Автор просто спас меня! Нужно было в сжатые сроки сделать работу! Он всё сделал. По срокам не задержал. Требовались небольшие доработки, но он всё доработал и помог мне очень сильно! Спасибо!
Информация о работе
Подробнее о работе
Проектирование установки замедленного коксования гудрона
- 133 страниц
- 2015 год
- 983 просмотра
- 3 покупки
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Процесс замедленного коксования – один из важных и рентабельных процессов углубления переработки нефти, обеспечивающий получение наряду с коксом дополнительных дистиллятных продуктов.
Нефтяной кокс применяется в производстве анодов и графитированных электродов, в производстве карбидов, в ядерной энергетике, в авиационной и ракетной технике, в электро– и радиотехнике, в металлургической промышленности, в производстве цветных металлов в качестве восстановителя и сульфидсодержащего материала.
Помимо кокса на установке получаются: газ (используется в основном как технологическое топливо на установке после чистки МЭА), бензин (применяется как компонент товарного бензина после облагораживания), легкий газойль (используется в основном как компонент дизельного топлива после облагораживания) и тяжелый газойль (применяется в основном как сырье установок каталитического крекинга или гидрокрекинга ).
Популярность процесса замедленного коксования связана:
– с высокоэффективной термодеасфальтизацией нефтяных остатков;
– с деметаллизацией нефтяного сырья;
– с возможностью переработки сырья с широким диапазоном свойств: от дистиллятов до гудронов, крекинг–остатков, асфальтов и других отходов, что позволяет считать установку замедленного коксования (УЗК) самым мощным «санитаром» нефтеперерабатывающего завода (НПЗ).
Наличие в схеме завода УЗК высокой производительности позволяет быстрее адаптироваться к изменению состава перерабатываемой нефти.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1 Научно–технические основы процесса замедленного коксования 7
1.1 Назначение и место процесса замедленного коксования в схемах современных нефтеперерабатывающих заводов 7
1.2 Сырье процесса замедленного коксования 8
1.3 Кокс. Качество и направления использования 9
1.4 Направления использования продуктов коксования 11
1.5 Основы химизма и механизма процесса замедленного коксования 13
1.6 Влияние основных факторов на выход и качество продуктов замедленного коксования 16
1.7 Реакционный аппарат. Устройство и режим работы 19
1.8 Существующие технологии коксования 21
2 Технология 25
2.1 Исходные данные по установке замедленного коксования 25
2.2 Технологические расчеты основного оборудования 27
2.3 Описание технологической схемы установки 61
3 Автоматизация 65
3.1 Общая характеристика технологического процесса и задачи 65
3.2 Обоснование выбора параметров регулирования, контроля и сигнализации 65
3.3 Обоснования выбора средств контроля, регулирования и сигнализации 67
3.4 Описание схем контроля и регулирования 71
4 Безопасность жизнедеятельности 76
4.1 Характеристика объекта 76
4.2 Пожарная безопасность 77
4.3 Эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением 79
4.4 Электробезопасность 79
4.5 Производственное освещение 81
4.6 Защита от шума и вибрации 82
4.7 Вентиляция и отопление 82
4.8 Средства индивидуальной защиты рабочего персонала 83
4.9 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 83
4.10 Вывод по разделу безопасности жизнедеятельности 84
5 Экология 85
5.1 Организованные и неорганизованные источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на объекте 85
5.2 Сточные воды, масштабы образования. Направления переработки сточных вод на объекте 87
5.3 Отходы, образующиеся при производстве продукции. Направления переработки 88
5.4 Мероприятия, по снижению негативного воздействия объекта на окружающую среду 88
6 Экономика 90
6.1 Общая характеристика экономического раздела 90
6.2 Исходные данные для расчетов 90
6.3 Расчет производственной мощности 91
6.4 Расчет капитальных затрат 93
6.5 Расчет численности обслуживающего персонала 96
6.6 Расчет фонда заработной платы 98
6.7 Расчет и калькулирование себестоимости продукции 103
6.8 Расчет технико-экономических показателей 108
6.9 Выводы по экономическому разделу 117
Заключение 118
Список использованных источников 119
Приложение А 123
Приложение Б 126
Приложение В 127
Дипломный проект 133 с., 31 табл., 5 ил., 36 источников, 3 приложения
В результате исследований установлены достоинства и недостатки схем улавливания. Предложены рекомендации по улучшению работы блока.
Установка современного блока необходима для сокращения потерь нефтепродуктов. В данной работе спроектирован блок улавливания для УЗК мощностью 1,0 млн тонн в год. который позволил уменьшить потери с 8-1% масс, на перерабатываемое сырье.
1 Глаголева, О.Ф. Динамика производства сырого и прокаленного нефтяного кокса в России / О.Ф. Глаголева, В.О. Дюкарев, Р.С. Ковальчук// Нефтепереработка и нефтехимия. – 2006. – №6 – С. 30–31.
2 Валявин, Г.Г. Место процесса замедленного коксования в схемах современных нефтеперерабатывающих заводов / Г.Г. Валявин, Е.А. Хухрин, К.Г. Валявин // Химия и технология топлив и масел. – 2007. – №3 – С. 15–18.
3 Валявин, Г.Г. Современные и перспективные термолитические процессы глубокой переработки нефтяного сырья/ Г.Г. Валявин, Р.Р. Суюнов, С.А. Ахметов, К.Г. Валявин. – СПб.: Недра, 2010. – 224 с.
4 Глаголева, О.Ф. Кокс нефтяной. Лекция1. Области применения. Основные свойства //Мир нефтепродуктов.–2009.–№3.–С.38–41.
5 ГОСТ 22898–78. Коксы нефтяные малосернистые. – М.: Изд–во стандартов, 2000. – 10 с.
6 Ахметов, С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов / С.А. Ахметов. – Уфа: Гилем, 2002. – 672 с.
7 Валявин, Г.Г. Опыт реконструкции УЗК 21–10 ОАО «Ново–Уфимский НПЗ» / Г.Г. Валявин, Р.Р. Суюнов, Н.И. Ветошкин, А.Ю. Муниров, В.А. Хлыбов, С.В. Сухов, В.П. Запорин // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2010.– №6. – С. 6–9.
8 Эллиот, Д.Д. Реконструкция установок замедленного коксования: реализация целей / Д.Д. Эллиотт // Первая конференция и выставка России и стран СНГ по технологиям переработки нефтяных остатков. – М., 2005.
9 Сюняев, З.И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса / З.И. Сюняев. – М.: Химия, 1973. – 296 с.
10 Elliot D. Verkokung / D. Elliot // World coal – 2001. – №7 – С.10–15.
11 Глаголева, О.Ф. Кокс нефтяной.Лекция2.Способы коксования и их технологические особенности//Мир нефтепродуктов.–2009.–№4.–С.28–33
12 Глаголева, О.Ф. Кокс нефтяной.Лекция3.Сырье коксования//Мир нефтепродуктов.–2009.–№5.–С.36–42.
13 Глаголеваm О.Ф. Кокс нефтяной.Лекция4.Прокаливание кокса//Мир нефтепродуктов.–2009.–№6.–С.38–43.
14 Сюняев, З.И. Замедленное коксование нефтяных остатков / З.И. Сюняев. – М.: Химия, 1967. – 295 с.
15 Магарил, Р.З. Исследование механизма образования кокса при термическом разложении асфальтенов / Р.З. Магарил, Э.И. Аксенова // Химия и технология топлив и масел. – 1970. – №7. – С. 22–24.
16 Гимаев, Р.Н. Механизм образования кокса и жидкой фазы / Р.Н. Гимаев, В.З. Губайдуллин, О.В. Рогачева // Химия и технология топлив и масел. – 1980. – №3. – С. 42–45.
17 Походенко, Н.Т. Получение и обработка нефтяного кокса / Н.Т. Походенко Н, Б.И. Брондз. – М.: Химия, 1986. – 310 с.
18 Габбасов, Р.Г. Направления развития процесса замедленного коксования в схемах отечественных нефтеперерабатывающих заводов / Р.Г. Габбасов, В.П. Запорин, Г.Г. Валявин, Т.И. Калимуллин // Нефтегазовое дело.– 2010.– Т.8, №2. – С. 90–93.
19 Тихонов, А.А. Состояние проблемы аппаратурного оформления установок замедленного коксования / А.А. Тихонов, И.Р. Хайрутдинов, М.Н. Ягудин, Э.Г. Теляшев // Мир нефтепродуктов. – 2011.– №3. – С. 31–33.
20 Ахметов, С.А.. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие / С.А. Ахметов., Т.П. Сериков, И.Р. Кузеев, М.И. Баязитов. – СПб: Недра, 2006. – 868 с.
21 Кузора, И.Е. Опыт эксплуатации установки замедленного коксования 21–10/3М / И.Е. Кузора, В.А. Кривых, А.И. Юшинов, Д.Н. Новичихин // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2010.– №6. – С. 25–30.
22 Зольников, В.В. Расширение ресурсов сырья для производства электродного кокса. / В. В. Зольников, Б.С. Жирнов, И.Р. Хайрутдинов // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2006. – №4. – С. 14–16.
23 Смидович, Е.В. Подбор сырья и режима коксования для производства кокса улучшенного качества / Е.В. Смидович // Химия и технология топлив и масел. – 1980. – №7. – С. 48–50.
24 Магарил, Р.З. О кинетике образования кокса в термических процессах переработки нефти. / Р.З. Магарил, Л.Ф. Рамазаева, Э.И. Аксенова // Химия и технология топлив и масел. – 1970. – №3. – С. 15–16.
25 Валявин, Г.Г. Кинетика и механизм термических превращений высокомолекулярной части нефти. / Г.Г. Валявин, В.В. Фрязинов, Р.Н. Гимав, З.И. Сюняев, Ю.Л. Вяткин, Ш.Ф. Мулюков // Химия и технология топлив и масел. – 1980. – №3. – С. 42–45.
26 Дегтярев, Г.С. Влияние технологических факторов на формирование структуры кокса. / Г.С. Дегтярев, Б.М. Ежов, С.М. Слуцкая, Р.Х. Садыков, Л.Н. Зорина, О.И. Фомина // Химия и технология топлив и масел. – 1980. – №3. – С. 40–42.
27 Капустин, С.М. Роль кратности рециркуляции в процессе замедленного коксования. / С.М. Капустин, Н.П. Зайцева, Е.В. Смидович // Химия и технология топлив и масел. – 1982. – №12. – С. 28–29.
28 Долматов, Л.В. Получение малосернистого нефтяного кокса / Л.В. Долматов // Химия и технология топлив и масел. – 1996. – №3. – С. 29–30.
29 Скобло, А.И. Трегубова И.А., Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / А.И. Скобло, И.А. Трегубова, Ю.К. Молоканов.– М.: Химия, 1982. – 584 с.
30 Кретинин, М.В. Проектирование установок замедленного коксования / М.В. Кретинин, Р.А. Фасхутдинов, Ю.М. Абызгильдин. – Уфа: УНИ, 1982. 70с.
31 Номенклатурный каталог продукции «Промышленной группы Метран». Выпуск 5. Датчики температуры, 2010 г. -154 с.
32 Номенклатурный каталог продукции «Промышленной группы Метран». Выпуск 5. Датчики давления, 2008 г. - 269 с.
33 Номенклатурный каталог продукции «Промышленной группы Метран». Выпуск 5. Уровнемеры, 2008 г. - 133с.
32 Номенклатурный каталог продукции «Промышленной группы Метран». Выпуск 5. Расходомеры, 2008 г. - 135с.
35 Каталог YOKOGAWA. Оборудование и системы управления. 2013. – 254 с.
36 Каталог ПНФ ЛГ Автоматика "Клапаны с пневмоприводом". 2007 г. -19с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
