Контрольная работа по дисциплине Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов принята к зачету! Какой труд проделал Автор просто не описать словами!!
Информация о работе
Подробнее о работе
Проектирование фасонного резца
- 10 страниц
- 2018 год
- 46 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
В крупносерийном и массовом производствах при частичной и полной автоматизации процессов механической обработки в качестве режущего инструмента для обработки фасонных поверхностей используются специальные фасонные резцы. К преимуществам фасонных резцов следует отнести:
- идентичность формы и точность размеров деталей, которые зависят в
основном от точности изготовления резцов;
- высокую производительность обработки благодаря одновременной
работе на нескольких участках заданного профиля и сокращению
машинного времени за счёт сокращения пути резания. Одновременно с
этим уменьшается и вспомогательное время на смену и настройку
инструмента, высокую долговечность за счёт большого количества
переточек по передней поверхности;
- простоту заточки по передней поверхности.
Проектируются фасонные резцы специально для конкретной детали. Поэтому фасонные резцы являются довольно дорогостоящим инструментом, применение которого оправдано только в условиях крупносерийного и массового производств.
Фасонным резцом можно обработать поверхности с достаточно сложными криволинейными образующими. Данная операция представляет собой токарно-автоматную операцию точения фасонной поверхности, сочетающую в себе ступенчатый цилиндрический и конический переходы, с подготовкой детали к отрезке.
Обработка заданного профиля производится с радиальной поперечной подачей фасонным призматическим резцом, установленным в резцедержатель специальной конструкции с возможностью регулирования резца по высоте относительно оси вращения детали. Базирование и закрепление резца осуществляется при помощи хвостовика в виде ласточкиного хвоста с паралельным расположением базы и оси заготовки.
Принцип работы фасонного резца основан на постоянном срезании режущим лезвием в виде стружки всего подлежащего удалению слоя металла. Профилирование поверхности заготовки производится по методу копирования. Из-за широкого фронта работы радиальные фасонные резцы работают в тяжелых условиях, что приводит к необходимости занижать режимы резания для получения необходимой стойкости инструмента.
1. Расчёт и проектирование призматического фасонного резца………………....2
1.1 Анализ операции……………………………………………………………....2
1.2 Выбор конструктивных и геометрических параметров фасонного резца....3
1.3 Коррекционный расчёт фасонного резца…………………………………....5
1.4 Определение передних и нормальных задних углов для характерных
точек……………………………………………………………………………6
1.5 Расчёт допусков на размеры профилей фасонного резца и шаблона………7
1.6 Выбор шлифовального круга и режима заточки фасонного резца ...……...8
2. Графическая часть………………………………………………………………...9
3. Литература……………………………………………………………………......16
Проектирование круглого фасонного резца. Чертеж резца, резцедержателя
1. Семенченко И.И., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н., «Проектирование
металлорежущих инструментов». Машгиз, М., 1962.
2. Грановский Г.И. «Фасонные резцы».
3. Фрайфельд И.А. «Расчёты и конструкции специального металлорежущего
инструмента» 1-я типография Машгиза, Ленинград, 1957.
4. Климова В.И. Справочник инструментальщика – конструктора, М.,Машгиз,
1958.
5. Иноземцев Г.Г. «Проектирование металлорежущих инструментов». М.
Машиностроение,1984.
6. Энциклопедический справочник «Машиностроение». Том 7. Машгиз, 1948.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
