Быстро! Качественно! Автор всегда на связи! Рекомендую!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Литейное производство – основная заготовительная база машиностроения.
Литье является одним из важнейших и распространенных способов изготовления заготовок и деталей машин. Литьем получают заготовки различных конфигураций, размеров и массы из различных металлов и сплавов: чугуна, стали, сплавов меди, алюминия, марганца и др.
Основными процессами литейного производства являются: плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества обработки.
Основной способ изготовления отливок – литье в песчаные формы, которым получают около 80% отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок.
В условиях рыночной экономики и развития научно-технического процесса в литейном производстве сложилась непростая ситуация – чтобы получить прибыль, необходимо найти баланс между качеством отливки и ее стоимостью, что с каждым годом становится все более трудным из-за возрастающей конкуренции со стороны других методов обработки металла (штамповкой, порошковой металлургии, сварки и др.), которые зачастую обеспечивают высокое качество продукции. Кроме того, цены на энергию, шихтовые материалы, легирующие постоянно растут.
Литейное производство постоянно сталкивается с проблемами: как получить высококачественные отливки при наименьших затратах, не навредив при этом окружающей среде. Для производства высококачественных отливок нужны хорошо приготовленные расплавы, формы, эффективные литниково-питающие системы, т.е. технология, которая обеспечивает заданные параметры затвердевания. Каждая технологическая операция должна быть выполнена с наименьшими расходами энергии и материалов. Достижение таких показателей невозможно без создания новых экологически чистых ресурсосберегающих технологий и материалов.
В настоящее время на литейных заводах и в литейных цехах для снижения временных и финансовых затрат на подготовку производства начали широко применять компьютерные технологии, а именно:
• компьютерное моделирование процесса формирования отливок при проектировании технологии;
• использование CAD-систем при проектировании технологии, проектировании и изготовлении оснастки.
Отработка литейной технологии для каждой сложной отливки во многом основывается на металлоемком методе проб и ошибок, эмпирическом опыте работы технологов, которые должны держать в голове массу информации об удачных и неудачных попытках получения отливок и оперировать ею, зачастую опираясь на интуицию и лишь в редких случаях – на строгие алгоритмы. Специфика литейного производства такова, что среди всего многообразия контролируемых факторов фигурируют и состояние заливаемого металла, и способ изготовления формы, и ее предварительный прогрев, и скорость подачи жидкого металла в форму, и, разумеется, конфигурация самой отливаемой детали и литниковой системы, и скорость отвода тепла при затвердевании, и т.д.
Введение
1 Назначение отливки и анализ ее технологичности
2 Химический состав и механические свойства материала
3 Проектирование литейной формы
3.1 Выбор и обоснование метода формовки
3.2 Выбор разъема формы
3.3 Выбор габаритных опок, способа их крепления
3.4 Определение количества деталей в форме, расположение литниковой системы. Выбор конструкции литниковой системы
3.5 Припуски на механическую обработку
3.6 Определение количества стержней для отливки в форме
3.7 Выбор стержневых знаков
3.8 Зазоры между знаками стержня и формы
3.9 Уклоны стержневых знаков
3.10 Величины наружных и внутренних формовочных уклонов в модели
3.11 Выбор размеров галтелей
3.12 Литейная усадка сплава, припуски в моделях на усадку
4 Расчет массы припусков
5 Описание конструкции модели
6 Технологический процесс изготовления форм
7 Описание конструкции стержневых ящиков
8 Технологический процесс изготовления стержней
9 Технологический процесс плавки и заливки металла в форму
10 Технологический процесс очистки и обрубки отливок
11 Технологический процесс термической обработки, определение режимов термообработки, график термообработки
12 Контроль технологических операций и отливок
13 Возможные виды брака и меры по его предупреждению
14 Технологические расчеты
14.1 Расчет дросселя, литниковой системы и прибыли
14.2 Расчет массы литниковой системы
14.3 Расчет груза
14.4 Расчет баланса металла
14.5 Расчет плавильных агрегатов
14.6 Расчет шихты
14.7 Расчет топливной и металлической колош
15 Основные мероприятия по технике безопасности
16 Мероприятия по охране труда и окружающей среды
17 Расчет действительного годового фонда времени работы оборудования
18 Расчет процента загрузки
19 Определение численности рабочих и служащих на участке
20 Расчет единовременных затрат
21 Расчет себестоимости выпускаемой продукции
22 Определение фонда заработной платы рабочих на учкастке
23 Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости затрат
24 Технико-экономические показатели
Список литературы
Приложения
Задание: разработать технологический процесс изготовления отливки "Коромысло", спроектировать формовочный участок литейного цеха с годовым выпуском 20000 тонн. Материал отливки - КЧ 33-8.
Графическая часть:
1. Чертеж детали с элементами литейной формы А1;
2. Форма в сборе А1;
3. Монтаж модели низа А1 + спецификация;
4. Технико-экономические показатели формовочного участка + планировка формовочного участка (два А2 на А1).
1 Титов Н.Д., Степанов Ю.А. – Технология литейного производства - М.: Машиностроение, 2008.
2 Могилев В.К., Лев О.И. – Справочник литейщика - М.: Машиностроение, 2007.
3 Тиршович Н.Т. – Справочник по чугунному литью - М.: Машиностроение, 2009.
4 Кожевников Н.Н. – Экономика и управление в машиностроении - М.: Академия, 2004
5 Чечевицына Л.Н. – Микроэкономика. Экономика предприятия (фирмы) - Ростов н/Д: Феникс, 2001
6 Маслов А.Ф. – Экономика, организация и планирование литейного производства - М.: Машиностроение, 1985
7 Сафронова Н.А. – Экономика организации (предприятия) - М.: Экономистъ, 2006
8 Пелих А.С., Джуха В.М. – Экономика предприятия. Практикум - Ростов н/Д: Феникс, 2004
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Литейное производство – основная заготовительная база машиностроения.
Литье является одним из важнейших и распространенных способов изготовления заготовок и деталей машин. Литьем получают заготовки различных конфигураций, размеров и массы из различных металлов и сплавов: чугуна, стали, сплавов меди, алюминия, марганца и др.
Основными процессами литейного производства являются: плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества обработки.
Основной способ изготовления отливок – литье в песчаные формы, которым получают около 80% отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок.
В условиях рыночной экономики и развития научно-технического процесса в литейном производстве сложилась непростая ситуация – чтобы получить прибыль, необходимо найти баланс между качеством отливки и ее стоимостью, что с каждым годом становится все более трудным из-за возрастающей конкуренции со стороны других методов обработки металла (штамповкой, порошковой металлургии, сварки и др.), которые зачастую обеспечивают высокое качество продукции. Кроме того, цены на энергию, шихтовые материалы, легирующие постоянно растут.
Литейное производство постоянно сталкивается с проблемами: как получить высококачественные отливки при наименьших затратах, не навредив при этом окружающей среде. Для производства высококачественных отливок нужны хорошо приготовленные расплавы, формы, эффективные литниково-питающие системы, т.е. технология, которая обеспечивает заданные параметры затвердевания. Каждая технологическая операция должна быть выполнена с наименьшими расходами энергии и материалов. Достижение таких показателей невозможно без создания новых экологически чистых ресурсосберегающих технологий и материалов.
В настоящее время на литейных заводах и в литейных цехах для снижения временных и финансовых затрат на подготовку производства начали широко применять компьютерные технологии, а именно:
• компьютерное моделирование процесса формирования отливок при проектировании технологии;
• использование CAD-систем при проектировании технологии, проектировании и изготовлении оснастки.
Отработка литейной технологии для каждой сложной отливки во многом основывается на металлоемком методе проб и ошибок, эмпирическом опыте работы технологов, которые должны держать в голове массу информации об удачных и неудачных попытках получения отливок и оперировать ею, зачастую опираясь на интуицию и лишь в редких случаях – на строгие алгоритмы. Специфика литейного производства такова, что среди всего многообразия контролируемых факторов фигурируют и состояние заливаемого металла, и способ изготовления формы, и ее предварительный прогрев, и скорость подачи жидкого металла в форму, и, разумеется, конфигурация самой отливаемой детали и литниковой системы, и скорость отвода тепла при затвердевании, и т.д.
Введение
1 Назначение отливки и анализ ее технологичности
2 Химический состав и механические свойства материала
3 Проектирование литейной формы
3.1 Выбор и обоснование метода формовки
3.2 Выбор разъема формы
3.3 Выбор габаритных опок, способа их крепления
3.4 Определение количества деталей в форме, расположение литниковой системы. Выбор конструкции литниковой системы
3.5 Припуски на механическую обработку
3.6 Определение количества стержней для отливки в форме
3.7 Выбор стержневых знаков
3.8 Зазоры между знаками стержня и формы
3.9 Уклоны стержневых знаков
3.10 Величины наружных и внутренних формовочных уклонов в модели
3.11 Выбор размеров галтелей
3.12 Литейная усадка сплава, припуски в моделях на усадку
4 Расчет массы припусков
5 Описание конструкции модели
6 Технологический процесс изготовления форм
7 Описание конструкции стержневых ящиков
8 Технологический процесс изготовления стержней
9 Технологический процесс плавки и заливки металла в форму
10 Технологический процесс очистки и обрубки отливок
11 Технологический процесс термической обработки, определение режимов термообработки, график термообработки
12 Контроль технологических операций и отливок
13 Возможные виды брака и меры по его предупреждению
14 Технологические расчеты
14.1 Расчет дросселя, литниковой системы и прибыли
14.2 Расчет массы литниковой системы
14.3 Расчет груза
14.4 Расчет баланса металла
14.5 Расчет плавильных агрегатов
14.6 Расчет шихты
14.7 Расчет топливной и металлической колош
15 Основные мероприятия по технике безопасности
16 Мероприятия по охране труда и окружающей среды
17 Расчет действительного годового фонда времени работы оборудования
18 Расчет процента загрузки
19 Определение численности рабочих и служащих на участке
20 Расчет единовременных затрат
21 Расчет себестоимости выпускаемой продукции
22 Определение фонда заработной платы рабочих на учкастке
23 Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости затрат
24 Технико-экономические показатели
Список литературы
Приложения
Задание: разработать технологический процесс изготовления отливки "Коромысло", спроектировать формовочный участок литейного цеха с годовым выпуском 20000 тонн. Материал отливки - КЧ 33-8.
Графическая часть:
1. Чертеж детали с элементами литейной формы А1;
2. Форма в сборе А1;
3. Монтаж модели низа А1 + спецификация;
4. Технико-экономические показатели формовочного участка + планировка формовочного участка (два А2 на А1).
1 Титов Н.Д., Степанов Ю.А. – Технология литейного производства - М.: Машиностроение, 2008.
2 Могилев В.К., Лев О.И. – Справочник литейщика - М.: Машиностроение, 2007.
3 Тиршович Н.Т. – Справочник по чугунному литью - М.: Машиностроение, 2009.
4 Кожевников Н.Н. – Экономика и управление в машиностроении - М.: Академия, 2004
5 Чечевицына Л.Н. – Микроэкономика. Экономика предприятия (фирмы) - Ростов н/Д: Феникс, 2001
6 Маслов А.Ф. – Экономика, организация и планирование литейного производства - М.: Машиностроение, 1985
7 Сафронова Н.А. – Экономика организации (предприятия) - М.: Экономистъ, 2006
8 Пелих А.С., Джуха В.М. – Экономика предприятия. Практикум - Ростов н/Д: Феникс, 2004
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
13500 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55687 Дипломных работ — поможем найти подходящую