Здравствуйте. Требуется корректировка этих работ. Пройдите пожалуйста по ссылке и посмотрите.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Редуктор коническо-цилиндрический – это механическая передача,
предназначенная для увеличения крутящего момента за счет уменьшения угловой
скорости.
Для обеспечения работы механизма необходимо, чтобы все детали и узлы
выполняли свои функции. Для того, чтобы деталь выполняла свое
предназначение, необходимо, чтобы она была установлена в сопряжении с
необходимой посадкой: зазором, натягом или переходная. Для обеспечения этих
посадок все детали выполнены с определенным допуском соответствующего
класса точности. Для редукторов применяются 6, 7 и 8 квалитеты точности для
сопрягаемых деталей и 9, 10, 11 для свободных размеров деталей. Для
обеспечения работоспособности необходимо обеспечить определенные допуски
на форму взаимного расположения и шероховатости.
Целью работы является закрепление навыков полученных при изучении
дисциплины «НТиТИ», т.к. умение подбирать и рассчитывать посадки для
различных сопряжений, навыки расчета и определения параметров определенного
соединения, закрепление знаний назначения допусков и отклонений форм и
расположения деталей. а также назначение параметров шероховатостей.
........................................................................................ 6
1 Описание конструкции и принципа действия механизма ....................................... 7
2 Выбор посадок методом аналогов .............................................................................. 8
2.1 Выбор и обоснование выбранных посадок .................................................. 8
2.2 Расчет размерных параметров деталей и характеристик посадок ............. 9
2.3 Схематическое изображение полей допусков. Эскизы сопряжений и их
деталей ............................................................................................................................ 12
2.4 Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и
параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей .......................................... 16
2.5 Выводы по разделу ....................................................................................... 16
3 Расчет посадки с натягом .......................................................................................... 22
3.1 Расчет и выбор посадки с натягом .............................................................. 22
3.2 Схематическое изображение полей допусков ............................................ 27
3.3 Выводы по разделу ....................................................................................... 28
4 Расчет и выбор посадок колец подшипников ......................................................... 29
4.1 Выбор класса точности подшипника и определение видов нагружения
колец ............................................................................................................................... 29
4.2 Расчет и выбор посадки для кольца, испытывающего циркуляционный
тип нагружения .............................................................................................................. 30
4.3 Выбор посадки для кольца, испытывающего местный вид нагружения 31
4.4 Расчет размерных параметров деталей, сопрягаемых с подшипником и
характеристик выбранных посадок ............................................................................. 32
4.5 Эскизы подшипникового узла и деталей, сопрягаемых с подшипником 34
4.6 Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и
параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей ............................ 35
4.7 Выводы по разделу ....................................................................................... 36
5 Выбор и расчет комбинированной посадки ............................................................ 37
5.1 Выбор сопрягаемых посадок методом аналогов ....................................... 37
5.2 Расчет комбинированной посадки .............................................................. 38
5.3 Расчет размерных параметров деталей и характеристик выбранной
посадки ........................................................................................................................... 39
5.4 Выводы по разделу ....................................................................................... 41
6 Выбор и расчет переходной посадки ....................................................................... 42
6.1 Выбор переходной посадки методом аналогов ......................................... 42
6.2 Расчет переходной посадки.......................................................................... 42
6.3 Выводы по разделу ....................................................................................... 43
7 Выбор посадки шпоночного соединения ................................................................. 31
7.1 Выбор и обоснование посадки шпонки с сопрягаемыми деталями ........ 31
7.2 Расчет предельных размеров элементов соединения ................................ 32
7.3 Схематическое изображение полей допусков выбранных посадок ........ 34
7.4 Эскизы сопряжения и их деталей ................................................................ 34
7.5 Выводы по разделу ....................................................................................... 35
Заключение .................................................................................................................... 36
Исходные данные для выполнения курсовой работы, принимаем согласно
[1] таблиц П.5.1 и П.5.2, и заносим в таблицу.
Таблица – Исходные данные
Номер варианта 57
1.Выбор посадки колец подшипников
качения
D8=45 мм
2.Серия подшипника 7200
3.Выбор посадки с зазором D16=120 мм
4.Расчет посадки с натягом D19=60 мм, Mk=150 Н·м, FA = 3,1 кН
5.Расчет переходной посадки D6=8 мм
6.Расчет комбинированной посадки D11=45 мм
7.Выбор посадки шпоночного
соединения
D1=30 мм
МИНСК БГТУ
В курсовой работе производится расчет и выбор посадок с натягом, выбор
посадок методом аналогов, комбинированной и переходной посадки, посадки
колец подшипников. Делается описание конструкции и принципа работы
механизма, а также объясняется целесообразность выбора полученных посадок и
квалитетов точности. По условию задания выбираются параметры шероховатости,
допуск форм и отклонения расположения сопрягаемых поверхностей.
Список использованных источников
1. Сурус А. И., Дулевич А. Ф., А. В. Блохин «Взаимозаменяемость
стандартизация и технические измерения», Минск 2006.
2. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. «Допуски и посадки ч1»
справочник. 2001.
3. Палей М. А., Тайц Б.А. «Единая система допусков и посадок СЭВ в
машиностроении и приборостроении». Справочник. В 2 т. – 2-е изд., -- Москва:
Издательство стандартов, 1989.
4. Анурьев В.И. «Справочник конструктора машиностроителя»: В 3 т. Т1
– 8-е изд., перераб. И доп. Под ред. И.Н. Жестковой. М.: Машиностроение,
2001. – 920 с. Ил.
5. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. «Допуски и посадки ч2»
справочник. 2001
6. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. «Детали машин» курсовое проектирование. –
М.: Машиностроение, 2002.
7. Стандарт университета СТП БГТУ 002–2007 «Проекты (работы)
курсовые / Ревяко М. А. [и др.]. – Минск, БГТУ, 2007
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Редуктор коническо-цилиндрический – это механическая передача,
предназначенная для увеличения крутящего момента за счет уменьшения угловой
скорости.
Для обеспечения работы механизма необходимо, чтобы все детали и узлы
выполняли свои функции. Для того, чтобы деталь выполняла свое
предназначение, необходимо, чтобы она была установлена в сопряжении с
необходимой посадкой: зазором, натягом или переходная. Для обеспечения этих
посадок все детали выполнены с определенным допуском соответствующего
класса точности. Для редукторов применяются 6, 7 и 8 квалитеты точности для
сопрягаемых деталей и 9, 10, 11 для свободных размеров деталей. Для
обеспечения работоспособности необходимо обеспечить определенные допуски
на форму взаимного расположения и шероховатости.
Целью работы является закрепление навыков полученных при изучении
дисциплины «НТиТИ», т.к. умение подбирать и рассчитывать посадки для
различных сопряжений, навыки расчета и определения параметров определенного
соединения, закрепление знаний назначения допусков и отклонений форм и
расположения деталей. а также назначение параметров шероховатостей.
........................................................................................ 6
1 Описание конструкции и принципа действия механизма ....................................... 7
2 Выбор посадок методом аналогов .............................................................................. 8
2.1 Выбор и обоснование выбранных посадок .................................................. 8
2.2 Расчет размерных параметров деталей и характеристик посадок ............. 9
2.3 Схематическое изображение полей допусков. Эскизы сопряжений и их
деталей ............................................................................................................................ 12
2.4 Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и
параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей .......................................... 16
2.5 Выводы по разделу ....................................................................................... 16
3 Расчет посадки с натягом .......................................................................................... 22
3.1 Расчет и выбор посадки с натягом .............................................................. 22
3.2 Схематическое изображение полей допусков ............................................ 27
3.3 Выводы по разделу ....................................................................................... 28
4 Расчет и выбор посадок колец подшипников ......................................................... 29
4.1 Выбор класса точности подшипника и определение видов нагружения
колец ............................................................................................................................... 29
4.2 Расчет и выбор посадки для кольца, испытывающего циркуляционный
тип нагружения .............................................................................................................. 30
4.3 Выбор посадки для кольца, испытывающего местный вид нагружения 31
4.4 Расчет размерных параметров деталей, сопрягаемых с подшипником и
характеристик выбранных посадок ............................................................................. 32
4.5 Эскизы подшипникового узла и деталей, сопрягаемых с подшипником 34
4.6 Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и
параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей ............................ 35
4.7 Выводы по разделу ....................................................................................... 36
5 Выбор и расчет комбинированной посадки ............................................................ 37
5.1 Выбор сопрягаемых посадок методом аналогов ....................................... 37
5.2 Расчет комбинированной посадки .............................................................. 38
5.3 Расчет размерных параметров деталей и характеристик выбранной
посадки ........................................................................................................................... 39
5.4 Выводы по разделу ....................................................................................... 41
6 Выбор и расчет переходной посадки ....................................................................... 42
6.1 Выбор переходной посадки методом аналогов ......................................... 42
6.2 Расчет переходной посадки.......................................................................... 42
6.3 Выводы по разделу ....................................................................................... 43
7 Выбор посадки шпоночного соединения ................................................................. 31
7.1 Выбор и обоснование посадки шпонки с сопрягаемыми деталями ........ 31
7.2 Расчет предельных размеров элементов соединения ................................ 32
7.3 Схематическое изображение полей допусков выбранных посадок ........ 34
7.4 Эскизы сопряжения и их деталей ................................................................ 34
7.5 Выводы по разделу ....................................................................................... 35
Заключение .................................................................................................................... 36
Исходные данные для выполнения курсовой работы, принимаем согласно
[1] таблиц П.5.1 и П.5.2, и заносим в таблицу.
Таблица – Исходные данные
Номер варианта 57
1.Выбор посадки колец подшипников
качения
D8=45 мм
2.Серия подшипника 7200
3.Выбор посадки с зазором D16=120 мм
4.Расчет посадки с натягом D19=60 мм, Mk=150 Н·м, FA = 3,1 кН
5.Расчет переходной посадки D6=8 мм
6.Расчет комбинированной посадки D11=45 мм
7.Выбор посадки шпоночного
соединения
D1=30 мм
МИНСК БГТУ
В курсовой работе производится расчет и выбор посадок с натягом, выбор
посадок методом аналогов, комбинированной и переходной посадки, посадки
колец подшипников. Делается описание конструкции и принципа работы
механизма, а также объясняется целесообразность выбора полученных посадок и
квалитетов точности. По условию задания выбираются параметры шероховатости,
допуск форм и отклонения расположения сопрягаемых поверхностей.
Список использованных источников
1. Сурус А. И., Дулевич А. Ф., А. В. Блохин «Взаимозаменяемость
стандартизация и технические измерения», Минск 2006.
2. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. «Допуски и посадки ч1»
справочник. 2001.
3. Палей М. А., Тайц Б.А. «Единая система допусков и посадок СЭВ в
машиностроении и приборостроении». Справочник. В 2 т. – 2-е изд., -- Москва:
Издательство стандартов, 1989.
4. Анурьев В.И. «Справочник конструктора машиностроителя»: В 3 т. Т1
– 8-е изд., перераб. И доп. Под ред. И.Н. Жестковой. М.: Машиностроение,
2001. – 920 с. Ил.
5. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. «Допуски и посадки ч2»
справочник. 2001
6. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. «Детали машин» курсовое проектирование. –
М.: Машиностроение, 2002.
7. Стандарт университета СТП БГТУ 002–2007 «Проекты (работы)
курсовые / Ревяко М. А. [и др.]. – Минск, БГТУ, 2007
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1650 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 150440 Курсовых работ — поможем найти подходящую