Автор качественно сделал работу, очень довольна.
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Тема курсового проекта является актуальной, т.к. позволяет ознакомиться и использовать современные методы создания конструкторской и технологиче-ской документации.
Цель выполнения курсовой работы:
• Систематизация и закрепление полученных знаний по специальности,
овладение начальными навыками исследовательской деятельности,
развитие умений применять эти знания при разработке технологическо-
го процесса обработки детали в автоматизированном режиме с
использованием САПР ТП «Вертикаль» и др. программ.
Задачи:
• Спроектировать прогрессивный технологический процесс в системе ав-томатизированного режима с использованием ППС (прикладных программ-ных средств), руководящей и справочной литературы, электронных справоч-ников сети Интернет, государственных и отраслевых стандартов, методиче-ских материалов и нормативов.
• Оформить пояснительную записку в программе «MS Office 2007», ком-плект конструкторской документации в программе «Компас 3D V9», комплект технологической документации в системе САПР ТП «Вертикаль».
Объект исследования – рабочий чертеж детали, исходные данные детали.
Предмет исследования – производственный процесс и его организация на предприятии, конструкторская, технологическая и организационная подго-товка производства выпуска детали «Корпус».
Метод исследования – изучение электронных справочников системы САПР ТП «Вертикаль», конструкторской и технологической документации, государ-ственных и отраслевых стандартов, нормативов на режущий, измерительный инструмент и приспособления, нормативов на припуски и операционные до-пуски, каталоги на оборудование и др. справочный материал.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ……………………………………………………………………………………
1 Анализ исходных данных…………………………………………………
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали ……………
1.2 Анализ детали на технологичность ………………………………………
1.3 Определение типа производства и его характеристика …………………
2 Разработка технологического процесса изготовления детали………
2.1 Выбор вида и обоснование метода получения заготовки……………….
2.2 Разработка технологического процесса
2.3 Выбор и обоснование технологических баз……………………………....
2.4 Выбор оборудования и технологической оснастки……………………
2.5 Определение межоперационных припусков и операционных разме-ров.
2.5 Определение режимов резания на одну операцию…………..
2.6 Нормирование операций………………………………
Список использованных источников……………………………………
Приложения
Комплект технологической документации ……………………………….
Комплект конструкторской документации……………………………….
Разработка технологического процесса изготовления детали пред-ставляет собой решение сложной комплексной задачи. Требуется найти опти-мальный для данных производственных условий вариант перехода от полу-фабриката, поставляемого обычно металлургической промышленностью, к готовой детали, отвечающей всем требованиям ее служебного назначения. Выбранный оптимальный вариант должен обеспечить наиболее низкую себе-стоимость изготовления детали. При разработке технологического процесса приходится учитывать влияние большого количества различных, ранее изу-ченных факторов, выявлять и оценивать их удельное значение и на основе их синтеза разрабатывать технологический процесс.
Разработка технологического процесса изготовления детали осуществ-ляется в определенной последовательности. Ее начинают с изучения и крити-ческого анализа рабочего чертежа детали и сборочного чертежа узла, в кото-рый входит данная деталь. Изучаются служебное назначение детали и условия ее работы в узле.
Разработка технологических процессов изготовления деталей на ме-таллорежущем оборудовании предусматривает выбор средств обработки и определение порядка их применения.
В современном машиностроении используются заготовки максимально приближенные по форме и размерам к форме и размерам детали.
Литейное производство является одной из важнейших отраслей маши-ностроительной промышленности. В конструкциях современных машин и приборов большая часть деталей представляет собой отливки из стали, чугу-на, медных, алюминиевых, магниевых и других сплавов. Литейные детали со-ставляют 60-80% общего веса машин. Особенно большое место занимают от-ливки в конструкциях металлургического оборудования, станков, турбин, кузнечно-прессовых машин. Методом литья можно из любых металлов и их сплавов изготавливать изделия сложной конфигурации, большинство из кото-рых невозможно получить другими производственными процессами (напри-мер, штамповкой, механической обработкой). Масса отливок может быть са-мой различной – от нескольких граммов до сотен тонн. Стоимость литой заго-товки или детали, как правило, получается меньше изготовленной другими методами. Отливка может представлять собой вполне законченную деталь или заготовку, которая подвергается затем обработке на металлорежущих стан-ках.
Литература:
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Высшая школа, 1983.
2. Солнышкин Н.П. и др. Технологические процессы в машиностроении. – СПбГТУ. 1998г.
3. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технологи-ческого нормирования работ на металлорежущих станках. – М. Машинострое-ние, 1974.
4. Справочник технолога машиностроителя / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1974 – Т1, 2.
5. Общемашиностроительные нормативы времени. – М. Машиностроение, 1980.
6. Расчет прупусков и межпереходных размеров в машиностроении: учеб.пособ. для машиностроительных спец. вузов / Я. М. Радкевич, В.А. Ти-мирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. В.А. Тимирязева. – М.: Высш.шк., 2004.-272 с.: ил.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Тема курсового проекта является актуальной, т.к. позволяет ознакомиться и использовать современные методы создания конструкторской и технологиче-ской документации.
Цель выполнения курсовой работы:
• Систематизация и закрепление полученных знаний по специальности,
овладение начальными навыками исследовательской деятельности,
развитие умений применять эти знания при разработке технологическо-
го процесса обработки детали в автоматизированном режиме с
использованием САПР ТП «Вертикаль» и др. программ.
Задачи:
• Спроектировать прогрессивный технологический процесс в системе ав-томатизированного режима с использованием ППС (прикладных программ-ных средств), руководящей и справочной литературы, электронных справоч-ников сети Интернет, государственных и отраслевых стандартов, методиче-ских материалов и нормативов.
• Оформить пояснительную записку в программе «MS Office 2007», ком-плект конструкторской документации в программе «Компас 3D V9», комплект технологической документации в системе САПР ТП «Вертикаль».
Объект исследования – рабочий чертеж детали, исходные данные детали.
Предмет исследования – производственный процесс и его организация на предприятии, конструкторская, технологическая и организационная подго-товка производства выпуска детали «Корпус».
Метод исследования – изучение электронных справочников системы САПР ТП «Вертикаль», конструкторской и технологической документации, государ-ственных и отраслевых стандартов, нормативов на режущий, измерительный инструмент и приспособления, нормативов на припуски и операционные до-пуски, каталоги на оборудование и др. справочный материал.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ……………………………………………………………………………………
1 Анализ исходных данных…………………………………………………
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали ……………
1.2 Анализ детали на технологичность ………………………………………
1.3 Определение типа производства и его характеристика …………………
2 Разработка технологического процесса изготовления детали………
2.1 Выбор вида и обоснование метода получения заготовки……………….
2.2 Разработка технологического процесса
2.3 Выбор и обоснование технологических баз……………………………....
2.4 Выбор оборудования и технологической оснастки……………………
2.5 Определение межоперационных припусков и операционных разме-ров.
2.5 Определение режимов резания на одну операцию…………..
2.6 Нормирование операций………………………………
Список использованных источников……………………………………
Приложения
Комплект технологической документации ……………………………….
Комплект конструкторской документации……………………………….
Разработка технологического процесса изготовления детали пред-ставляет собой решение сложной комплексной задачи. Требуется найти опти-мальный для данных производственных условий вариант перехода от полу-фабриката, поставляемого обычно металлургической промышленностью, к готовой детали, отвечающей всем требованиям ее служебного назначения. Выбранный оптимальный вариант должен обеспечить наиболее низкую себе-стоимость изготовления детали. При разработке технологического процесса приходится учитывать влияние большого количества различных, ранее изу-ченных факторов, выявлять и оценивать их удельное значение и на основе их синтеза разрабатывать технологический процесс.
Разработка технологического процесса изготовления детали осуществ-ляется в определенной последовательности. Ее начинают с изучения и крити-ческого анализа рабочего чертежа детали и сборочного чертежа узла, в кото-рый входит данная деталь. Изучаются служебное назначение детали и условия ее работы в узле.
Разработка технологических процессов изготовления деталей на ме-таллорежущем оборудовании предусматривает выбор средств обработки и определение порядка их применения.
В современном машиностроении используются заготовки максимально приближенные по форме и размерам к форме и размерам детали.
Литейное производство является одной из важнейших отраслей маши-ностроительной промышленности. В конструкциях современных машин и приборов большая часть деталей представляет собой отливки из стали, чугу-на, медных, алюминиевых, магниевых и других сплавов. Литейные детали со-ставляют 60-80% общего веса машин. Особенно большое место занимают от-ливки в конструкциях металлургического оборудования, станков, турбин, кузнечно-прессовых машин. Методом литья можно из любых металлов и их сплавов изготавливать изделия сложной конфигурации, большинство из кото-рых невозможно получить другими производственными процессами (напри-мер, штамповкой, механической обработкой). Масса отливок может быть са-мой различной – от нескольких граммов до сотен тонн. Стоимость литой заго-товки или детали, как правило, получается меньше изготовленной другими методами. Отливка может представлять собой вполне законченную деталь или заготовку, которая подвергается затем обработке на металлорежущих стан-ках.
Литература:
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Высшая школа, 1983.
2. Солнышкин Н.П. и др. Технологические процессы в машиностроении. – СПбГТУ. 1998г.
3. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технологи-ческого нормирования работ на металлорежущих станках. – М. Машинострое-ние, 1974.
4. Справочник технолога машиностроителя / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1974 – Т1, 2.
5. Общемашиностроительные нормативы времени. – М. Машиностроение, 1980.
6. Расчет прупусков и межпереходных размеров в машиностроении: учеб.пособ. для машиностроительных спец. вузов / Я. М. Радкевич, В.А. Ти-мирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. В.А. Тимирязева. – М.: Высш.шк., 2004.-272 с.: ил.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55687 Дипломных работ — поможем найти подходящую