Автор просто спас меня! Нужно было в сжатые сроки сделать работу! Он всё сделал. По срокам не задержал. Требовались небольшие доработки, но он всё доработал и помог мне очень сильно! Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
В данном проекте производится расчет оборудования, задействованного в производстве освежителя воздуха «Крокус». Объектами проектирования являются:
ректор стальной с якорной мешалкой V=3.2 м3
мерник технического этилового спирта V=2м3
агрегат электронасосный центробежный герметичный для перекачивания ЛВЖ и других опасных веществ.
В дипломном проекте предложено заменить на линии подачи сырья шестеренный насос центробежным герметичным насосом. Насос отличается повышенной надежностью – электродвигатель выполнен во взрывозащищенном исполнении. Замена электрического привода мощностью 1,5 кВт на электрический привод мощностью 0,6 кВт, что уменьшило энергозатраты. Также было введено в эксплуатацию новая функциональная схема автоматизации, что увеличило безопасность труда. В результате введения нового оборудования, был получен годовой экономический эффект в размере 30 465,36 руб., себестоимость единицы продукции практически не изменилось, снизилось на 0,13%.
Введение………………………………………………………………………………………
1.Технологическая часть
1.1.Характеристика производимой продукции…………………………………………
1.2. Описание технологического процесса и схемы………………………………….
1.3.Технологический расчёт реактора смесителя…………………………………….
1.3.1.Исходные данные…………………………………………………………………..
1.3.2.Выбор конструкционных материалов…………………………………………...
1.3.3.Выбор допускаемых напряжений конструкционного
материала……………………………………………………………………………
1.3.4.Определение габаритных размеров смесителя………………………………
1.4.Технологический расчёт мерника этилового спирта………………………………………
1.4.1.Исходные данные…………………………………………………………………..
1.4.2.Выбор конструкционных материалов…………………………………………...
1.4.3.Выбор допускаемых напряжений конструкционного
материала……………………………………………………………………………
1.4.4.Определение габаритных размеров мерника
1.5. Выбор насоса…………………………………………………………………………..
1.5.1.Исходные данные…………………………………………………………………..
1.5.2.Выбор трубопровода……………………………………………………………….
1.5.2.1.Всасывающий трубопровод
1.5.2.2. Нагнетательный трубопровод……………………………………………….
1.5.3.Общие потери напора……………………………………………………………..
1.5.4.Выбор насоса……………………………………………………………………….
2.Механический расчёт………………………………………………………………………………
2.1. Механический расчёт реактора смесителя………………………………………………..
2.1.1.Определение рабочего, расчётного, пробного и
условного давлений……………………………………………………………………………
2.1.2.Расчёт элементов корпуса аппарата…………………………………………………….
2.1.2.1.Определение коэффициентов сварных швов и
прибавки для компенсации коррозии…………………………………………………
2.1.2.2.Предварительный расчёт толщины стенок оболочек
из условия прочности…………………………………………………………………..
2.1.2.3.Предварительный расчёт толщины стенок
оболочек из условия устойчивости………………………………………………….
2.1.2.4.Определение исполнительной толщины стенок оболочек………………………
2.1.3.Определение допускаемых давлений……………………………………………………
2.1.3.1.Расчёт допускаемых (предельных) внутренних давлений……………………….
2.1.3.2.Расчёт допускаемых (предельных) наружных давлений…………………………
2.1.4.Укрепление отверстий………………………………………………………………………
2.1.5. Фланцевые соединения…………………………………………………………………….
2.1.6.Расчёт опор аппарата……………………………………………………………………….
2.1.7.Расчёт элементов механического перемешивающего устройства………………….
2.1.7.1.Мешалка…………………………………………………………………………………..
2.1.7.2.Вал мешалки……………………………………………………………………………
2.1.7.3. Расчёт вала на виброустойчивость………………………………………………..
2.1.7.4.Шпоночное соединение ступицы мешалки с валом………………………………
2.1.7.5.Муфты……………………………………………………………………………………
2.1.7.6.Уплотнения…………………………………………………………………………….
2.2.Механический расчёт мерника…………………………………………………………………
2.2.1.Расчёт толщины стенки обечайки…………………………………………………………
2.2.2.Расчёт толщины стенки крышки…………………………………………………………...
2.2.3. Расчёт толщины стенки днища……………………………………………………………
2.2.4.Расчёт опор аппарата……………………………………………………………………….
2.2.5. Фланцевые соединения……………………………………………………………………
2.3.Механический расчёт насоса……………………………………………………………………
2.3.1.Проверка корпуса насоса…………………………………………………………………..
2.3.2.Расчет вала насоса………………………………………………………………………….
3. Автоматизация технологических процессов и КИП……………………………………………..
4. Безопасность и экологичность проекта……………………………………………………………
5. Экономическое обоснование………………………………………………………………………..
6. Патентный поиск………………………………………………………………………………………
Список использованных источников………………………………………………………………..
Дипломный проект по дисциплине "Машины и аппараты химического производства (МАХП)".
тема: "Оборудование для производства аэрозоли".
В данном курсовом проект входят пояснительная записка, графическая часть, доклад.
Графическая часть состоит из: функциональной схемы автоматизации получения освежителя воздуха, чертежей смесителя, чертежа мерника технического этилового спирта, чертежа насоса, чертежа вертикального привода с одной промежуточной опорой вала, спецификаций.
Смотрите содержание.
1 Лащинский А.А. Основы конструирования и расчёта химической аппаратуры / А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский - Л.: Машиностроение, 1970.- 752 с.: ил.
2 Аэрозольное производство: технологический регламент/ОАО Хитон.-Казань, 2003.-120 с.
3 ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. – Взамен ГОСТ 5632-61; введ. 1972-12-27. - М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1972.-41 с.
4 ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность. - Взамен ГОСТ 14249-80; введ. 1990-01-01. – М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1989.-59 с.
5 ГОСТ 20680-2002. Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. – Взамен ГОСТ 20680-86; введ. 2003-07-01. – Минск: межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2002.- 19 с.
6 ГОСТ 6533-78. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. – Взамен ГОСТ 6533-68; введ. 1980-01-01. – М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1978.- 21 с.
7 ГОСТ 9931-85. Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов. – Взамен ГОСТ 9931-79; введ. 1987-01-01. – М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1985.-14 с.
8 ГОСТ 12619-78. днища конические отбортованные с углами при вершине 60 и 90°. – Взамен ГОСТ 12619-67; введ. 1980-01-01. – М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1978.-13 с.
9 Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов [и др.]; под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1991. – 499 с.
10 Химические насосы типа ЦГ - центробежные герметичные. – Режим доступа http://www.ges.ru/, свободный
11 ГОСТ 24755-89. Сосуды и аппараты нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий. – Взамен ГОСТ 25755-81; введ. 1990-01-01. - М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1989.-22 с.
12 Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: справочник / Лащинский А.А. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд.-ние, 1981. – 382 с.
13 ГОСТ 287559.6-90. Прокладки из неметаллических материалов. – Взамен ОСТ 26-430-79; введ. 1992-01-01. - М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1990.- 6 с.
14 ГОСТ 26296-84. Лапы опорные подвесных вертикальных сосудов и аппаратов. – Взамен 26296-62; введ. 1984-09-28. - М: государственный комитет СССР по стандартам, 1984.-16 с.
15 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3т. Т.3 / Анурьев В.И. под ред. Жестоковой И.Н., 8-е изд., переб. и дополн.- М.: Машиностроение, 2001.- 859 с.
16 Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин / Дунаев П.Ф., Леликов О.П.- М.: Академия, 2004. – 444с.
17 Расчет сальникового уплотнения. – Режим доступа http://macp.web.tstu.ru/02/pr_02_03, свободный
18 ГОСТ 5152-84. Набивки сальниковые. Взамен ГОСТ 5152-77; введ. 1984-06-26. - М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1984.- 28 с.
19 Расчёт вала центробежного насоса. – Режим доступа http://salink.ic-net.ru/bibl/inet/tech/proizv/sadohina_panchenkova_4pr/book4/book32, свободный
20 НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Взамен НПБ-97; введ. 2003-06-18. – М: Министерство российской федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий государственная противопожарная служба, 2003. – 21 с.
21 ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. защитное заземление. Зануление. Взамен ГОСТ 12.1.030-78; введ. 1982-07-01. – М: Система стандартов безопасности труда, 1982.-7 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
В данном проекте производится расчет оборудования, задействованного в производстве освежителя воздуха «Крокус». Объектами проектирования являются:
ректор стальной с якорной мешалкой V=3.2 м3
мерник технического этилового спирта V=2м3
агрегат электронасосный центробежный герметичный для перекачивания ЛВЖ и других опасных веществ.
В дипломном проекте предложено заменить на линии подачи сырья шестеренный насос центробежным герметичным насосом. Насос отличается повышенной надежностью – электродвигатель выполнен во взрывозащищенном исполнении. Замена электрического привода мощностью 1,5 кВт на электрический привод мощностью 0,6 кВт, что уменьшило энергозатраты. Также было введено в эксплуатацию новая функциональная схема автоматизации, что увеличило безопасность труда. В результате введения нового оборудования, был получен годовой экономический эффект в размере 30 465,36 руб., себестоимость единицы продукции практически не изменилось, снизилось на 0,13%.
Введение………………………………………………………………………………………
1.Технологическая часть
1.1.Характеристика производимой продукции…………………………………………
1.2. Описание технологического процесса и схемы………………………………….
1.3.Технологический расчёт реактора смесителя…………………………………….
1.3.1.Исходные данные…………………………………………………………………..
1.3.2.Выбор конструкционных материалов…………………………………………...
1.3.3.Выбор допускаемых напряжений конструкционного
материала……………………………………………………………………………
1.3.4.Определение габаритных размеров смесителя………………………………
1.4.Технологический расчёт мерника этилового спирта………………………………………
1.4.1.Исходные данные…………………………………………………………………..
1.4.2.Выбор конструкционных материалов…………………………………………...
1.4.3.Выбор допускаемых напряжений конструкционного
материала……………………………………………………………………………
1.4.4.Определение габаритных размеров мерника
1.5. Выбор насоса…………………………………………………………………………..
1.5.1.Исходные данные…………………………………………………………………..
1.5.2.Выбор трубопровода……………………………………………………………….
1.5.2.1.Всасывающий трубопровод
1.5.2.2. Нагнетательный трубопровод……………………………………………….
1.5.3.Общие потери напора……………………………………………………………..
1.5.4.Выбор насоса……………………………………………………………………….
2.Механический расчёт………………………………………………………………………………
2.1. Механический расчёт реактора смесителя………………………………………………..
2.1.1.Определение рабочего, расчётного, пробного и
условного давлений……………………………………………………………………………
2.1.2.Расчёт элементов корпуса аппарата…………………………………………………….
2.1.2.1.Определение коэффициентов сварных швов и
прибавки для компенсации коррозии…………………………………………………
2.1.2.2.Предварительный расчёт толщины стенок оболочек
из условия прочности…………………………………………………………………..
2.1.2.3.Предварительный расчёт толщины стенок
оболочек из условия устойчивости………………………………………………….
2.1.2.4.Определение исполнительной толщины стенок оболочек………………………
2.1.3.Определение допускаемых давлений……………………………………………………
2.1.3.1.Расчёт допускаемых (предельных) внутренних давлений……………………….
2.1.3.2.Расчёт допускаемых (предельных) наружных давлений…………………………
2.1.4.Укрепление отверстий………………………………………………………………………
2.1.5. Фланцевые соединения…………………………………………………………………….
2.1.6.Расчёт опор аппарата……………………………………………………………………….
2.1.7.Расчёт элементов механического перемешивающего устройства………………….
2.1.7.1.Мешалка…………………………………………………………………………………..
2.1.7.2.Вал мешалки……………………………………………………………………………
2.1.7.3. Расчёт вала на виброустойчивость………………………………………………..
2.1.7.4.Шпоночное соединение ступицы мешалки с валом………………………………
2.1.7.5.Муфты……………………………………………………………………………………
2.1.7.6.Уплотнения…………………………………………………………………………….
2.2.Механический расчёт мерника…………………………………………………………………
2.2.1.Расчёт толщины стенки обечайки…………………………………………………………
2.2.2.Расчёт толщины стенки крышки…………………………………………………………...
2.2.3. Расчёт толщины стенки днища……………………………………………………………
2.2.4.Расчёт опор аппарата……………………………………………………………………….
2.2.5. Фланцевые соединения……………………………………………………………………
2.3.Механический расчёт насоса……………………………………………………………………
2.3.1.Проверка корпуса насоса…………………………………………………………………..
2.3.2.Расчет вала насоса………………………………………………………………………….
3. Автоматизация технологических процессов и КИП……………………………………………..
4. Безопасность и экологичность проекта……………………………………………………………
5. Экономическое обоснование………………………………………………………………………..
6. Патентный поиск………………………………………………………………………………………
Список использованных источников………………………………………………………………..
Дипломный проект по дисциплине "Машины и аппараты химического производства (МАХП)".
тема: "Оборудование для производства аэрозоли".
В данном курсовом проект входят пояснительная записка, графическая часть, доклад.
Графическая часть состоит из: функциональной схемы автоматизации получения освежителя воздуха, чертежей смесителя, чертежа мерника технического этилового спирта, чертежа насоса, чертежа вертикального привода с одной промежуточной опорой вала, спецификаций.
Смотрите содержание.
1 Лащинский А.А. Основы конструирования и расчёта химической аппаратуры / А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский - Л.: Машиностроение, 1970.- 752 с.: ил.
2 Аэрозольное производство: технологический регламент/ОАО Хитон.-Казань, 2003.-120 с.
3 ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. – Взамен ГОСТ 5632-61; введ. 1972-12-27. - М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1972.-41 с.
4 ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность. - Взамен ГОСТ 14249-80; введ. 1990-01-01. – М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1989.-59 с.
5 ГОСТ 20680-2002. Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. – Взамен ГОСТ 20680-86; введ. 2003-07-01. – Минск: межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2002.- 19 с.
6 ГОСТ 6533-78. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. – Взамен ГОСТ 6533-68; введ. 1980-01-01. – М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1978.- 21 с.
7 ГОСТ 9931-85. Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов. – Взамен ГОСТ 9931-79; введ. 1987-01-01. – М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1985.-14 с.
8 ГОСТ 12619-78. днища конические отбортованные с углами при вершине 60 и 90°. – Взамен ГОСТ 12619-67; введ. 1980-01-01. – М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1978.-13 с.
9 Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов [и др.]; под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1991. – 499 с.
10 Химические насосы типа ЦГ - центробежные герметичные. – Режим доступа http://www.ges.ru/, свободный
11 ГОСТ 24755-89. Сосуды и аппараты нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий. – Взамен ГОСТ 25755-81; введ. 1990-01-01. - М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1989.-22 с.
12 Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: справочник / Лащинский А.А. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд.-ние, 1981. – 382 с.
13 ГОСТ 287559.6-90. Прокладки из неметаллических материалов. – Взамен ОСТ 26-430-79; введ. 1992-01-01. - М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1990.- 6 с.
14 ГОСТ 26296-84. Лапы опорные подвесных вертикальных сосудов и аппаратов. – Взамен 26296-62; введ. 1984-09-28. - М: государственный комитет СССР по стандартам, 1984.-16 с.
15 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3т. Т.3 / Анурьев В.И. под ред. Жестоковой И.Н., 8-е изд., переб. и дополн.- М.: Машиностроение, 2001.- 859 с.
16 Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин / Дунаев П.Ф., Леликов О.П.- М.: Академия, 2004. – 444с.
17 Расчет сальникового уплотнения. – Режим доступа http://macp.web.tstu.ru/02/pr_02_03, свободный
18 ГОСТ 5152-84. Набивки сальниковые. Взамен ГОСТ 5152-77; введ. 1984-06-26. - М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1984.- 28 с.
19 Расчёт вала центробежного насоса. – Режим доступа http://salink.ic-net.ru/bibl/inet/tech/proizv/sadohina_panchenkova_4pr/book4/book32, свободный
20 НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Взамен НПБ-97; введ. 2003-06-18. – М: Министерство российской федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий государственная противопожарная служба, 2003. – 21 с.
21 ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. защитное заземление. Зануление. Взамен ГОСТ 12.1.030-78; введ. 1982-07-01. – М: Система стандартов безопасности труда, 1982.-7 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1500 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55687 Дипломных работ — поможем найти подходящую