Два диплома сложных написал, со всеми доработками, все вовремя и качественно, очень молодец!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фильтрование - это разделение сред с помощью пористых перегородок, проводящих жидкую фазу (дисперсионную) и удерживающих твёрдую фазу(дисперсную).
Фильтр-пресс служит для периодического разделения под давлением систем на жидкую и твердую фазы. Фильтр - прессы используют для разделения разнообразных суспензий, они также пригодны для фильтрования суспензий с малой концентрацией твердых частиц и для суспензий с высокой температурой, охлаждать которые неприемлемо из-за возникновения выпадения кристаллов.
На сегодняшний день все фильтры возможно разбить на две категории: механические, представляющие собой перфорированную перегородку различного вида, и фильтры в силовых полях, такие как электростатические, гравитационные, магнитные и центробежные. Минусом механических фильтров считается небольшая грязеёмкость, повышение разности давления по мере забивания пор в перфорированной перегородке, применение обводного клапана, пропускающего в отсутствии фильтрации часть жидкости из загрязнённой в очищенную линию, лимит по уровню загрязнённости очищаемой жидкости, габаритность конструктивных размеров, растущих по степени повышения пропускной способности фильтрующей перегородки. И всё вышеперечисленное приводит к необходимости частой замены или восстановления фильтрующего элемента, встройки контрольных приборов ит.п.
Необходимо выделить, что загрязнённость окружающей среды нередко до такой степени огромна, что простая смена фильтрующих элементов в гидросистемах приносит загрязнений больше, нежели износ за весь период эксплуатации.
Целью ВКР является усовершенствование схемы фильтрации посредством замены барабанного фильтра непрерывного действия на мембранный фильтр-пресс.
ВВЕДЕНИЕ
1 Литературный обзор
1.1 Общие сведения
1.2 Процесс фильтрования
1.3 Современное состояние фильтров
2.Обоснование выбора темы
3 Технологический расчет
4. Механическая часть
4.1 Расчет фундамента и болтов для крепления фильтра
4.1.1Расчет фундамента под фильтр
4.1.2 Выбор конструкционных материалов
4.1.3 Расчет на прочность элементов фильтра
4.1.4 Определение расчетного и пробного давлений
5. Автоматизация и управление технологическими системами
5.1 Обоснование необходимости совершенствования существующей системы контроля, регулирования, сигнализации и блокировки 35
5.2 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования 37
5.3 Выбор и обоснование средств контроля и регулирования 38
5.4 Выбор и обоснование средств защиты и блокировки 40
5.5 Сводная спецификация на средства КИП и А 41
6 Безопасность и экологичность проекта 44
6.1 Безопасность проекта 45
6.1.1 Общая характеристика опасностей производства 45
6.1.2 Безопасность производственной деятельности и мероприятия по её обеспечению 45
6.2.1 Сбросы, их состав, количество, влияние их на окружающую природную среду, меры по обеспечению ПДС
6.2.2 отходы, их состав, количество, влияние на окружающую природную среду, способ утилизации и хранения
6.2.3 Экологическая безопасность проекта для окружающей среды
6.3.2 Оповещение о чрезвычайных ситуациях
7 Экономическая часть
7.1 Расчет производственной программы объекта.
7.2 Расчет капитальных вложений
7.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов
7.4 Расчет себестоимости очистки сточных вод
7.5 Обоснование экономической эффективности проектного решения
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПЕРЕЧЕНЬ ИЛЛЮСТРАЦИОННО-ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
I.Исходные данные к выполнению ВКРтехнологический регламент производства-аналога, монографии, статьи научных, научно-технических и периодических изданий, справочная, патентная и нормативная литература
II. Содержание текстовой части (перечень вопросов, подлежащих разработке): Титульный лист. Задание. Реферат. Содержание. Введение. 1. Литературный обзор. 2. Обоснование выбора темы. 3. Технологическая часть. 4. Механическая часть. 5. Автоматизация и управление техническими системами. 6. Безопасность и экологичность проекта. 7. Экономическая часть. 8. Заключение. Список используемых источников. Ведомость спецификаций.
III. Объем и перечень иллюстративного материала (обязательных чертежей, плакатов, макетов, эскизов): Технологическая схема с КИП и А – 1л.,ф.А1. Общий вид аппарата – 1л.,ф.А1. Узлы и детали аппарата – л.,ф.А1. Технологическая карта изготовления детали – 1л., ф.А1.
1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя / В.И.Анурьев. – М.: Машиностроение, 2006. – 350 с.: ил.
2. Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии / Ю.И. Дытнерский. – М.: Химия, 1991. – 496 с.
3. Жоров, Ю.М. Моделирование физико-химических процессов нефтепереработки и нефтехимии / Ю.М.Жоров. – М.: Химия, 1973. – 376 с.
4. Залевский, А.А. Экономика химической промышленности / А.А. Залевский. – М.: Химия, 1986. – 192 с.
5. Кафаров, В.В. Основы массопередачи / В.В. Кафаров. - М.: Высшая школа, 1979. – 438 с.
6. Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии / А.Н. Плановский, П.И.Николаев. - М. Химия, 1987. - 496 с.
7. Лазарев, Н.В. Вредные вещества в промышленности / Н.В.Лазарев – М.: Химия, 1976. – 624 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Фильтрование - это разделение сред с помощью пористых перегородок, проводящих жидкую фазу (дисперсионную) и удерживающих твёрдую фазу(дисперсную).
Фильтр-пресс служит для периодического разделения под давлением систем на жидкую и твердую фазы. Фильтр - прессы используют для разделения разнообразных суспензий, они также пригодны для фильтрования суспензий с малой концентрацией твердых частиц и для суспензий с высокой температурой, охлаждать которые неприемлемо из-за возникновения выпадения кристаллов.
На сегодняшний день все фильтры возможно разбить на две категории: механические, представляющие собой перфорированную перегородку различного вида, и фильтры в силовых полях, такие как электростатические, гравитационные, магнитные и центробежные. Минусом механических фильтров считается небольшая грязеёмкость, повышение разности давления по мере забивания пор в перфорированной перегородке, применение обводного клапана, пропускающего в отсутствии фильтрации часть жидкости из загрязнённой в очищенную линию, лимит по уровню загрязнённости очищаемой жидкости, габаритность конструктивных размеров, растущих по степени повышения пропускной способности фильтрующей перегородки. И всё вышеперечисленное приводит к необходимости частой замены или восстановления фильтрующего элемента, встройки контрольных приборов ит.п.
Необходимо выделить, что загрязнённость окружающей среды нередко до такой степени огромна, что простая смена фильтрующих элементов в гидросистемах приносит загрязнений больше, нежели износ за весь период эксплуатации.
Целью ВКР является усовершенствование схемы фильтрации посредством замены барабанного фильтра непрерывного действия на мембранный фильтр-пресс.
ВВЕДЕНИЕ
1 Литературный обзор
1.1 Общие сведения
1.2 Процесс фильтрования
1.3 Современное состояние фильтров
2.Обоснование выбора темы
3 Технологический расчет
4. Механическая часть
4.1 Расчет фундамента и болтов для крепления фильтра
4.1.1Расчет фундамента под фильтр
4.1.2 Выбор конструкционных материалов
4.1.3 Расчет на прочность элементов фильтра
4.1.4 Определение расчетного и пробного давлений
5. Автоматизация и управление технологическими системами
5.1 Обоснование необходимости совершенствования существующей системы контроля, регулирования, сигнализации и блокировки 35
5.2 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования 37
5.3 Выбор и обоснование средств контроля и регулирования 38
5.4 Выбор и обоснование средств защиты и блокировки 40
5.5 Сводная спецификация на средства КИП и А 41
6 Безопасность и экологичность проекта 44
6.1 Безопасность проекта 45
6.1.1 Общая характеристика опасностей производства 45
6.1.2 Безопасность производственной деятельности и мероприятия по её обеспечению 45
6.2.1 Сбросы, их состав, количество, влияние их на окружающую природную среду, меры по обеспечению ПДС
6.2.2 отходы, их состав, количество, влияние на окружающую природную среду, способ утилизации и хранения
6.2.3 Экологическая безопасность проекта для окружающей среды
6.3.2 Оповещение о чрезвычайных ситуациях
7 Экономическая часть
7.1 Расчет производственной программы объекта.
7.2 Расчет капитальных вложений
7.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов
7.4 Расчет себестоимости очистки сточных вод
7.5 Обоснование экономической эффективности проектного решения
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПЕРЕЧЕНЬ ИЛЛЮСТРАЦИОННО-ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
I.Исходные данные к выполнению ВКРтехнологический регламент производства-аналога, монографии, статьи научных, научно-технических и периодических изданий, справочная, патентная и нормативная литература
II. Содержание текстовой части (перечень вопросов, подлежащих разработке): Титульный лист. Задание. Реферат. Содержание. Введение. 1. Литературный обзор. 2. Обоснование выбора темы. 3. Технологическая часть. 4. Механическая часть. 5. Автоматизация и управление техническими системами. 6. Безопасность и экологичность проекта. 7. Экономическая часть. 8. Заключение. Список используемых источников. Ведомость спецификаций.
III. Объем и перечень иллюстративного материала (обязательных чертежей, плакатов, макетов, эскизов): Технологическая схема с КИП и А – 1л.,ф.А1. Общий вид аппарата – 1л.,ф.А1. Узлы и детали аппарата – л.,ф.А1. Технологическая карта изготовления детали – 1л., ф.А1.
1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя / В.И.Анурьев. – М.: Машиностроение, 2006. – 350 с.: ил.
2. Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии / Ю.И. Дытнерский. – М.: Химия, 1991. – 496 с.
3. Жоров, Ю.М. Моделирование физико-химических процессов нефтепереработки и нефтехимии / Ю.М.Жоров. – М.: Химия, 1973. – 376 с.
4. Залевский, А.А. Экономика химической промышленности / А.А. Залевский. – М.: Химия, 1986. – 192 с.
5. Кафаров, В.В. Основы массопередачи / В.В. Кафаров. - М.: Высшая школа, 1979. – 438 с.
6. Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии / А.Н. Плановский, П.И.Николаев. - М. Химия, 1987. - 496 с.
7. Лазарев, Н.В. Вредные вещества в промышленности / Н.В.Лазарев – М.: Химия, 1976. – 624 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
5000 ₽ | Цена | от 3000 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 55687 Дипломных работ — поможем найти подходящую