Благодарю за реферат по водоснабжению, качественно и в срок)
Информация о работе
Подробнее о работе
Реферат на тему "Сварка плавлением"
- 18 страниц
- 2014 год
- 131 просмотр
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Введение…………………………………………………………………….……………………2
1.Понятие о сварке плавлением………………………………………………………..…..….3
2.Классификация сварки плавлением…………………………………………………….......5
2.1. Газовая сварка ……………………………..……………………………………………7
2.2. Электрошлаковая сварка…………………………………………………..……………8
2.3. Индукционная сварка…………………………………………………..…………….…9
2.4. Электронно-лучевая…………………………………….…………………….…….......9
2.5. Лазерная сварка…………………………………….………………………….……….11
2.6. Плазменная сварка……………………………………..………………………………12
2.7. Дуговая сварка ……………………………………..………………………………….13
Библиографический список……………………...…………………………………………….16
1. Понятие о сварке плавлением
Сварка плавлением — это процесс получения неразъемного соединения металлов путем их совместного нагрева до расплавления свариваемых кромок изделия и присадочного материала, затвердевания расплавленного металла и образования сварного шва.
Процесс сварки плавлением осуществляется источником энергии 1, движущимся по свариваемым кромкам 3 с заданной скоростью (2 — сварочный шов) (рис. 1.1).
Процесс образования сварного соединения плавлением протекает в две стадии (рис. 1.2):
1) расплавление кромок металла, сопровождающееся образованием общего объема жидкого металла;
2) затвердевание этого объема металла.
Следствием образования объема жидкого металла является возникновение межфазной границы жидкость - твердый металл.
Рис. 1.2.
...
2. Классификация сварки плавлением
Основными условиями получения качественного соединения являются:
- Равномерное расплавление основного и присадочного материала;
- Надежная защита жидкой фазы от контакта с атмосферой;
- Равномерное перемещение присадочного материала в определенную зону сварочной ванны с заданной скоростью.
В соответствии с этим, все виды сварки плавлением классифицируются по трем признакам:
По типу источника нагрева:
- газовая сварка (источник нагрева металла – высокотемпературное пламя, образующееся при сгорании газа в смеси с кислородом).
...
2.1. Газовая сварка
Газовая сварка основана на получении необходимой теплоты для расплавления свариваемых деталей за счет химической реакции горения газов (ацетилена, водорода, бутана, природного газа, паров бензина, керосина и т.п.). Наиболее дешевой и в то же время обеспечивающей высокое качество сварного шва является ацетиленокислородная сварка.
При газовой (или автогенной) сварке в качестве источника энергии используют пламя ацетиленокислородной горелки (рис. 2.1.), имеющей высокую температуру (около 3000°С) и значительную мощность, зависящую от количества ацетилена (8 — редуктор для регулирования величины подачи газа), сгорающего в секунду.
Рис. 2.1. Схема газовой сварки
Кислород 1 из кислородного баллона 10 и ацетилен 2 из ацетиленового баллона 9 подаются по шлангам 7 в газовую горелку, где образуется горючая смесь 3. На выходе из сопла горелки возникает пламя. Мощность пламени регулируют сменой наконечников газосварочной горелки.
...
2.2. Электрошлаковая сварка
Электрошлаковая сварка происходит за счет теплоты, выделяющейся при прохождении электрического тока через расплавленный флюс (шлак), нагретый до температуры, превышающей температуру плавления свариваемого металла.
При электрошлаковой сварке (рис. 2.2.) свариваемые детали устанавливают вертикально и собирают под сварку с зазором между кромками. Электродные проволоки 5 (их может быть несколько и притом разного состава) подаются силовыми роликами 4 через изогнутые токопроводящие мундштуки 6 в зазор между свариваемыми деталями 1. В процессе сварки автомат движется вверх по направляющим, а мундштуки совершают колебательные движения, подавая проволоки в жидкую шлаковую ванну 2, в которой они расплавляются при температуре Т равной 1539°С вместе с металлом сплавляющихся кромок и образуют сварной шов 8. Жидкая шлаковая и металлическая ванны удерживаются поднимающимися вместе с автоматом медными ползунами 7, охлаждаемыми изнутри водой.
...
2.3. Индукционная сварка
Индукционная сварка — вид сварки плавлением, при которой кромки соединяемых частей изделия нагревают переменным электромагнитным полем.
Нагрев металла до сварочной температуры осуществляется индуцированием тока в свариваемых изделиях 1, 2 (рис. 2.3.) специальным индуктором 3, питаемым от источника тока 4. Обычно для такого нагрева применяют ток высокой частоты. Форма индуктора должна соответствовать форме нагреваемого изделия.
Принципиально с помощью индукционного нагрева можно нагревать металл до расплавления и осуществлять сварку плавлением, однако практическое применение в основном получила сварка давлением, когда после доведения металла до сварочного жара происходит сдавливание свариваемых деталей.
2.4. Электронно-лучевая сварка
Сущность процесса состоит в том, что свариваемые детали, собранные без зазора, помещают в вакуумную камеру и подают на них электродный луч – пучок электронов, движущихся с большой скоростью.
...
Электронно-лучевая сварка выполняется только в вакууме, электрошлаковая – только под флюсом, плазменная – только в защитных газах.
Еще одним признаком классификации, который чаще всего используется применительно к дуговой сварке, является степень механизации процесса.
В процессе сварки к основным операциям относятся подача электрода или проволоки в зону сварки и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок. Если обе операции выполняются сварщиком вручную, сварка называется ручной.
Если механизирована подача проволоки и газа, а сварщик работает с аппаратом, то сварку называют механизированной или полуавтоматической.
Если механизированы обе операции – подача проволоки и перемещение дуги, сварку называют автоматической.
По особенностям нагрева различают способы сварки с непрерывным нагревом и импульсным.
Каждый вид сварочного процесса имеет свои особенности и находит применение в той или иной сфере производства, где он дает необходимое качество изделия и экономически целесообразен.
...
2.5. Лазерная сварка
Лазерная сварка – способ сварки плавлением, при которых металл нагревают излучением лазера.
Лазерный луч представляет собой вынужденное монохроматическое излучение, длина волны которого зависит от природы рабочего тела лазера-излучателя. Оно возникает в результате вынужденных скачкообразных переходов возбужденных атомов рабочих тел на более низкие энергетические уровни.
Основными параметрами режимов лазерной обработки являются мощность излучения, диаметр пятна фокусировки, скорость перемещения обрабатываемого материала относительно луча.
Преимуществом лазерной сварки является быстрый точечный нагрев металла до плавления. Интенсивный сосредоточенный нагрев обуславливает и чрезвычайно большую скорость охлаждения после прекращения воздействия луча. Это позволяет свести к минимуму ширину околошовной зоны, сварочные напряжения и деформации.
Механизм процессов при лазерной сварке схож с электронно-лучевой сваркой, но не обязательно вакуумировать изделие.
...
2.6. Плазменная сварка
Плазменная сварка – это сварка с помощью направленного потока плазменной дуги.
При плазменной сварке используют дуговой разряд в плазмотроне, который дает плазменную струю 1 с очень высокой температурой (10000…200000С) (рис. 2.6.).
Плазмотрон представляет собой прибор 2, в котором дуговой разряд 3 возбуждается в канале 4, и давлением газа (аргона, азота, водорода, гелия, воздуха) столб дуги растягивается и вырывается из сопла, охлаждаемого проточной водой 5, за пределы плазмотрона.
Рис. 2.6. Схема плазменной сварки:
I – дуга прямого действия; II – дуга косвенного действия;
Применяют два основных плазменных источника нагрева:
- плазменную струю, выделенную из столба косвенной дуги (рис. 2.6. II);
- плазменную дугу, в которой дуга прямого действия совмещена с плазменной струей рис. 2.6. I).
Плазменная струя - независимый источник теплоты, позволяющий в широких пределах изменять степень нагрева и глубину проплавления поверхности заготовок.
...
2.7. Дуговая сварка
Дуговая сварка металла - это сварка, при которой нагрев свариваемых кромок осуществляется теплотой электрической дуги.
При устойчивом длительном протекании тока через ионизированный газовый промежуток между двумя электродами, подсоединенными к соответствующему источнику питания, выделяется тепловая и световая энергии. Температура, развиваемая в дуге, может быть очень высокой, значительно превышающей температуру плавления различных конструкционных металлов. Для сварки металлов плавлением дуговой разряд применяется при различных формах его использования.
...
1.Горчаков Г.И., Баженов Ю.М., Строительные материалы – М.: Стройиздат, 1986
2.Комар А.Г., Строительные материалы и изделия, - М.: Высш. шк., 1988
3.Сварные соединения: учебное пособие / Коновалов А.Б., Кириленко А.Л., Аввакумов М.В. / ГОУВПО СПбГТУРП. - СПб., 2010
4.Технология конструкционных материалов: Уч./ Прейс Г.А., Сологуб Н.А., Рожнецкий И.А. и др., К.: Высшая школа, 1991
5.Технология металлов и конструкционные материалы, Кузьмин Б.А., Абраменко Ю.Е. и др. – М.: Машиностроение, 1981
6.Технология сварочного производства: учебное пособие / Томас К.И., Ильященко Д.П. , Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
