работой довольна. автора советую. в срок.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение 3
1. Классификация видов коррозии 4
2. Коррозия в резервуарах 6
3. Методы защиты резервуаров от коррозии 7
3.1 Активная защита от коррозии 8
3.2 Пассивная защита от коррозии 11
Заключение 16
Библиографический список 17
2. Коррозия в резервуарах
Стальные резервуары подвержены внешней и внутренней коррозии. Внешняя коррозия, в свою очередь, делится на почвенную и атмосферную.
Почвенной коррозии подвергается днище резервуара, находящееся в контакте с грунтом, а корпус и крыша резервуара — атмосферной коррозии, которая не бывает интенсивной, и ее предотвращают нанесением на наружную поверхность различных красок. Эти покрытия должны быть прочны и водонепроницаемы с тем, чтобы вода не проникала под слой краски и не вызывала электрохимического процесса разрушения. Коррозия днищ резервуаров зависит от химического состава грунтов и их влажности. Днища резервуаров защищают от коррозионного разрушения двумя методами: нанесением на внешнюю сторону днища битумной изоляции и созданием изолирующего слоя, а против агрессивного действия грунтовых вод применяют катодную и протекторную защиту.
...
3. Методы защиты резервуаров от коррозии
Коррозия приводит ежегодно к миллиардным убыткам, и решение этой проблемы является важной задачей. Основной ущерб, причиняемый коррозией, заключается не в потере металла как такового, а в огромной стоимости изделий, разрушаемых коррозией. Вот почему ежегодные потери от неё в промышленно развитых странах столь велики. Истинные убытки от неё нельзя определить, оценив только прямые потери, к которым относятся стоимость разрушившейся конструкции, стоимость замены оборудования, затраты на мероприятия по защите от коррозии. Ещё больший ущерб составляют косвенные потери. Это простои оборудования при замене прокорродировавших деталей и узлов, утечка продуктов, нарушение технологических процессов.
Идеальная защита от коррозии на 80 % обеспечивается правильной подготовкой поверхности, и только на 20 % качеством используемых лакокрасочных материалов и способом их нанесения.
...
2.1 Активная защита от коррозии
Активный метод - изменение электрических параметров системы, частью которой является защищаемый элемент, с помощью источника тока. Активными методами борьбы с коррозией резервуаров является их катодная и протекторная защита. Катодная защита используется преимущественно для предотвращения коррозионного разрушения днища.
Рисунок 2.1 - Принципиальная схема катодной защиты резервуаров от почвенной коррозии
1 — резервуар; 2 — станция катодной защиты; 3 — дренажный кабель; 4 — анодное заземление
Принципиальная схема катодной защиты днища от почвенной коррозии аналогична схеме защиты трубопроводов: "минус" источника постоянного тока (СКЗ) 2 присоединяется посредством дренажного кабеля 3 к резервуару 1, а «плюс» — к анодному заземлению 4. На резервуаре поддерживается минимальный защитный потенциал -0,87 В по медносульфатному электроду сравнения (МСЭ).
...
2.2 Пассивная защита от коррозии
Пассивный метод - это тот самый «классический» вариант, использующийся с давних времён. В качестве покрытия используют другие металлы (цинк, олово, никель, хром), эмали, краски или полимеры.
Новым типом покровного слоя является асмольноэпоксидная эмаль ЭП-АС-6/2-1. Она представляет собой композицию, содержащую нефтеполимер «Аемол», технический углерод, эпоксидную смолу и другие компоненты. Выпускается эмаль комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и отвердителя. Их смешивают непосредственно перед употреблением в соотношении 50:3 и наносят на поверхность резервуара вручную кистью, валиком или с помощью пневматического распыления в два слоя. Полное отвердение эмали при 18-22 °С происходит в течение 7 суток.
Для защиты внутренней поверхности резервуаров от коррозии применяются также токопроводящие полиуретановые покрытия.
...
1. Медведева М.Л., Мурадов А.В., Прыгаев А.К. Коррозия и защита магистральных трубопроводов и резервуаров. - Учебное пособие. — М.: Издательский центр РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2013. — 250 стр.
2. Сваровская Н.А. Подготовка, транспорт и хранение скважинной продукции. - Томск: Изд-во ТПУ, 2004г., 268 стр.
3. Ишмурзин А.А., Храмов Р.А. Процессы и оборудование системы сброса и подготовки нефти, газа и воды. - Уфа: УГНТУ, 2003. - 144 стр.
4. Кузнецов М.В. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров. - Москва: Недра, 1992. — 240 cтр.
5. ГОСТ 9.602-2005. - Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение 3
1. Классификация видов коррозии 4
2. Коррозия в резервуарах 6
3. Методы защиты резервуаров от коррозии 7
3.1 Активная защита от коррозии 8
3.2 Пассивная защита от коррозии 11
Заключение 16
Библиографический список 17
2. Коррозия в резервуарах
Стальные резервуары подвержены внешней и внутренней коррозии. Внешняя коррозия, в свою очередь, делится на почвенную и атмосферную.
Почвенной коррозии подвергается днище резервуара, находящееся в контакте с грунтом, а корпус и крыша резервуара — атмосферной коррозии, которая не бывает интенсивной, и ее предотвращают нанесением на наружную поверхность различных красок. Эти покрытия должны быть прочны и водонепроницаемы с тем, чтобы вода не проникала под слой краски и не вызывала электрохимического процесса разрушения. Коррозия днищ резервуаров зависит от химического состава грунтов и их влажности. Днища резервуаров защищают от коррозионного разрушения двумя методами: нанесением на внешнюю сторону днища битумной изоляции и созданием изолирующего слоя, а против агрессивного действия грунтовых вод применяют катодную и протекторную защиту.
...
3. Методы защиты резервуаров от коррозии
Коррозия приводит ежегодно к миллиардным убыткам, и решение этой проблемы является важной задачей. Основной ущерб, причиняемый коррозией, заключается не в потере металла как такового, а в огромной стоимости изделий, разрушаемых коррозией. Вот почему ежегодные потери от неё в промышленно развитых странах столь велики. Истинные убытки от неё нельзя определить, оценив только прямые потери, к которым относятся стоимость разрушившейся конструкции, стоимость замены оборудования, затраты на мероприятия по защите от коррозии. Ещё больший ущерб составляют косвенные потери. Это простои оборудования при замене прокорродировавших деталей и узлов, утечка продуктов, нарушение технологических процессов.
Идеальная защита от коррозии на 80 % обеспечивается правильной подготовкой поверхности, и только на 20 % качеством используемых лакокрасочных материалов и способом их нанесения.
...
2.1 Активная защита от коррозии
Активный метод - изменение электрических параметров системы, частью которой является защищаемый элемент, с помощью источника тока. Активными методами борьбы с коррозией резервуаров является их катодная и протекторная защита. Катодная защита используется преимущественно для предотвращения коррозионного разрушения днища.
Рисунок 2.1 - Принципиальная схема катодной защиты резервуаров от почвенной коррозии
1 — резервуар; 2 — станция катодной защиты; 3 — дренажный кабель; 4 — анодное заземление
Принципиальная схема катодной защиты днища от почвенной коррозии аналогична схеме защиты трубопроводов: "минус" источника постоянного тока (СКЗ) 2 присоединяется посредством дренажного кабеля 3 к резервуару 1, а «плюс» — к анодному заземлению 4. На резервуаре поддерживается минимальный защитный потенциал -0,87 В по медносульфатному электроду сравнения (МСЭ).
...
2.2 Пассивная защита от коррозии
Пассивный метод - это тот самый «классический» вариант, использующийся с давних времён. В качестве покрытия используют другие металлы (цинк, олово, никель, хром), эмали, краски или полимеры.
Новым типом покровного слоя является асмольноэпоксидная эмаль ЭП-АС-6/2-1. Она представляет собой композицию, содержащую нефтеполимер «Аемол», технический углерод, эпоксидную смолу и другие компоненты. Выпускается эмаль комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и отвердителя. Их смешивают непосредственно перед употреблением в соотношении 50:3 и наносят на поверхность резервуара вручную кистью, валиком или с помощью пневматического распыления в два слоя. Полное отвердение эмали при 18-22 °С происходит в течение 7 суток.
Для защиты внутренней поверхности резервуаров от коррозии применяются также токопроводящие полиуретановые покрытия.
...
1. Медведева М.Л., Мурадов А.В., Прыгаев А.К. Коррозия и защита магистральных трубопроводов и резервуаров. - Учебное пособие. — М.: Издательский центр РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2013. — 250 стр.
2. Сваровская Н.А. Подготовка, транспорт и хранение скважинной продукции. - Томск: Изд-во ТПУ, 2004г., 268 стр.
3. Ишмурзин А.А., Храмов Р.А. Процессы и оборудование системы сброса и подготовки нефти, газа и воды. - Уфа: УГНТУ, 2003. - 144 стр.
4. Кузнецов М.В. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров. - Москва: Недра, 1992. — 240 cтр.
5. ГОСТ 9.602-2005. - Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—4 дня |
140 ₽ | Цена | от 200 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 85108 Рефератов — поможем найти подходящую