Отлично
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Основной задачей дальнейшего развития черной металлургии является обеспечение снижения общественно необходимых затрат труда на производство 1 т стали.
При капитальных ремонтах, не только заменяют изношенные элементы, но и проводят реконструкцию агрегата с целью увеличения производительности и улучшение других технико-экономических показателей.
Машины, механизмы и устройства в металлургических агрегатах необходимо правильно эксплуатировать, постоянно поддерживать в рабочем состоянии, своевременно ремонтировать. Эти требования особенно актуальны сейчас, потому что непрерывно повышается технический уровень машин и внедряются новые прогрессивные технологические режимы. Основной обязанностью ремонтного персонала металлургических предприятий является борьба с износом, как главной причиной потерь производительности и мощности оборудования.
Для обеспечения нормальной и непрерывной работы действующего механическую оборудования металлургических машин и агрегатов необходимо руководствоваться правилами технической эксплуатации, в которых освещают указания по проведению осмотров при приеме изменений, систематически выполняемых ремонтным персоналом; по текущему обслуживанию агрегатов и механизмов при их работе; по периодических осмотрах, выполненных инженерно-техническим персоналом; по проведению ревизии и ремонтов.
Надежность металлургических машин определяется совершенством их конструкций и технологии изготовления и во многом зависит от условий эксплуатации. Надежность капитально отремонтированного оборудования, в основном, зависит от качества ремонта, условий эксплуатации и определяется следующими параметрами: наработкой, работоспособностью, безотказностью, долговечностью, ремонтопригодность, сохранностью, наработкой на отказ.
Введение
1 Общая часть
1.1 Краткая характеристика доменного цеха
1.2 Описание оборудования участка подбункерного
помещения
2 Специальная часть
2.1 Описание механизма передвижения вагон-весов
2.2 Смазка механизма передвижения вагон-весов
2.3 Ревизия и ремонт механизма передвижения
вагон-весов
2.4 Недостатки в работе или конструкции механизма
передвижения вагон-весов
2.5 Составление технической документации на
капитальный ремонт механизма передвижения вагон-весов
2.6 Технологический процесс капитального ремонта
механизма передвижения вагон-весов
3 Расчетная часть
3.1 Исходные данные
4 Охрана труда
4.1 Анализ опасных и вредных факторов
4.2 Мероприятия по технике безопасности, безопасности труда, производственной санитарии
4.3 Мероприятия по пожарной безопасности
4.4 Действия в чрезвычайных ситуациях, мероприятия по защите окружающей среды
5 Организация и планирование производства
6 Экономика производства
Список литературы
Основной задачей дальнейшего развития черной металлургии является обеспечение снижения общественно необходимых затрат труда на производство 1 т стали.
При капитальных ремонтах, не только заменяют изношенные элементы, но и проводят реконструкцию агрегата с целью увеличения производительности и улучшение других технико-экономических показателей.
Машины, механизмы и устройства в металлургических агрегатах необходимо правильно эксплуатировать, постоянно поддерживать в рабочем состоянии, своевременно ремонтировать. Эти требования особенно актуальны сейчас, потому что непрерывно повышается технический уровень машин и внедряются новые прогрессивные технологические режимы. Основной обязанностью ремонтного персонала металлургических предприятий является борьба с износом, как главной причиной потерь производительности и мощности оборудования.
Для обеспечения нормальной и непрерывной работы действующего механическую оборудования металлургических машин и агрегатов необходимо руководствоваться правилами технической эксплуатации, в которых освещают указания по проведению осмотров при приеме изменений, систематически выполняемых ремонтным персоналом; по текущему обслуживанию агрегатов и механизмов при их работе; по периодических осмотрах, выполненных инженерно-техническим персоналом; по проведению ревизии и ремонтов.
Надежность металлургических машин определяется совершенством их конструкций и технологии изготовления и во многом зависит от условий эксплуатации. Надежность капитально отремонтированного оборудования, в основном, зависит от качества ремонта, условий эксплуатации и определяется следующими параметрами: наработкой, работоспособностью, безотказностью, долговечностью, ремонтопригодность, сохранностью, наработкой на отказ.
Работа была защищена 1.05.2020 в ИТДонГТУ, оценка за работу 5.
1. Щиренко Ф. К. и др. Расчеты грузоподъемных и транспортирующих машин. К.: Вища школа. 1978. 574с.
2. Седуш В. Я. Надёжность ремонта и монтаж металлургических машин. Киев: Высшая школа, 1981.
3. Касаткин Н. Л. Ремонт и монтаж металлургического оборудования. М.: Металлургия, 1970.
4. Гельберг В. Т., Пекелис Г. Д. Ремонт промышленного оборудования. М.: Высшая школа, 1988.
5. Эксплуатация и ремонт электро-вагон-весов. – А.: ОАО «Алчевский металлургический комбинат», 2009. – 8с.
6. Методическое пособие для выполнения курсовых и дипломных проектов. – А.: ИТДонГТУ, 2000. – 75с.
7. Положение о планово предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях металлургического производства. Типовое положение ТОиР, 1983.-386с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Основной задачей дальнейшего развития черной металлургии является обеспечение снижения общественно необходимых затрат труда на производство 1 т стали.
При капитальных ремонтах, не только заменяют изношенные элементы, но и проводят реконструкцию агрегата с целью увеличения производительности и улучшение других технико-экономических показателей.
Машины, механизмы и устройства в металлургических агрегатах необходимо правильно эксплуатировать, постоянно поддерживать в рабочем состоянии, своевременно ремонтировать. Эти требования особенно актуальны сейчас, потому что непрерывно повышается технический уровень машин и внедряются новые прогрессивные технологические режимы. Основной обязанностью ремонтного персонала металлургических предприятий является борьба с износом, как главной причиной потерь производительности и мощности оборудования.
Для обеспечения нормальной и непрерывной работы действующего механическую оборудования металлургических машин и агрегатов необходимо руководствоваться правилами технической эксплуатации, в которых освещают указания по проведению осмотров при приеме изменений, систематически выполняемых ремонтным персоналом; по текущему обслуживанию агрегатов и механизмов при их работе; по периодических осмотрах, выполненных инженерно-техническим персоналом; по проведению ревизии и ремонтов.
Надежность металлургических машин определяется совершенством их конструкций и технологии изготовления и во многом зависит от условий эксплуатации. Надежность капитально отремонтированного оборудования, в основном, зависит от качества ремонта, условий эксплуатации и определяется следующими параметрами: наработкой, работоспособностью, безотказностью, долговечностью, ремонтопригодность, сохранностью, наработкой на отказ.
Введение
1 Общая часть
1.1 Краткая характеристика доменного цеха
1.2 Описание оборудования участка подбункерного
помещения
2 Специальная часть
2.1 Описание механизма передвижения вагон-весов
2.2 Смазка механизма передвижения вагон-весов
2.3 Ревизия и ремонт механизма передвижения
вагон-весов
2.4 Недостатки в работе или конструкции механизма
передвижения вагон-весов
2.5 Составление технической документации на
капитальный ремонт механизма передвижения вагон-весов
2.6 Технологический процесс капитального ремонта
механизма передвижения вагон-весов
3 Расчетная часть
3.1 Исходные данные
4 Охрана труда
4.1 Анализ опасных и вредных факторов
4.2 Мероприятия по технике безопасности, безопасности труда, производственной санитарии
4.3 Мероприятия по пожарной безопасности
4.4 Действия в чрезвычайных ситуациях, мероприятия по защите окружающей среды
5 Организация и планирование производства
6 Экономика производства
Список литературы
Основной задачей дальнейшего развития черной металлургии является обеспечение снижения общественно необходимых затрат труда на производство 1 т стали.
При капитальных ремонтах, не только заменяют изношенные элементы, но и проводят реконструкцию агрегата с целью увеличения производительности и улучшение других технико-экономических показателей.
Машины, механизмы и устройства в металлургических агрегатах необходимо правильно эксплуатировать, постоянно поддерживать в рабочем состоянии, своевременно ремонтировать. Эти требования особенно актуальны сейчас, потому что непрерывно повышается технический уровень машин и внедряются новые прогрессивные технологические режимы. Основной обязанностью ремонтного персонала металлургических предприятий является борьба с износом, как главной причиной потерь производительности и мощности оборудования.
Для обеспечения нормальной и непрерывной работы действующего механическую оборудования металлургических машин и агрегатов необходимо руководствоваться правилами технической эксплуатации, в которых освещают указания по проведению осмотров при приеме изменений, систематически выполняемых ремонтным персоналом; по текущему обслуживанию агрегатов и механизмов при их работе; по периодических осмотрах, выполненных инженерно-техническим персоналом; по проведению ревизии и ремонтов.
Надежность металлургических машин определяется совершенством их конструкций и технологии изготовления и во многом зависит от условий эксплуатации. Надежность капитально отремонтированного оборудования, в основном, зависит от качества ремонта, условий эксплуатации и определяется следующими параметрами: наработкой, работоспособностью, безотказностью, долговечностью, ремонтопригодность, сохранностью, наработкой на отказ.
Работа была защищена 1.05.2020 в ИТДонГТУ, оценка за работу 5.
1. Щиренко Ф. К. и др. Расчеты грузоподъемных и транспортирующих машин. К.: Вища школа. 1978. 574с.
2. Седуш В. Я. Надёжность ремонта и монтаж металлургических машин. Киев: Высшая школа, 1981.
3. Касаткин Н. Л. Ремонт и монтаж металлургического оборудования. М.: Металлургия, 1970.
4. Гельберг В. Т., Пекелис Г. Д. Ремонт промышленного оборудования. М.: Высшая школа, 1988.
5. Эксплуатация и ремонт электро-вагон-весов. – А.: ОАО «Алчевский металлургический комбинат», 2009. – 8с.
6. Методическое пособие для выполнения курсовых и дипломных проектов. – А.: ИТДонГТУ, 2000. – 75с.
7. Положение о планово предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях металлургического производства. Типовое положение ТОиР, 1983.-386с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 8653 Отчета по практике — поможем найти подходящую