65 готовых дипломных работ по деталям машин

Введение………………………………………………………………………......7
1 Нормативные ссылки……………………………………………………..........9
2 Термины и определения…………………………………………………….....10
3 Сокращения…………………………………………………………………….11
4. Анализ производственно- технической базы EVO Motors ЮГ……………...

Введение………………………………………………………………………......7
1 Нормативные ссылки……………………………………………………..........9
2 Термины и определения…………………………………………………….....10
3 Сокращения…………………………………………………………………….11
4. Анализ производственно- технической базы EVO Motors ЮГ……………12
5 Описание технологического процесса ремонта АКПП
автомобиля Mitsubishi …………………………………………..........................13
5.1. Выбор оборудования для участка ремонта АКПП
автомобиля Mitsubishi …………………………………………………...……...15
6 Технологический расчет участка……………………………………………..19
7 Экономическое обоснование проекта………………………………………..31
Заключение…………………………………...…………………..………………41
Список используемой литературы………...……………..……………………..42
...

Реферат
Перечень листов графических документов 6
Введение 7
1 Выбор основных конструктивных параметров двигателя 8
2 Тепловой расчет 8
2.1 Выбор исходных параметров для теплового расчета 8
2.2 Выбор расчетных параметров 9
2.3 Расчет рабочего цикла 9...

Реферат
Перечень листов графических документов 6
Введение 7
1 Выбор основных конструктивных параметров двигателя 8
2 Тепловой расчет 8
2.1 Выбор исходных параметров для теплового расчета 8
2.2 Выбор расчетных параметров 9
2.3 Расчет рабочего цикла 9
2.4 Построение индикаторной диаграммы 20
3 Расчеты кинематики и динамики КШМ 24
3.1 Расчет перемещения, скорости и ускорения поршня 24
3.2 Расчет объема цилиндра и давления газов в цилиндре в зависимости от угла поворота коленчатого вала 27
3.3 Расчет сил, действующих в КШМ 29
3.4 Диаграмма износа шатунной шейки 35
3.5 Определение порядка работы цилиндров, зависимость суммарного крутящего момента от угла поворота коленчатого вала 37
3.6 Анализ неуравновешенности 41
3.7 Расчет маховика 43
4 Расчеты основных деталей двигателя 45
4.1 Расчет втулки цилиндра 45
4.2 Расчет поршня 48
4.3 Расчет поршневого пальца 50
4.4 Расчет компрессионного поршневого кольца 51
4.5 Расчет коленчатого вала 53
5 Технологическая часть 59
6 Общие сведения о принципах автоматического регулирования 70
6.1 Понятие об элементах и системах автоматического регулирования 70
6.2 Функциональные схемы элементов и систем автоматического регулирования и управления 71
6.3 Автоматические регуляторы непрямого действия 72
7 Применение регулятора 8.ВРН-80 для тепловозного двигателя 73
7.1 Принцип действия регулятора 8.ВРН-80 73
7.2 Общие сведения по устройству регулятора 76
7.3 Устройство и работа основных узлов и механизмов регулятора 78
7.4 Порядок установки 99
7.5 Подготовка к работе 100
7.6 Настройка частоты вращения по ступеням (позициям) управления 102
7.7 Порядок обкатки, настройки и регулировки 103
7.8 Доработка регулятора скорости при установке на двигатель
6ДМ-21Л 105
8 Экономическая часть 109
8.1 Исходные данные 109
8.2 Расчет годового объема работы 110
8.3 Расчет текущих затрат на эксплуатацию двигателя 110
8.4 Расчет годового экономического эффекта 112
9 Безопасность и экологичность 114
9.1 Введение 114
9.2 Безопасность проекта 115
9.3 Экологичность проекта 121
9.4 Чрезвычайные ситуации 122
9.5 Расчет глушителя шума 124
9.6 Выводы 127
10 Описание конструкции двигателя 128
Заключение 131
Список использованных источников 132...

Реферат 5
Перечень листов графических документов 6
Введение 7
1 Выбор основных конструктивных параметров двигателя 8
2 Тепловой расчет 8
2.1 Выбор исходных параметров для теплового расчета 8
2.2 Выбор расчетных параметров 9
2.3 Расчет рабочего цикла...

Реферат 5
Перечень листов графических документов 6
Введение 7
1 Выбор основных конструктивных параметров двигателя 8
2 Тепловой расчет 8
2.1 Выбор исходных параметров для теплового расчета 8
2.2 Выбор расчетных параметров 9
2.3 Расчет рабочего цикла 9
2.4 Построение индикаторной диаграммы 20
3 Расчеты кинематики и динамики КШМ 24
3.1 Расчет перемещения, скорости и ускорения поршня 24
3.2 Расчет объема цилиндра и давления газов в цилиндре в зависимости от угла поворота коленчатого вала 27
3.3 Расчет сил, действующих в КШМ 29
3.4 Диаграмма износа шатунной шейки 35
3.5 Определение порядка работы цилиндров, зависимость суммарного крутящего момента от угла поворота коленчатого вала 37
3.6 Анализ неуравновешенности 41
3.7 Расчет маховика 43
4 Расчеты основных деталей двигателя 45
4.1 Расчет втулки цилиндра 45
4.2 Расчет поршня 48
4.3 Расчет поршневого пальца 50
4.4 Расчет компрессионного поршневого кольца 51
4.5 Расчет коленчатого вала 53
5 Технологическая часть 59
6 Общие сведения о принципах автоматического регулирования 70
6.1 Понятие об элементах и системах автоматического регулирования 70
6.2 Функциональные схемы элементов и систем автоматического регулирования и управления 71
6.3 Автоматические регуляторы непрямого действия 72
7 Применение регулятора 8.ВРН-80 для тепловозного двигателя 73
7.1 Принцип действия регулятора 8.ВРН-80 73
7.2 Общие сведения по устройству регулятора 76
7.3 Устройство и работа основных узлов и механизмов регулятора 78
7.4 Порядок установки 99
7.5 Подготовка к работе 100
7.6 Настройка частоты вращения по ступеням (позициям) управления 102
7.7 Порядок обкатки, настройки и регулировки 103
7.8 Доработка регулятора скорости при установке на двигатель
6ДМ-21Л 105
8 Экономическая часть 109
8.1 Исходные данные 109
8.2 Расчет годового объема работы 110
8.3 Расчет текущих затрат на эксплуатацию двигателя 110
8.4 Расчет годового экономического эффекта 112
9 Безопасность и экологичность 114
9.1 Введение 114
9.2 Безопасность проекта 115
9.3 Экологичность проекта 121
9.4 Чрезвычайные ситуации 122
9.5 Расчет глушителя шума 124
9.6 Выводы 127
10 Описание конструкции двигателя 128
Заключение 131
Список использованных источников 132

...

Реферат 5
Перечень листов графических документов 6
Введение 7
1 Выбор основных конструктивных параметров двигателя 8
2 Тепловой расчет 8
2.1 Выбор исходных параметров для теплового расчета 8
2.2 Выбор расчетных параметров 9
2.3 Расчет рабочего цикла ...

Реферат 5
Перечень листов графических документов 6
Введение 7
1 Выбор основных конструктивных параметров двигателя 8
2 Тепловой расчет 8
2.1 Выбор исходных параметров для теплового расчета 8
2.2 Выбор расчетных параметров 9
2.3 Расчет рабочего цикла 9
2.4 Построение индикаторной диаграммы 20
3 Расчеты кинематики и динамики КШМ 24
3.1 Расчет перемещения, скорости и ускорения поршня 24
3.2 Расчет объема цилиндра и давления газов в цилиндре в зависимости от угла поворота коленчатого вала 27
3.3 Расчет сил, действующих в КШМ 29
3.4 Диаграмма износа шатунной шейки 35
3.5 Определение порядка работы цилиндров, зависимость суммарного крутящего момента от угла поворота коленчатого вала 37
3.6 Анализ неуравновешенности 41
3.7 Расчет маховика 43
4 Расчеты основных деталей двигателя 45
4.1 Расчет втулки цилиндра 45
4.2 Расчет поршня 48
4.3 Расчет поршневого пальца 50
4.4 Расчет компрессионного поршневого кольца 51
4.5 Расчет коленчатого вала 53
5 Технологическая часть 59
6 Общие сведения о принципах автоматического регулирования 70
6.1 Понятие об элементах и системах автоматического регулирования 70
6.2 Функциональные схемы элементов и систем автоматического регулирования и управления 71
6.3 Автоматические регуляторы непрямого действия 72
7 Применение регулятора 8.ВРН-80 для тепловозного двигателя 73
7.1 Принцип действия регулятора 8.ВРН-80 73
7.2 Общие сведения по устройству регулятора 76
7.3 Устройство и работа основных узлов и механизмов регулятора 78
7.4 Порядок установки 99
7.5 Подготовка к работе 100
7.6 Настройка частоты вращения по ступеням (позициям) управления 102
7.7 Порядок обкатки, настройки и регулировки 103
7.8 Доработка регулятора скорости при установке на двигатель
6ДМ-21Л 105
8 Экономическая часть 109
8.1 Исходные данные 109
8.2 Расчет годового объема работы 110
8.3 Расчет текущих затрат на эксплуатацию двигателя 110
8.4 Расчет годового экономического эффекта 112
9 Безопасность и экологичность 114
9.1 Введение 114
9.2 Безопасность проекта 115
9.3 Экологичность проекта 121
9.4 Чрезвычайные ситуации 122
9.5 Расчет глушителя шума 124
9.6 Выводы 127
10 Описание конструкции двигателя 128
Заключение 131
Список использованных источников 132
...

Разборочно-моечные процессы в авторемонтном производстве играют большую роль в обеспечении высокого качества и экономической эффективности ремонта автомобилей. Разборка автомобилей и последующая очистка и мойка деталей от всевозможных загрязнений явл...

Разборочно-моечные процессы в авторемонтном производстве играют большую роль в обеспечении высокого качества и экономической эффективности ремонта автомобилей. Разборка автомобилей и последующая очистка и мойка деталей от всевозможных загрязнений являются своеобразной заготовкой деталей в авторемонтном производстве для сборочного и восстановительного процессов....

Содержание взвешенных частиц в сточных водах от мойки, %, автомобилей

1 Анализ производственной деятельности предприятия

1.1 Характеристика предприятия

2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Основы организации работы ЕО комплекса технического обсл...

Содержание взвешенных частиц в сточных водах от мойки, %, автомобилей

1 Анализ производственной деятельности предприятия

1.1 Характеристика предприятия

2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Основы организации работы ЕО комплекса технического обслуживания и диагностики

2.2 Организация и технология ЕО комплекса технического обслуживания и диагностики в условиях ремонтной мастерской предприятия

2.3 Контрольные работы, проводимые при ЕО

2.4 Уборочные и моечные работы, проводимые при ЕО

2.5 Смазочные, очистительные и заправочные работы, проводимые при ЕО

3 КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Описание конструкции и принципа работы установки

3.2 Технологические расчеты проектируемого устройства

4 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4.1 Техника безопасности

4.2 Первая помощь

4.3 Производственные вредности

5 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

5.2 Определение капитальных вложений в реконструкцию мастерской

5.3 Определение суммарных затрат на выполнение всех видов ремонтных работ

5.4 Затраты на запасные части, ремонтные материалы, поставки коммерческих структур

5.5 Общепроизводственные накладные расходы

5.6 Годовой экономический эффект

5.7 Затраты на изготовление

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
...

Оглавление
Введение 4
1.Технологическая часть 5
1.1 Описание конструкции детали и анализ ее технологичности 5
1.1.1. Служебное назначение изделия и описание условий работы 5
1.1.2. Назначение и конструкция детали 5
1.1.3. Анализ технологичности конст...

Оглавление
Введение 4
1.Технологическая часть 5
1.1 Описание конструкции детали и анализ ее технологичности 5
1.1.1. Служебное назначение изделия и описание условий работы 5
1.1.2. Назначение и конструкция детали 5
1.1.3. Анализ технологичности конструкции детали 7
1.2 Определение типа производства 9
1.3 Выбор черновых и чистовых технологических установочных баз. 11
Выбор баз 11
1.4. Выбор метода получения заготовки 13
1.5. Определение припусков 18
1.6. Маршрутный технологический процесс 26
1.7. Проектирование операционного технологического процесса 27
1.8. Определение режимов резания 41
1.9. Расчет технической нормы времени 53
2 Конструкторская часть 57
2.1 Описание приспособления для расточки отверстия Ø72Н9 57
2.2. Расчет силы зажима 58
2.3. Расчет на точность 59
3. Экономическая часть 61
3.1 Определение типа производства 61
3.2. Определение числа рабочих мест 62



3.3. Определение численности основных производственных рабочих 65
3.4. Определение численности вспомогательных рабочих 67
3.5. Определение необходимой производственной площади 67
3.6. Определение стоимости основных производственных фондов 68
4. Безопасность жизнедеятельности 69
4.1. Меры борьбы со стружкой 69
4.1.1 Стружка обрабатываемого материала – опасный производственный фактор 69
4.1.2 Травматизм при работе на металлорежущих станках 69
4.1.3 Эффективность применения способов и средств защиты от стружки 71
4.2. Необходимые меры безопасности при обслуживании ЭВМ 74
4.2.1. Общие правила использования ЭВМ 74
4.2.2.Электробезопасность 78
4.2.3 Пожарная безопасность в помещениях, где установлены ЭВМ 79
Заключение 81
Использованная литература 82
...

Введение 2
1. Устройство системы охлаждения двигателя 4
1.1 Назначение системы охлаждения двигателя 4
1.2 Устройство системы охлаждения двигателя Лада Калина 7
1.3 Принцип работы 12
2. Техническое обслуживание и ремонт системы охлаждения двигателя Ла...

Введение 2
1. Устройство системы охлаждения двигателя 4
1.1 Назначение системы охлаждения двигателя 4
1.2 Устройство системы охлаждения двигателя Лада Калина 7
1.3 Принцип работы 12
2. Техническое обслуживание и ремонт системы охлаждения двигателя Лада Калина 27
2.1 Основные неисправности 27
2.2 Техническое обслуживание 29
2.3 Применяемое оборудование 31
3. Техника безопасности 35
Заключение 37
Список литературы 38
...

Введение 2
1. Общая часть. 4
1.1. Анализ служебного назначения детали.Назначение узла. 4
1.2. Классификация рабочих поверхностей и их характеристика. 5
1.3. Проработка на технологичность. 7
1.4. Определение типа производства. 10
2. Технологическая ча...

Введение 2
1. Общая часть. 4
1.1. Анализ служебного назначения детали.Назначение узла. 4
1.2. Классификация рабочих поверхностей и их характеристика. 5
1.3. Проработка на технологичность. 7
1.4. Определение типа производства. 10
2. Технологическая часть. 12
2.1. Обоснование выбора способа получения заготовки. 12
2.2. Проектирование маршрутной технологии. 14
2.3. Обоснование выбора технологического оборудования. 15
2.4. Проектирование операционной технологии. 20
3. Конструкторская часть. 53
3.1. Проектирование зажимного приспособления. 53
3.1.1. Разработка расчётной схемы и силовой расчет приспособления. 53
3.1.2. Описание конструкции и принципа работы приспособления. 56
3.1.3. Расчёт приспособления на точность. 56
4. Проектирование производственного участка. 59
4.1. Определение количества основного технологического оборудования. 59
4.2. Выбор сетки колонн и ширины магистрального проезда. 61
Выбор межцехового транспорта и системы уборки стружки. 61
4.3. Описание планировки и определение площади участка. 62
5.Разработка базы данных ключевых контрольных характеристик. 64
6. Расчёт экономической эффективности от совершенствования технологического процесса изготовления фланца крепления кардана. 66
7. Безопасность жизнедеятельности. 73
Заключение 86
Список используемой литературы. 87
...

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 8
1.1 Назначение детали. 8
1.2 Классификация рабочих поверхностей 9
1.3 Анализ материала 11
1.4 Анализ технологичности конструкции детали 11
1.4.1 Качественная оценка технологичности 12
1.4.2 Количественная оценка технологичности 12
2...

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 8
1.1 Назначение детали. 8
1.2 Классификация рабочих поверхностей 9
1.3 Анализ материала 11
1.4 Анализ технологичности конструкции детали 11
1.4.1 Качественная оценка технологичности 12
1.4.2 Количественная оценка технологичности 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15
2.1 Метод получения заготовки 15
2.1.1 Подготовка исходной заготовки к горячей штамповке 15
2.1.2 Дефекты штампованных заготовок 16
2.2 Выбор баз и схем базирования 16
2.3 Составление маршрута обработки 17
2.3.1 Структура технологической операции 17
2.3.2 Последовательность обработки детали 17
2.4 Выбор технологического оборудования 18
2.5 Выбор режущего инструмента 19
2.6 Выбор измерительных средств 19
2.7 Определения межоперационных припусков 19
2.8 Расчет режимов резания 22
2.9 Техническое нормирование 28
3 КОНСТРУКЦИОННАЯ ЧАСТЬ 30
3.1 Разработка теоретической схемы базирования. 30
3.2 Разработка схемы закрепления. 31
3.3 Расчет сил резания. 32
3.4 Расчет коэффициентов надежности закрепления. 33
3.5 Разработка расчетной схемы и определение силы зажима. 35
3.6 Выбор привода и силового механизма. 36
3.7 Разработка конструкции приспособления. 37
3.8 Расчет приспособления на точность. 37
4 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 40
4.1 Определить потребное количество станочного оборудования и коэффициент его загрузки 40
4.2 Определение трудоёмкости на годовую программу 42
4.3 Расчёт действительного годового фонда времени работы оборудования 43
4.4 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки 44
4.5 Определить количество рабочих-станочников, вспомогательных рабочих и ИТР на участке 47
4.6 Определение количества вспомогательных рабочих. 49
4.7 Определение руководителей и специалистов. 50
4.8 Определить площадь участка 50
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 52
5.1 Общая характеристика производства. 52
5.2 Разработка мероприятий по снижению влияния негативных факторов производственной среды. 53
5.2.1 Разработка мероприятий по снижению производственной вибрации. 53
5.2.2 Разработка мероприятий по снижению шума. 54
5.2.3 Разработка мероприятий по снижению опасности поражения электрическим током. 56
5.3 Разработка мероприятий по снижению пожарной опасности. 58
5.4 Повышения устойчивости функционирования предприятий в чрезвычайных ситуациях (ЧС). 60
5.5 Порядок выполнения спасательных работ по возникновению чрезвычайных ситуаций. 62
5.6 Выводы по разделу безопасность жизнедеятельности: 63
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 65
6.1 Расчёт экономической эффективности от совершенствования технологического процесса изготовления крышки 65
6.2 Расчёт текущих затрат 66
6.3 Амортизация оборудования 67
6.4 Текущий ремонт оборудования. 67
6.5 Расчет показателей экономической эффективности 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 73
...

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ...

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Назначение и конструкция детали
1.2. Анализ технологичности конструкции детали
1.2.1 Качественный анализ
1.2.2 Количественный анализ
1.3. Определение типа производства

2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Обоснование выбора метода получения заготовки
2.2. Разработка структуры технологических операций
и последовательности переходов
2.3. Выбор технологических баз. Оценка точности базирования.
2.4. Расчет припусков, межоперационных размеров и допусков
2.5. Обоснование и выбор режущего инструмента и средств контроля
2.6. Обоснование и выбор технологического оборудования
2.7. Расчет режимов резания и основного технологического времени
2.8. Техническое нормирование операций обработки резанием

3. Конструкторская часть


4 Проектирование производственного участка

5. Специальная часть
6.Экономическая часть
7.Безопасность жизнедеятельности
Приложение 1
Список литературы




...

Содержание
Введение.........................................................................................................................5
1. Технологическая часть………...…………………….…..……………......…….….7
1.1. Анализ проектируемого узла………….......……….…....

Содержание
Введение.........................................................................................................................5
1. Технологическая часть………...…………………….…..……………......…….….7
1.1. Анализ проектируемого узла………….......……….….........…….….......……...7
1.2. Назначение и описание работы детали в изделий……......……..………….......9
1.3. Описание материала детали…………….……….............……...……...…….......9
1.4 Анализ технологичности детали……………………..….….……..……..……13
1.5 Определение типа производства…………………….……….….............…….17
1.6 Выбор заготовки……………………………………………….............………20
1.7 Назначение технологических схем обработки поверхностей из делия……………………………………………………………..……………….......23
1.8 Проектирование технологического процесса изготовления детали..............27
1.8.1 Разработка маршрута обработки детали…………………………….............27
1.8.2 Выбор оборудования и технологических баз……………………….............27
1.8.3 Выбор технологической оснастки, режущего инструмента и контрольно-измерительных средств…………………………………………...............................28
1.9 Расчёт припусков и межоперационных размеров…………………..............28
1.9.1 Расчёт аналитическим методом………………………………….............…..28
1.10 Расчет режимов резания………………………………………….............…..30
1.11 Расчет норм времени………………………................….…………………...33
1.12 Разработка технологической документации…………….……............………34
2. Конструкторская часть……………………………………............………….38
2.1 Описание станка……………………………………….………............………38
2.2 Описание приспособления………………………..............…………………..40
2.3 Расчет приспособления………………………….............……………………44




3. Организационная часть………………………………...…………………...........48
3.1. Выбор и расчет организационных режимов……….............………………….49
3.2.Определение количества основного технологического оборудования………………………...……………………………………………………………………………………………………….………………..…………………50
3.3. Разработка планировки участка…………….............………………………….56
3.4. Годовой расход электроэнергии………..............…………...…………………58
3.5. Годовой расход сжатого воздуха…………………….............………………...59
3.6. Расчет годового расхода пара на освещение и вентиляцию…….............…...59
3.7. Производственное водоснабжение……………………….............……………60
4. Экономическая часть……………........................…………..............……………61
5.БЖД………………………………………………………………………..….……66
5.1 Правила допуска к работе………………………….............…………………...66
5.2 Требования производственной санитарии……………………............……….67
5.3 Возможные опасные и вредные факторы при работе на станках…................73
5.4 Требования безопасности перед началом работы……………............……….73
5.5 Требования безопасности во время работы………………….............………..74
5.6 Требования безопасности в аварийных ситуациях…………............………...78
5.7 Пожарная безопасность…………………………………............……………...80
5.8 Производственная санитария………………………………............…………..81
Заключение………………………………………………….....……………………89
Список литературы……………………………………............……………………90
Приложения…………………………………………………............………………91
...

Введение……………………………………………………………………….......7
1. Общая часть………………………………………………………………...8
1.1. Определение типа производства…………………………………….......8
1.2. Назначение детали. Описание ее работы в изделии …………………..9
1.3. Описание материала детали………………………...

Введение……………………………………………………………………….......7
1. Общая часть………………………………………………………………...8
1.1. Определение типа производства…………………………………….......8
1.2. Назначение детали. Описание ее работы в изделии …………………..9
1.3. Описание материала детали……………………………………………..10
1.4. Анализ технологичности конструкции детали ………………………..11
1.4.1 Качественная оценка технологичности ………………………………12
1.4.2 Количественная оценка технологичности конструкции детали …....15
2. Технологическая часть…………………………………………………........18
2.1 Определение вида заготовок и способов их изготовления…………….18
2.2 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки……………19
2.3 Выбор баз…………………………………………………………………20
2.4 Проектирование маршрутного технологического процесса…………..21
2.5 Расчет припусков на механическую обработку………………………..23
2.6 Расчет и выбор режимов резания………………………………………..26
2.7 Расчёт и выбор норм времени……………………………………………30
3. Конструкторская часть……………………………………………………....34
3.1 Описание и принцип работы приспособления………………………....34
3.2 Расчет необходимого зажимного усилия……………………………….34
3.3 Расчет приспособления на точность…………………………………….36
3.4 Проектирование червячной фрезы………………………………………37
4. Организационная часть……………………..……………………………….42
4.1 Исходные данные…………………………………………………………42
4.2 Разработка планировки участка механической обработки…………….43
4.3 Определение состава и количества основного технологического оборудования…………………………………………………………………….44
4.4. Детальный способ расчета количества оборудования………………………44
4.5 Укрупненный расчет производственной площади участка……………47
4.6 Выбор транспортных средств……………………………………………49
4.7 Определение числа и состава работающих……………………………..47
5. Безопасность жизнедеятельности……………………………………………52
5.1. Инженерное обоснование экологической безопасности проекта…….53
5.2. Производственная безопасность………………………………………..55
5.2.1. Отопление, вытяжка, вентиляция…………………………………….56
5.2.2. Освещение………………………………………………………………56
5.2.3. Расчёт искусственного освещения в цехе…………………………….57
5.2.4. Шум и вибрация…………………………….………………………..58
5.2.5. Электробезопасность…………………………………………………..60
5.3. Пожарная безопасность………………………………………………….60
5.4. Чрезвычайная ситуация………………………………………………….61
5.5. Инструкция по охране труда для рабочего…………………………….62
5.5.1. Общие требования по охране труда…………………………………..64
6. Экономическая часть…………………………………………………………68
6.1. Расчет текущих затрат…………………………………………………..68
6.1.1.Затраты на зарплату……………………………………………………68
6.1.2.Затраты на энергию…………………………………………………….68
6.1.3. Амортизация оборудования…………………………………………..69
6.1.4.Текущий ремонт оборудования……………………………………….69
6.2.Расчет показателей экономической эффективности…………………..70
Заключение……………………………………………………………………...73
Список использованной литературы………………….……………………..74
Приложение
...

Введение…………………………………………………………………....…9
1 Общий обзор….………………………………………………………........10
1.1 Анализ существующих недостатков и предлагаемые решения для
поковки – представителя…….………………………………………..........12
1.2 Планировка участка…………………………………………...….……...

Введение…………………………………………………………………....…9
1 Общий обзор….………………………………………………………........10
1.1 Анализ существующих недостатков и предлагаемые решения для
поковки – представителя…….………………………………………..........12
1.2 Планировка участка…………………………………………...….…….15
2. Технологическая часть………………………………………...…..…….17
2.1 Введение……………………………………………………..………….25
Разработка чертежа поковки детали “вал первичный делителя передач”………………………………………………………………..……29
2.3 Расчет заготовки и проектирование переходов штамповки….……..30
2.4 Расчет нормы расхода материалов………………………………........31
2.5 Технологический расчет устойчивости высаживаемой части заготовки……………………………………………………………………34
2.6 Определение усилия штамповки на ГКМ……………………………35
2.7 Определение усилия обрезки облоя……………………….…………36
2.8 Определение усилия отрезки заготовок……………………………...37
2.9 Выбор оборудования и обоснование его применения……………....37
2.10 Разработка маршрутной технологии……………………………......38
2.10.1 Производство заготовок…………………………………………....39
2.10.2 Нагрев заготовок перед штамповкой……………………………..40
2.10.3 Расчет и проектирование нагревательных устройств……….…...41
2.10.4 Охлаждение стальных поковок………..…………………………42
2.10.5 Термическая обработка стальных поковок……………………….43
2.10.6 Очистка поковок от окалины…………………………………...…44
2.10.7 Контроль качества штампованных поковок………………...……45
2.11 Анализ возможных видов брака поковок…………………………..46
2.12 Вывод……………………………………………………………………47
3 Конструкторская часть……………………..…………………………….48
3.1 Штамповка на горизонтально-ковочных машинах……………………49
3.2 Штамповка на ковочных вальцах……………………………………..50
3.3 Элементы конструкции штампов…………………………………..….60
3.3.1 Блоки пуансонов и их крепление………………………………....…61
3.3.2 Крепление пуансонов……………………………………………..….63
3.3.3 Блоки матриц и их крепления…………………………………….....64
3.4 Проектирование штампов на ГКМ-1250……………………………...66
3.4.1 Расчет геометрических размеров рабочего инструмента………....68
3.4.2 Последовательность проектирования штампов на ГКМ………….69
3.4.3 Расчет штампа для обрезки облоя на ГКМ………….……………..70
3.5 Регулировка и наладка штампов……………………………………..72
3.6 Стойкость штампов…………………………………………………...73
3.7 Материалы для штампов……………………………………………..74
3.8 Смазка штампов…………………………………………………….....75
3.9 Вывод……………………………………………………………………..76
4. Экология и безопасность жизнедеятельности………………………...77
4.1 Характеристика производственного участка (рабочего места)………………………………………………………………………..79
4.2 Требования ГОСТ к рабочему месту………………………………….81
4.3 Мероприятия по обеспечению нормированных условий труда………...82
4.3.1 Мероприятия по обеспечению вентиляции производственных
помещений………………………………………………………………….84
4.3.2 Мероприятия по обеспечению освещенности………….………….85
4.3.3 Мероприятия по борьбе с вибрацией………………………………86
4.3.4 Мероприятия по борьбе с шумом…………………………………..87
4.3.5 Мероприятия по обеспечению электробезопасности……………..88
4.3.6 Мероприятия по обеспечению пожаробезопасности……………..89
4.4 Повышение устойчивости функционировании предприятия чрезвычайных ситуациях…………………………………………………90
4.5 Основы аварийно-спасательных и других неотложных работ…….92
4.6 Экология и охрана окружающей среды..……..……………….……92
4.6.1 Анализ потенциальных вредностей производственного участка….93
4.6.2 Экологическая оценка возможных опасностей и вредностей
производственного участка……………………………………………….94
4.6.3 Защита атмосферы от вредных выбросов производственного участка …………………………………………………………………….94
4.6.4 Защита водного бассейна от промышленных сточных вод
производственного участка………………………………………………..96
4.6.5 Утилизация твердых отходов производственного участка ……...98
4.7 Вывод…………………………………………………………………..100
5. Организационно-экономическая часть……………………………….101
5.1 Исходные данные……………………………………………………..102
5.2 Организация и планирование труда и производства на участке……103
5.2.1 Определение потребного количества оборудования и его загрузки по операциям…………………………...…………………………………104
5.2.2 Составление ведомости оборудования…………………………...105
5.2.3 Расчет потребного в год количества штампов…………………..106
5.2.4 Определение состава и численности работающих на участке........107
5.3 Расчет себестоимости изделия и технико-экономических показателей работы участка…………………………………………………………..108
5.3.1 Определение затрат на основные фонды и годовой суммы амортизационных отчислений…………………………………….….109
5.3.2 Определение затрат на основные материалы…………………….110
5.3.3 Определение годового фонда заработной платы работающих на участке...110
5.3.4 Составление сметы накладных расходов………………………….111
5.3.4.1 Расходы, связанные с работой оборудования…………………..112
5.3.4.2 Общецеховые расходы………………………….………………113
5.3.5 Смета годовых затрат на производство…………………………...114
5.3.6 Определение себестоимости единицы продукции……………….115
5.3.7 Расчет технико-экономических показателей работы участка…116
5.4 Расчет показателей экономической эффективности………………..117
5.5 Вывод…………………………………………………………………118
Выводы по выпускной квалификационной работе…………..…………119
Список литературы………………………………………………………120
Приложения………………………………………………………………123
...

Введение………………………………………………………………………..5
1. Общая часть ………………………………………………………………….9
1.1. Описание конструкции и анализ условий работы…………………..…..10
1.2. Анализ технологичности конструкции детали………………………..…13
1.2.1 Качественная оценка технологичности……...

Введение………………………………………………………………………..5
1. Общая часть ………………………………………………………………….9
1.1. Описание конструкции и анализ условий работы…………………..…..10
1.2. Анализ технологичности конструкции детали………………………..…13
1.2.1 Качественная оценка технологичности………………………………….13
1.2.2 Количественная оценка технологичности……………………………….14
1.3. Определение типа производства……………………………………….....15
2. Технологическая часть ………………………………………………….....17
2.1. Обоснование выбора метода получения заготовки ……………………..18
2.2. Обоснование и выбор маршрута обработки поверхностей детали……21
2.3. Выбор типов металлорежущего оборудования………………………....23
2.4. Последовательность обработки детали………………………………..…25
2.5. Выбор технологических баз, оценка точности базирования……………29
2.6. Расчет и выбор припусков………………………………………………....31
2.7. Обоснование и выбор режущего инструмента……………………….….38
2.8. Обоснование и выбор зажимных приспособлений……………………...40
2.9. Обоснование и выбор измерительных средств…………………………..41
2.10. Расчет режимов резания и основного технологического времени...…43
2.11. Техническое нормирование операций обработки резанием………….46
3. Конструкторская часть……………………………………………………...48
3.1. Описание конструкции станочного приспособления……………………...49
3.2. Расчет станочного приспособления…………………………………………50
3.3. Выбор параметров привода приспособления………………………………52
3.4. Расчет станочного приспособления на точность…………………………..53
4. Организационная часть…………………………………………………….56
4.1. Определение количества основного технологического оборудования…..57
4.2. Выбор межоперационного транспорта и системы уборки стружки…61
4.3 Укрупненный расчет производственной площади участка……………..65
5. Специальная часть………………………………………………………….67
6. Экономическая часть………………………………………………………...70
6.1. Расчет себестоимости операции…………………………………………….73
6.2.Расчет капитальных вложений……………………………………………….77
6.3. Расчет годового экономического эффекта………………………………….78
6.4. Вывод………………………………………………………………………….80
7. Безопасность жизнедеятельности…………………………………………..81
Список литературы……………………………………………………………...88
...

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..2
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ ………………………………………3
1.1 Анализ служебного назначения детали…………………………………….3
1.2 Анализ технологичности конструкции детали…………………………….3
1.2.1 Качественный анализ……………………………………………………….3
1....

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..2
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ ………………………………………3
1.1 Анализ служебного назначения детали…………………………………….3
1.2 Анализ технологичности конструкции детали…………………………….3
1.2.1 Качественный анализ……………………………………………………….3
1.2.2 Количественный анализ…………………………………………… ……..7
1.3 Размерный анализ чертежа детали…………………………………………9
1.4 Определение типа производства……………………………………….…..10
2 ПРОЕКТНЫЙ ВАРИАНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ…………………………………………….... 11
2.1 Анализ типового технологического процесса изготовления детали вал-шестерня…………………………………………………………………………11
2.2 Анализ вариантов получения заготовки………………………………….14
2.3 Расчет припусков……………………………………………………………15
2.4 Расчет режимов резания …………………………………………………..21
2.4.1 Расчет режимов резания аналитическим способом на фрезерно-центровальную операцию ……………………………………………………..21
2.4.2 Расчет режимов резания аналитическим способом на шпоночно-фрезерную операцию ………………………………………………………….24
2.4.3 Расчет режимов резания табличным способом на токарную с ЧПУ операцию ………………………………………………………………………25
2.4.4 Расчет режимов резания табличным способом на кругло-шлифовальную операцию ………………………………………………………………………26
2.5 Расчет норм времени……………………………………………………….29
2.5.1 Расчет норм времени на токарную с ЧПУ операцию …………………30
2.5.2. Расчет норм времени на шпоночно-фрезерную операцию……… 31
2.6 Уточнение типа производства……………………………………………..32
3 АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ……………………35
3.1 Расчёт стоимости основных фондов ……………………………………..35
3.2 Расчёт затрат на основные материалы…………………………………..37
3.3 Расчёт годового фонда заработной платы……………………………… 37
3.4 Расчёт расходов, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования ………………………………………………………………….40
3.5 Расчёт цеховых расходов …………………………………………………42
3.6 Калькуляция себестоимости детали ……………………………………..43
4 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА…………………………………..45
5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКОЛОГИИ …………………54
6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕРГО-РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ…………….57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ……………………………………………………………….64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ………………………..65
...