Отличная работа. Рекомендую всем.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение 3
1. Сущность метода ультразвуковой обработки 4
2. Основные этапы развития применения методов ультразвуковой обработки 7
3. Преимущества и недостатки ультразвуковой обработки 10
Заключение 11
Список литературы 12
1. Сущность метода ультразвуковой обработки
Ультразвуковые колебания - это упругие колебания материальной среды с частотой, превышающей предел слышимости (15-20 кГц). Ультразвуковые колебания могут распространяться в любой упругой среде: жидкой, твердой или газообразной. Существует три типа ультразвуковых волн-продольные, поперечные и поверхностные. В твердых телах могут распространяться волны всех трех типов; в жидких и газообразных телах могут распространяться только продольные волны разрежения и сжатия. Ультразвук в газах, и в частности в воздухе, распространяется с большим затуханием. Жидкости и твердые тела являются хорошими проводниками с гораздо меньшим затуханием.
Важной особенностью ультразвука является способность концентрировать энергию при относительно малых амплитудах колебаний, так как плотность потока энергии пропорциональна квадрату частоты. Ультразвуковые волны высокой интенсивности сопровождаются рядом эффектов.
...
2. Основные этапы развития применения методов ультразвуковой обработки
К концу 30-х годов XX века набирала популярность идея возбуждения ультразвуковых колебаний в материалах и анализа происходящих при этом процессов. Успешное применение этой идеи в воде и изобретение эхолота, появление нового инструмента в виде ультразвукового генератора, а также растущий интерес к теме ультразвука дали толчок к дальнейшему появлению новых ультразвуковых технологий.
Так в 1928 году советский физик Сергей Яковлевич Соколов показал, что ультразвуковые колебания без значительного затухания или отражения проходят через твердые металлические элементы определенной толщины, в то время как наличие различных полостей, трещин и других дефектов в этих элементах искажает картину прохождения через них ультразвуковых волн, которые можно обнаружить [10]. Это открытие положило начало целому направлению-дефектоскопии. К 1934 году Соколов уже проводил успешные эксперименты со стальными деталями размером более метра.
...
3. Преимущества и недостатки ультразвуковой обработки
Ультразвуковая обработка имеет следующие преимущества:
1) возможность использования токопроводящих и токопроводящих материалов для изготовления деталей; 2) Высокая точность обработки (до 0,01-0,02 мм) с высоким качеством поверхности (Ra = 0,32-0,16); 3) отсутствует нагрев детали в зоне обработки и дефектный слой на обрабатываемой поверхности; 4) относительно высокая производительность при обработке твердых и хрупких материалов.
К основным недостаткам ультразвуковой обработки можно отнести следующие: 1) сложность проектирования и изготовления ультразвукового прибора обусловлена необходимостью выполнения акустических расчетов; 2) непригодность данного способа для обработки вязких труднообрабатываемых материалов.
...
Заключение
Ультразвуковой способ обработки является разновидность обработки долблением - хрупкий материал отделяет из изделия ударами зерен более твердого абразива, которые направляются торцом рабочего инструмента, который колеблется с ультразвуковой частотой. Применение ультразвуковых колебаний позволяет интенсифицировать процесс хрупкого разрушения обрабатываемого материала за счет создания сетки микротрещин и выколов на поверхности. Технология ультразвуковой обработки зависит от подачи абразивной суспензии в рабочую зону, т. е. в пространство между колеблющимся с высокой частотой торцом рабочего инструмента и поверхностью обрабатываемого изделия. Зерна абразива под действием ударов колеблющегося инструмента ударяют по поверхности обрабатываемого изделия и проводят его разрушение. В качестве абразива обычно используются карбид бора или карбид кремния, в качестве транспортируемой жидкости - обычная вода.
...
1. Reyleigh On the Momentum and Pressure of Gaseous Vibrations and on the Connexion with Viral Theorem // Phil Mag. - 1917. - №6. - p. 10.
2. Edelmann M.Th. Studien uber die Erzeugung sehr hoher Tone vermittels der Galtonpfeife // Ann. d. Phys. - 1900. - №4. - р. 2.
3. Соколов С.Я. Ультраакустические методы определения внутренних дефектов в металлических изделиях // Заводская лаборатория. - 1935. - №4. - с. 1468.
4. Erwin W.S. The Sonigage, a Supersonic Contact Instrument for Thickness measurment // Steel. - 1945. - №116. - с. 131.
5. Соколов С.Я. Ультразвуковой микроскоп // ЖТФ. - 1949. - №19. - с. 271.
6. Tsuge S. Uber die Beeinflussungdes intermeiaren Kohlehydratstoffwechsels in der Leber durch Einwirkung der ultraakustichen Schallwellen und Ultrakurzwellen auf die Leber // Tohoku Journ. Exp. Med. - 1938. - №33. - p.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение 3
1. Сущность метода ультразвуковой обработки 4
2. Основные этапы развития применения методов ультразвуковой обработки 7
3. Преимущества и недостатки ультразвуковой обработки 10
Заключение 11
Список литературы 12
1. Сущность метода ультразвуковой обработки
Ультразвуковые колебания - это упругие колебания материальной среды с частотой, превышающей предел слышимости (15-20 кГц). Ультразвуковые колебания могут распространяться в любой упругой среде: жидкой, твердой или газообразной. Существует три типа ультразвуковых волн-продольные, поперечные и поверхностные. В твердых телах могут распространяться волны всех трех типов; в жидких и газообразных телах могут распространяться только продольные волны разрежения и сжатия. Ультразвук в газах, и в частности в воздухе, распространяется с большим затуханием. Жидкости и твердые тела являются хорошими проводниками с гораздо меньшим затуханием.
Важной особенностью ультразвука является способность концентрировать энергию при относительно малых амплитудах колебаний, так как плотность потока энергии пропорциональна квадрату частоты. Ультразвуковые волны высокой интенсивности сопровождаются рядом эффектов.
...
2. Основные этапы развития применения методов ультразвуковой обработки
К концу 30-х годов XX века набирала популярность идея возбуждения ультразвуковых колебаний в материалах и анализа происходящих при этом процессов. Успешное применение этой идеи в воде и изобретение эхолота, появление нового инструмента в виде ультразвукового генератора, а также растущий интерес к теме ультразвука дали толчок к дальнейшему появлению новых ультразвуковых технологий.
Так в 1928 году советский физик Сергей Яковлевич Соколов показал, что ультразвуковые колебания без значительного затухания или отражения проходят через твердые металлические элементы определенной толщины, в то время как наличие различных полостей, трещин и других дефектов в этих элементах искажает картину прохождения через них ультразвуковых волн, которые можно обнаружить [10]. Это открытие положило начало целому направлению-дефектоскопии. К 1934 году Соколов уже проводил успешные эксперименты со стальными деталями размером более метра.
...
3. Преимущества и недостатки ультразвуковой обработки
Ультразвуковая обработка имеет следующие преимущества:
1) возможность использования токопроводящих и токопроводящих материалов для изготовления деталей; 2) Высокая точность обработки (до 0,01-0,02 мм) с высоким качеством поверхности (Ra = 0,32-0,16); 3) отсутствует нагрев детали в зоне обработки и дефектный слой на обрабатываемой поверхности; 4) относительно высокая производительность при обработке твердых и хрупких материалов.
К основным недостаткам ультразвуковой обработки можно отнести следующие: 1) сложность проектирования и изготовления ультразвукового прибора обусловлена необходимостью выполнения акустических расчетов; 2) непригодность данного способа для обработки вязких труднообрабатываемых материалов.
...
Заключение
Ультразвуковой способ обработки является разновидность обработки долблением - хрупкий материал отделяет из изделия ударами зерен более твердого абразива, которые направляются торцом рабочего инструмента, который колеблется с ультразвуковой частотой. Применение ультразвуковых колебаний позволяет интенсифицировать процесс хрупкого разрушения обрабатываемого материала за счет создания сетки микротрещин и выколов на поверхности. Технология ультразвуковой обработки зависит от подачи абразивной суспензии в рабочую зону, т. е. в пространство между колеблющимся с высокой частотой торцом рабочего инструмента и поверхностью обрабатываемого изделия. Зерна абразива под действием ударов колеблющегося инструмента ударяют по поверхности обрабатываемого изделия и проводят его разрушение. В качестве абразива обычно используются карбид бора или карбид кремния, в качестве транспортируемой жидкости - обычная вода.
...
1. Reyleigh On the Momentum and Pressure of Gaseous Vibrations and on the Connexion with Viral Theorem // Phil Mag. - 1917. - №6. - p. 10.
2. Edelmann M.Th. Studien uber die Erzeugung sehr hoher Tone vermittels der Galtonpfeife // Ann. d. Phys. - 1900. - №4. - р. 2.
3. Соколов С.Я. Ультраакустические методы определения внутренних дефектов в металлических изделиях // Заводская лаборатория. - 1935. - №4. - с. 1468.
4. Erwin W.S. The Sonigage, a Supersonic Contact Instrument for Thickness measurment // Steel. - 1945. - №116. - с. 131.
5. Соколов С.Я. Ультразвуковой микроскоп // ЖТФ. - 1949. - №19. - с. 271.
6. Tsuge S. Uber die Beeinflussungdes intermeiaren Kohlehydratstoffwechsels in der Leber durch Einwirkung der ultraakustichen Schallwellen und Ultrakurzwellen auf die Leber // Tohoku Journ. Exp. Med. - 1938. - №33. - p.
| Купить эту работу vs Заказать новую | ||
|---|---|---|
| 0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
|
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
| Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—4 дня |
| 259 ₽ | Цена | от 200 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 84368 Рефератов — поможем найти подходящую