-Петербург, гос. горн, ин-т (техн. ун-т), 2007.-439 с.
3. Кармазин В.И. Перспективы увеличения размеров барабанных мельниц / В.И.Кармазин, С.Ф.Шинкоренко, В.Я.Хроменков, Г.Б.Будников // Обогащение полезных ископаемых. - К.: Техніка, 1981. - Вып. 29. - С. 3-8.
4. Франчук В.П. Рабочие поверхности и футеровки барабанных и вибрационных мельниц / В.ГІ.Франчук, В.А.Настоящий, А.Е.Маркелов, Е.Ф.Чижик. - Кремен¬чуг: Изд-во Щербатых A.B., 2008. - 384 с.
5. Богданов B.C. Шаровые барабанные мельницы (с поперечно-продольным движением загрузки) / B.C.Богданов. - Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. - 258 с.
6. Науменко Ю.В. Псевдоожижение шаровой внутрикамерной загрузки трубной мельницы / Ю.В.Науменко // Вестн. БГТУ им. В.Г.Шухова. - 2005. - № 11. -С. 189-192.
7. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1995.-415 с.
8. Биленко, Л.Ф. Закономерности измельчения в барабанных мельницах / Л.Ф.Биленко. - М.: Недра, 1984. - 200 с.
9. Науменко Ю.В. Фрикционные факторы режимов движения внутрикамерной загрузки трубной мельницы / Ю.В.Науменко // Научные исслед., наносистемы и ресурсосберегающ. технологии в стройиндустрии: Сб. докл. Междунар. науч,- практич. конф. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г.Шухова, 2007. - Ч. 7. Энергосбере- гающ. технол. комплексы и оборуд. для пр-ва строит, материалов. - С. 84-87.
10. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1995.-415 с.
11. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. / 3-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1998. - 415 с.
12. Науменко Ю.В. Момент сопротивления вращению горизонтального ци-линдра, частично заполненного сыпучим материалом / Ю.В.Науменко // Изв. вузов. Горн. журн. - 1998. - № 5-6. - С. 95-101.
13. Науменко Ю.В. Устойчивость трубчатого слоя деформируемого материала в горизонтальном вращающемся цилиндре / Ю.В.Науменко // Прикл. механика и техн. физика. - 2000. - Т. 41, № 1.-С, 120-127.
14. Капралов Е.П., Круппа П.И. Новое дробильно-размольное оборудование
большой единичной мощности. Обогащение руд, 2007. - с. 15-20.
15. Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М. Курсовое проектирование деталей машин. –М.: Машиностроение, 1987. – 416с.
16. Подшипники качения: Справочник каталог / Под ред. В.Н. Нарышкина и
Р.В. Коросташевского. –М.: Машиностроение, 1984. – 280с.
17. Чернин И.М. Курсовое проектирование деталей машин. –М.: Машиностроение, 1985. – 341с.
18. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2. / Под ред.
А.Г. Касиловой и Р.К. Мещерякова. 4-е изд. –М.: Машиностроение, 1985. – 656с.
19. Монахов Г.А. Обработка металла резанием. Справочник технолога. –М.:
«Машиностроение», 1974, - 599с.
20. Фомин С.Ф. Справочник мастера токарного участка. –М.: «Машинострое-ние», 1971, - 240с.
21. Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник. –М.: «Машиностроение», 1972, - 405с.
22. Махоня И.Т. Справочные таблицы для инструментальщика. –М.: «Машиностроение», 1971, - 118с.
23. Данилевский В.В. Технология машиностроения. –М.: «Высшая школа», 1972, - 543с.
24. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. –М.: «Машиностроение», 1969, - 560с.
25. Зенкин А.С., Петко И.В. Допуски и посадки в машиностроении: Справочник. –К.: «Техника», 1984, - 311с.
26. Пчелинцев В.А., Виноградов Д.В., Коптев Д.В. Охрана труда в производстве строительных изделий и конструкций. –М.: Высш. шк., 1986. – 311с.
27. Золотницкий Н.Д., Пчелинцев В.А. Охрана труда в строительстве. –М.: Высш. шк., 1978. – 328с.
28. Проблемы развития и совершенствования ГО в современных условиях / Гражданская защита.-2004.-№6 / июнь /.-С.18-21.
29. Рекомендации по расчету экономической эффективности технических решений. –Москва, 1995. - 138с.
30. Методические указания по дисциплине «Экономика отрасли». – Макеевка:
МакИСИ, 1989. – 28с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Барабанная шаровая мельница входит в состав технологического оборудования, предназначенного для помола исходного сырья. Базовая барабанная мельница работает в каскадном режиме. Для увеличения ее производительности было принято решение перевести мельницу из каскадного режима работы в водопадный.
В первом разделе дипломного проекта был выполнен анализ существующих конструкций машин для тонкого помола, использовавшие силу удара и сжатия для помола. Рассмотрены различные варианты модернизации и альтернативные схемы работы машин данного класса. Проанализирована классификация и технологические требования, предъявляемые к мельницам. Все выше перечисленное дает возможность оценить актуальность темы проекта и выполнить обоснование темы.
Второй раздел посвящен расчету основных параметров проектируемой мельницы, где были определены критическая и наивыгоднейшая скорости вращения барабана мельницы при водопадном режиме работы, определен наивыгоднейший угол отрыва шаров и число циклов движения загрузки. Определена масса мелющих тел и расходуемая мощность барабанной мельницы. Выполнен расчет производительности мельницы и расчет деталей барабанной мельницы на прочность.
В третьем разделе были произведены расчеты по определению основных параметров привода. На основании расчетов привода был спроектирован редуктор.
В четвертом разделе был разработан технологический процесс механической обработки быстроходного вала проектируемого редуктора.
В пятом разделе «Охрана труда» рассмотрен анализ опасных и вредных факторов, возникающих при работе проектируемого оборудования Определены мероприятия по их снижению.
В шестом разделе рассмотрены вопросы гражданской защиты.
Седьмой раздел посвящен расчету экономической эффективности от приме-нения мельницы, который и выявил целесообразность данного применения.
Введение 6
1. Анализ существующих конструкций 7
1.1. Машины для тонкого помола 7
1.2. Использование удара и сжатия для помола 8
1.3. Разнообразие вариантов и альтернатива 10
1.4. Скорость, масса, размер 12
1.5. Рациональное ускорение 14
1.6. Kinetik – приводящий в движение 16
1.7. Классификация и технологические требования 18
1.8. Обоснование темы дипломного проекта 21
2. Общий расчет барабанной мельницы 22
2.1. Общие сведения о теории помола 22
2.2. Расчет основных параметров мельницы 24
2.2.1. Критическая и наивыгоднейшая скорости вращения
барабана мельницы 24
2.2.2. Наивыгоднейший угол отрыва шаров 28
2.2.3. Число циклов движения загрузки 29
2.2.4. Определение массы мелющих тел 35
2.2.5. Мощность, расходуемая мельницей 36
2.2.6. Производительность шаровых мельниц 38
2.3. Расчет деталей барабанной мельницы 40
2.3.1. Расчет болтов, соединяющих корпус и планшайбы 44
2.3.2. Расчет планшайб мельницы 48
2.3.3. Расчет муфт 49
3. Разработка привода барабанной мельницы 51
3.1. Кинематический и энергетический расчет привода 51
3.2. Расчет зубчатых колес редуктора 55
3.2.1. Проектирование первой ступени редуктора 55
3.2.2. Проектирование второй ступени редуктора 61
3.3. Предварительный расчет валов редуктора 66
3.4. Проверка долговечности подшипников 67
3.5. Проверка прочности шпоночных соединений 76
3.6. Уточненный расчет валов 77
3.6.1. Быстроходный вал 77
3.6.2. Промежуточный вал 79
3.6.3. Тихоходный вал 81
4. Разработка технологического процесса изготовления вала 83
4.1. Анализ технологичности конструкции детали 83
4.2. Выбор заготовки 83
4.3. Разработка маршрутного технологического процесса 84
4.4. Разработка операционного технологического процесса 87
4.4.1. Выбор технологического оборудования и режущего
инструмента 87
4.4.2. Выбор измерительного инструмента 89
4.4.3. Расчет режимов обработки при точении 89
4.4.4. Расчет режимов обработки при фрезеровании 91
4.4.5. Расчет режимов обработки при шлифовании 92
5. Охрана труда при эксплуатации барабанной мельницы 94
5.1. Опасные и вредные производственные факторы 94
5.2. Расчет заземления 104
6 Гражданская защита 108
7. Определение экономического эффекта от применения мельницы 114
7.1. Опре-деление годового объема работ 114
7.2. Расчет капитальных затрат 116
7.3. Расчет текущих затрат 116
7.4. Опре-деление экономического эффекта 118
7.5. Удель-ная фондоемкость 119
7.6. Годо-вые эксплуатационные издержки 119
7.7. Сниже-ние удельной металлоемкости 120
7.8. Срок окупаемости затрат 120
7.9 Снижение затрат на единицу выпускаемой продукции 120
7.10 Снижение затрат электроэнергии на единицу
выпускаемой продукции 121
Выводы 122
Список литературы 123
Приложение А 125
Приложение Б 137
Барабанная шаровая мельница входит в состав технологического оборудования, предназначенного для помола исходного сырья. Базовая барабанная мельница работает в каскадном режиме. Для увеличения ее производительности было принято решение перевести мельницу из каскадного режима работы в водопадный.
Целью дипломного проекта является: систематизация, закрепление и расширение теоретических и практических знаний в области подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.
Задачами дипломного проектирования является:
дальнейшее развитие навыков ведения самостоятельной работы;
подготовка студента для решения конкретных задач в условиях совре-менного производства.
В дипломном проекте рассматриваются вопросы связанные повышением производительности шаровой мельницы.
В первом разделе дипломного проекта был выполнен анализ существующих конструкций машин для тонкого помола.
Второй раздел посвящен расчету основных параметров проектируемой мельницы.
В третьем разделе были произведены расчеты по определению основных параметров привода. На основании расчетов привода был спроектирован редуктор.
В четвертом разделе был разработан технологический процесс механической обработки быстроходного вала проектируемого редуктора.
В пятом разделе «Охрана труда» рассмотрен анализ опасных и вредных факторов, возникающих при работе проектируемого оборудования. Определены мероприятия по их снижению.
В шестом разделе рассмотрены вопросы гражданской защиты.
Седьмой раздел посвящен расчету экономической эффективности от применения мельницы, который и выявил целесообразность данного применения.
МЕЛЬНИЦА, БАРАБАН, ПРИВОД, РЕДУКТОР, ПОМОЛ, ИЗМЕЛЬЧАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ, РЕЖИМ РАБОТЫ, МОЩНОСТЬ ПРИВОДА, ЗАГРУЗКА, УГОЛ ОТРЫВА
Список литературы
1. Перов В.А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / В.А.Перов, Е.Е.Андреев, ЛФ.Биленко. - М.: Недра, 1990. - 301 с.
2. Андреев Е.Е. Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению / Е.Е.Андреев, О.Н.Тихонов. - СПб: Санкт-Петербург, гос. горн, ин-т (техн. ун-т), 2007.-439 с.
3. Кармазин В.И. Перспективы увеличения размеров барабанных мельниц / В.И.Кармазин, С.Ф.Шинкоренко, В.Я.Хроменков, Г.Б.Будников // Обогащение полезных ископаемых. - К.: Техніка, 1981. - Вып. 29. - С. 3-8.
4. Франчук В.П. Рабочие поверхности и футеровки барабанных и вибрационных мельниц / В.ГІ.Франчук, В.А.Настоящий, А.Е.Маркелов, Е.Ф.Чижик. - Кремен¬чуг: Изд-во Щербатых A.B., 2008. - 384 с.
5. Богданов B.C. Шаровые барабанные мельницы (с поперечно-продольным движением загрузки) / B.C.Богданов. - Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. - 258 с.
6. Науменко Ю.В. Псевдоожижение шаровой внутрикамерной загрузки трубной мельницы / Ю.В.Науменко // Вестн. БГТУ им. В.Г.Шухова. - 2005. - № 11. -С. 189-192.
7. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1995.-415 с.
8. Биленко, Л.Ф. Закономерности измельчения в барабанных мельницах / Л.Ф.Биленко. - М.: Недра, 1984. - 200 с.
9. Науменко Ю.В. Фрикционные факторы режимов движения внутрикамерной загрузки трубной мельницы / Ю.В.Науменко // Научные исслед., наносистемы и ресурсосберегающ. технологии в стройиндустрии: Сб. докл. Междунар. науч,- практич. конф. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г.Шухова, 2007. - Ч. 7. Энергосбере- гающ. технол. комплексы и оборуд. для пр-ва строит, материалов. - С. 84-87.
10. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1995.-415 с.
11. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. / 3-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1998. - 415 с.
12. Науменко Ю.В. Момент сопротивления вращению горизонтального ци-линдра, частично заполненного сыпучим материалом / Ю.В.Науменко // Изв. вузов. Горн. журн. - 1998. - № 5-6. - С. 95-101.
13. Науменко Ю.В. Устойчивость трубчатого слоя деформируемого материала в горизонтальном вращающемся цилиндре / Ю.В.Науменко // Прикл. механика и техн. физика. - 2000. - Т. 41, № 1.-С, 120-127.
14. Капралов Е.П., Круппа П.И. Новое дробильно-размольное оборудование
большой единичной мощности. Обогащение руд, 2007. - с. 15-20.
15. Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М. Курсовое проектирование деталей машин. –М.: Машиностроение, 1987. – 416с.
16. Подшипники качения: Справочник каталог / Под ред. В.Н. Нарышкина и
Р.В. Коросташевского. –М.: Машиностроение, 1984. – 280с.
17. Чернин И.М. Курсовое проектирование деталей машин. –М.: Машиностроение, 1985. – 341с.
18. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2. / Под ред.
А.Г. Касиловой и Р.К. Мещерякова. 4-е изд. –М.: Машиностроение, 1985. – 656с.
19. Монахов Г.А. Обработка металла резанием. Справочник технолога. –М.:
«Машиностроение», 1974, - 599с.
20. Фомин С.Ф. Справочник мастера токарного участка. –М.: «Машинострое-ние», 1971, - 240с.
21. Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник. –М.: «Машиностроение», 1972, - 405с.
22. Махоня И.Т. Справочные таблицы для инструментальщика. –М.: «Машиностроение», 1971, - 118с.
23. Данилевский В.В. Технология машиностроения. –М.: «Высшая школа», 1972, - 543с.
24. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. –М.: «Машиностроение», 1969, - 560с.
25. Зенкин А.С., Петко И.В. Допуски и посадки в машиностроении: Справочник. –К.: «Техника», 1984, - 311с.
26. Пчелинцев В.А., Виноградов Д.В., Коптев Д.В. Охрана труда в производстве строительных изделий и конструкций. –М.: Высш. шк., 1986. – 311с.
27. Золотницкий Н.Д., Пчелинцев В.А. Охрана труда в строительстве. –М.: Высш. шк., 1978. – 328с.
28. Проблемы развития и совершенствования ГО в современных условиях / Гражданская защита.-2004.-№6 / июнь /.-С.18-21.
29. Рекомендации по расчету экономической эффективности технических решений. –Москва, 1995. - 138с.
30. Методические указания по дисциплине «Экономика отрасли». – Макеевка:
МакИСИ, 1989. – 28с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55690 Дипломных работ — поможем найти подходящую