Спасибо.
Информация о работе
Подробнее о работе
История развития и деятельность на заводе "ОАО Эктос-Волга"
- 16 страниц
- 2020 год
- 0 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Введение 2
1. История развития предприятия 3
2. Анализ производства в ОАО «ЭКТОС-Волга» 7
Заключение 15
Список литературы 16
1. История развития предприятия
1958
Строительство Волжского завода синтетического каучука началось в 1959 году. Волжский завод синтетического каучука являлся одним из первых предприятий по выпуску синтетического изопренового каучука СКИ-3 мощностью 40 тыс. тонн в год
1980
В строй действующих предприятий завод вступил в ноябре 1964 года.
Пуск предприятия имел огромное значение для народного хозяйства страны –волжский каучук не уступал по своим свойствам натуральному каучуку и был востребован в резинотехнической и шинной отраслях промышленности. К 1983 году выпуск продукции увеличился в 3 раза и составил 120 тыс. тонн в год. В силу объективных причин в период с 1989 г по 1994 году выпуск изопренового каучука был снижен, завод был остановлен на реконструкцию. В 1992 году в связи с приватизацией завод синтетического каучука был переименован в открытое акционерное общество «Волжский каучук».
...
2. Анализ производства в ОАО «ЭКТОС-Волга»
МТБЭ – октаноповышающая добавка, которая предназначена в качестве замены тетраэтилсвинца в бензинах, самой дешевой, но и канцерогенной октаноповышающей добавкой к моторным топливам, в т.ч. к автомобильным бензинам. В промышленно развитых странах на долю автотранспорта приходится до 60 % вредных выбросов от общих источников загрязнения атмосферы, в крупных городах эта доля значительна и может составлять 80-90 %. Поэтому снижение экологической опасности топлив и продуктов их сгорания представляет значительную проблему, признанную мировым сообществом. Мировое потребление моторных топлив ежегодно составляет более 1,7 млрд.т., в т.ч. автомобильных бензинов более 800 млн.т. В России прогнозируется значительный рост автомобильного парка: к 2010г. – он составил 33 млн. ед.; к 2015г. – он составил 38 млн. ед.
...
Заключение
В результате исследования установили, что клапанные тарелки обеспечивают повышение эффективности контакта фаз при повышенных паровых нагрузках за счет повышения степени гидравлической компенсации прямоточной составляющей скорости парового потока и увеличения времени контакта фаз на тарелке. Клапанная тарелка включает основание с отверстиями и установленными в них пластинчатыми клапанами, ширина крышки которых сужается в направлении к сливной перегородке. Задняя часть крышки клапана со стороны приемного кармана выполнена прямоугольной формы. Поток пара, выходящего в зоне прямоугольной части клапана, направлен перпендикулярно общему направлению движения жидкости на тарелке и способствует дополнительной гидравлической компенсации прямоточной составляющей скорости потока паров, выходящих в зоне сужающейся части крышки клапана. Это обеспечивает увеличение времени контакта фаз, повышение эффективности.
...
1. Емельянов В.У. Проблемы производства отечественных автомобильных бензинов и пути их решения // Мир нефтепродуктов. 2010. № 3. С. 10-13.
2. Мовсумзаде Э.М., Полетаева О.Ю., Муслимзаде М.Д. Авиационное топливо: XIX -XX вв. М.: Химия, 2006. 241с
3. Группа компаний “Эктос”. 2006-2012.
4. Технологический регламент ОАО «ЭКТОС-Волга»
5. Патент RU №2097094, B01D3/20 – барботажные колпачки; стаканы для прохода паров; сливные трубы для жидкости, Слободяник И.П., Колпачковая тарелка.
6. Патент РФ № 2135251, B01D3/18, B01D3/30, Калимуллин М.М., Набережнев В.В., Чекменев В.Г., Миннуллин М.Н., Ганцев В.А., Клапанная тарелка, опубликован 27.08.1999.
7. Патент №2004135058/15, Вихман А.Г. (Ru), Щелкунов В.А. (Ru), Ксенофонтов К.Е. (Ru), Прямоточная клапанно-ситчатая тарелка для массообменных аппаратов, опубликован 20.05.2006.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
