Благодарю за реферат по водоснабжению, качественно и в срок)
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Содержание
Введение 2
1. Применение зол и золошлаковых материалов 4
1.1. Использование золошлаковых отходов ТЭЦ в строительстве 4
1.2. Применение золошлаковых отходов 6
2. Минеральные добавки и наполнители 8
3. Металлургические шлаки 12
Заключение 16
Список использованной литературы 17
1.1. Использование золошлаковых отходов ТЭЦ в строительстве
При сгорании измельченного топлива мелкие и легкие частицы золы уносятся дымовыми газами, и они носят название "зола уноса". Размер частиц золы уноса колеблется от 3-5 до 100-150 мкм. В составе ЗШС обычно количество золы составляет 70-90% остальное все шлаки. По гранулометрическому составу все что меньше 0,16мм – это зола уноса, остальное шлак угольный.
Сжигание углей происходит при температуре 1100—1600 град С.
При сгорании органической части углей образуются летучие соединения в виде дыма и пара, а негорючая минеральная часть топлива выделяется в виде твердых очаговых остатков, образуя пылевидную массу (зола), а также шлак угольный. Количество твердых остатков для каменных и бурых углей колеблется от 15 до 40%.
Улавливается зола уноса золоуловителями разного типа.
Более тяжелые частицы золы оседают на подтопки и сплавляются в кусковые шлаки, представляющие собой сплавившиеся частицы золы размером от 0,15 до 30 мм.
...
1.2. Применение золошлаковых отходов
2. Это конечно замена песка в тяжелых бетона и частично золошлаковые отходы могут использоваться как частичная замена цементу. При изготовлении тяжелого бетона золошлаковая смесь может заменить песок частично или полностью. Особенно выгодно вводить золошлаковую смесь вместо мелкозернистого песка, требующего повышенного расхода цемента. Бетон, в котором золошлаковая смесь сочетается со щебнем, по прочности не уступает бетону на высококачественных заполнителях. Золошлаковая смесь или шлак, применяемые в сочетании с обычными заполнителями, улучшают зерновой состав и удобоукладываемость бетонной смеси при экономии дорогостоящих заполнителей. Очень важно, что в данном случае возможно достичь до 25% экономии цемента.
3. Применение ЗШО при производстве легких бетонов. Одним из самых распространенных видов легкого бетона на пористых заполнителях является керамзитобетон, в котором в качестве мелкого заполнителя используется кварцевый песок.
...
2. Минеральные добавки и наполнители
Для активного управления структурой и свойствами бетонной смеси и бетона, наряду с химическими добавками применяют минеральные добавки (МД), представляющие порошки различной минеральной природы, получаемые из природного или техногенного сырья: зол, молотых шлаков, горных пород и др.
Минеральные добавки отличаются от заполнителя мелкими размерами зерен (менее 0,16 мм, а чаще еще меньше), а от химических модификаторов тем, что они не растворяются в воде. Располагаясь вместе с цементом в пустотах наполнителя, они уплотняют структуру бетона, в ряде случаев позволяя уменьшить расход цемента. Поэтому МД часто называют минеральными наполнителями. Если оценивать МД по их влиянию на структуру и свойства цемента и бетона, то в зависимости от дисперсности их можно разделить на МД-разбавители цемента и МД-уплотнители:
– МД-разбавители, например зола, имеют гранулометрический состав, близкий к цементу (удельную поверхность 0,2–0,5 м2/г).
...
3. Металлургические шлаки
Металлургическая промышленность ежегодно дает около 50 млн. т шлаков, а в отвалах их скопилось около 500 млн. т. Это главным образом доменные шлаки, а также мартеновские, ваграночные и др. Так, при выплавке чугуна на каждую тонну основной продукции получают 0,5 ... 1 т шлака. Если оценить выход не по массе, а по объему, то шлака получается в 2... 3 раза больше, чем чугуна. Поэтому называть шлаки отходами можно лишь условно. В сущности это не отходы, а тоже ценный, попутно добытый продукт.
Недостаточное использование металлургических шлаков приводит не только к недоизвлечению прибыли, но и к удорожанию основной металлургической продукции за счет больших затрат на вывозку шлаков и содержание огромных отвалов.
Химический состав металлургических шлаков разнообразен. Доменные шлаки состоят в основном из следующих оксидов: 30 ... 50% СаО, 30 ... 40% Si02l 10 ... 30% А1203, а также содержат примеси железа, магния, марганца, серы.
...
1. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Строительные материалы из отхдов промышленности: учебно – справочное пособие. Ростов – на – Дону: Феникс 2007 – 363 с.
2. Рекомендации по применению в бетонах золы, шлаков и золошлаковой смесей тепловых электростанций. М.: Стройиздат, 1986 – 80 с.
3. Федорова Н.В., Рогатина Ю.Н. Способы утилизации отходов сжигания угля // Экология промышленного производства 2004. Вып. 4. С.35-37.
4. Утилизация твердых отходов / под ред. Д. Вильсона; со- кращ. пер. с англ. Э.Г. Тетерина и А.С. Скотникова. – М.: Стройиз- дат, 1985. – Т.1. – 336 с.
5. Гельвановский, М.И. Экология и ресурсосбережение: наши проблемы и зарубежный опыт/ М.И. Гельвановский, М.И. Трофимова // Мировая экономика и международные отношения. – 1991. – № 12. – С. 126–137.
6. Колобов, Г.А. Сбор и обработка вторичного сырья цвет- ных металлов: учебник для вузов / Г.А. Колобов, В.Н. Бредихин, В.М. Чернобаев. – М.: Металлургия, 1993. – 289 с.
7. Лебедев, В.Н. Изготовление бесцементных строительных материалов на основе утилизации промышленных и коммунальных отходов / В.Н. Лебедев, Б.А. Бальчугов // Метроном: российско- германский экологический журн. – 1993. – № 5–6. – С. 55–57.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Содержание
Введение 2
1. Применение зол и золошлаковых материалов 4
1.1. Использование золошлаковых отходов ТЭЦ в строительстве 4
1.2. Применение золошлаковых отходов 6
2. Минеральные добавки и наполнители 8
3. Металлургические шлаки 12
Заключение 16
Список использованной литературы 17
1.1. Использование золошлаковых отходов ТЭЦ в строительстве
При сгорании измельченного топлива мелкие и легкие частицы золы уносятся дымовыми газами, и они носят название "зола уноса". Размер частиц золы уноса колеблется от 3-5 до 100-150 мкм. В составе ЗШС обычно количество золы составляет 70-90% остальное все шлаки. По гранулометрическому составу все что меньше 0,16мм – это зола уноса, остальное шлак угольный.
Сжигание углей происходит при температуре 1100—1600 град С.
При сгорании органической части углей образуются летучие соединения в виде дыма и пара, а негорючая минеральная часть топлива выделяется в виде твердых очаговых остатков, образуя пылевидную массу (зола), а также шлак угольный. Количество твердых остатков для каменных и бурых углей колеблется от 15 до 40%.
Улавливается зола уноса золоуловителями разного типа.
Более тяжелые частицы золы оседают на подтопки и сплавляются в кусковые шлаки, представляющие собой сплавившиеся частицы золы размером от 0,15 до 30 мм.
...
1.2. Применение золошлаковых отходов
2. Это конечно замена песка в тяжелых бетона и частично золошлаковые отходы могут использоваться как частичная замена цементу. При изготовлении тяжелого бетона золошлаковая смесь может заменить песок частично или полностью. Особенно выгодно вводить золошлаковую смесь вместо мелкозернистого песка, требующего повышенного расхода цемента. Бетон, в котором золошлаковая смесь сочетается со щебнем, по прочности не уступает бетону на высококачественных заполнителях. Золошлаковая смесь или шлак, применяемые в сочетании с обычными заполнителями, улучшают зерновой состав и удобоукладываемость бетонной смеси при экономии дорогостоящих заполнителей. Очень важно, что в данном случае возможно достичь до 25% экономии цемента.
3. Применение ЗШО при производстве легких бетонов. Одним из самых распространенных видов легкого бетона на пористых заполнителях является керамзитобетон, в котором в качестве мелкого заполнителя используется кварцевый песок.
...
2. Минеральные добавки и наполнители
Для активного управления структурой и свойствами бетонной смеси и бетона, наряду с химическими добавками применяют минеральные добавки (МД), представляющие порошки различной минеральной природы, получаемые из природного или техногенного сырья: зол, молотых шлаков, горных пород и др.
Минеральные добавки отличаются от заполнителя мелкими размерами зерен (менее 0,16 мм, а чаще еще меньше), а от химических модификаторов тем, что они не растворяются в воде. Располагаясь вместе с цементом в пустотах наполнителя, они уплотняют структуру бетона, в ряде случаев позволяя уменьшить расход цемента. Поэтому МД часто называют минеральными наполнителями. Если оценивать МД по их влиянию на структуру и свойства цемента и бетона, то в зависимости от дисперсности их можно разделить на МД-разбавители цемента и МД-уплотнители:
– МД-разбавители, например зола, имеют гранулометрический состав, близкий к цементу (удельную поверхность 0,2–0,5 м2/г).
...
3. Металлургические шлаки
Металлургическая промышленность ежегодно дает около 50 млн. т шлаков, а в отвалах их скопилось около 500 млн. т. Это главным образом доменные шлаки, а также мартеновские, ваграночные и др. Так, при выплавке чугуна на каждую тонну основной продукции получают 0,5 ... 1 т шлака. Если оценить выход не по массе, а по объему, то шлака получается в 2... 3 раза больше, чем чугуна. Поэтому называть шлаки отходами можно лишь условно. В сущности это не отходы, а тоже ценный, попутно добытый продукт.
Недостаточное использование металлургических шлаков приводит не только к недоизвлечению прибыли, но и к удорожанию основной металлургической продукции за счет больших затрат на вывозку шлаков и содержание огромных отвалов.
Химический состав металлургических шлаков разнообразен. Доменные шлаки состоят в основном из следующих оксидов: 30 ... 50% СаО, 30 ... 40% Si02l 10 ... 30% А1203, а также содержат примеси железа, магния, марганца, серы.
...
1. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Строительные материалы из отхдов промышленности: учебно – справочное пособие. Ростов – на – Дону: Феникс 2007 – 363 с.
2. Рекомендации по применению в бетонах золы, шлаков и золошлаковой смесей тепловых электростанций. М.: Стройиздат, 1986 – 80 с.
3. Федорова Н.В., Рогатина Ю.Н. Способы утилизации отходов сжигания угля // Экология промышленного производства 2004. Вып. 4. С.35-37.
4. Утилизация твердых отходов / под ред. Д. Вильсона; со- кращ. пер. с англ. Э.Г. Тетерина и А.С. Скотникова. – М.: Стройиз- дат, 1985. – Т.1. – 336 с.
5. Гельвановский, М.И. Экология и ресурсосбережение: наши проблемы и зарубежный опыт/ М.И. Гельвановский, М.И. Трофимова // Мировая экономика и международные отношения. – 1991. – № 12. – С. 126–137.
6. Колобов, Г.А. Сбор и обработка вторичного сырья цвет- ных металлов: учебник для вузов / Г.А. Колобов, В.Н. Бредихин, В.М. Чернобаев. – М.: Металлургия, 1993. – 289 с.
7. Лебедев, В.Н. Изготовление бесцементных строительных материалов на основе утилизации промышленных и коммунальных отходов / В.Н. Лебедев, Б.А. Бальчугов // Метроном: российско- германский экологический журн. – 1993. – № 5–6. – С. 55–57.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—4 дня |
250 ₽ | Цена | от 200 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 85964 Реферата — поможем найти подходящую