Все отлично, спасибо за скорость
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Расчет ректификационной колонны сводится к определению ее
основных геометрических размеров – диаметра и высоты. Оба параметра
определяются гидродинамическим режимом работы колонны, который, в
свою очередь, зависит от скоростей и физических свойств
взаимодействующих фаз, а также от типа контактного устройства.
Ректификация – это тепло и массообменный процесс, применяемый для
разделения жидких смесей, компоненты которых различаются по
температурам кипения. Процесс осуществляется при контактировании
потоков пара и жидкости, которые имеют разные составы и температуры:
пар имеет более высокую температуру, чем вступающая с ним в контакт
жидкость
1. Введение
2. Цель. Исходные данные для расчета
3. Расчетная часть
3.1. Построение зависимости давления насыщенных паров от температуры.
Построение изобары. Энтальпийная диаграмма. X-Y диаграмма
3.2. Расчет однократного испарения бинарной смеси
3.3. Расчет материального баланса ректификационной колонны
3.4. Расчет теплового баланса ректификационной колонны
3.5. Расчет режима полного орошения
3.6. Расчет числа теоретических тарелок на комбинированной и X-Y
диаграмме
3.7. Расчет профиля концентраций и нагрузок по высоте колонны
3.8. Расчет фактического числа тарелок
3.9. Расчет диаметра колонны
3.10. Расчет высоты ректификационной колонны
3.11. Расчет конденсатора – холодильника
3.12. Расчет кипятильника
3.13. Расчет диаметров штуцеров
3.14. Графическая схема колонны
4. Заключение
5. Список использованной литературы
Процесс ректификации есть диффузионный процесс разделения
жидких смесей, компоненты которых различаются по температурам
кипения, осуществляемый путем противоточного контактирования
неравновесных паров и жидкости.
Список использованной литературы
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.:
Химия, 1971г.
2.Скобло А. И., Трегубова И. А., Молоканов Ю. К. Процессы и аппараты
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. – Москва:
Химия, 1982 г.
3. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу
процессов и аппаратов химической технологии. – Ленинград: Химия, 1987 г.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Расчет ректификационной колонны сводится к определению ее
основных геометрических размеров – диаметра и высоты. Оба параметра
определяются гидродинамическим режимом работы колонны, который, в
свою очередь, зависит от скоростей и физических свойств
взаимодействующих фаз, а также от типа контактного устройства.
Ректификация – это тепло и массообменный процесс, применяемый для
разделения жидких смесей, компоненты которых различаются по
температурам кипения. Процесс осуществляется при контактировании
потоков пара и жидкости, которые имеют разные составы и температуры:
пар имеет более высокую температуру, чем вступающая с ним в контакт
жидкость
1. Введение
2. Цель. Исходные данные для расчета
3. Расчетная часть
3.1. Построение зависимости давления насыщенных паров от температуры.
Построение изобары. Энтальпийная диаграмма. X-Y диаграмма
3.2. Расчет однократного испарения бинарной смеси
3.3. Расчет материального баланса ректификационной колонны
3.4. Расчет теплового баланса ректификационной колонны
3.5. Расчет режима полного орошения
3.6. Расчет числа теоретических тарелок на комбинированной и X-Y
диаграмме
3.7. Расчет профиля концентраций и нагрузок по высоте колонны
3.8. Расчет фактического числа тарелок
3.9. Расчет диаметра колонны
3.10. Расчет высоты ректификационной колонны
3.11. Расчет конденсатора – холодильника
3.12. Расчет кипятильника
3.13. Расчет диаметров штуцеров
3.14. Графическая схема колонны
4. Заключение
5. Список использованной литературы
Процесс ректификации есть диффузионный процесс разделения
жидких смесей, компоненты которых различаются по температурам
кипения, осуществляемый путем противоточного контактирования
неравновесных паров и жидкости.
Список использованной литературы
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.:
Химия, 1971г.
2.Скобло А. И., Трегубова И. А., Молоканов Ю. К. Процессы и аппараты
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. – Москва:
Химия, 1982 г.
3. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу
процессов и аппаратов химической технологии. – Ленинград: Химия, 1987 г.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—4 дня |
1200 ₽ | Цена | от 200 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 85108 Рефератов — поможем найти подходящую