jghjgj
Информация о работе
Подробнее о работе
МОНТАЖ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЗАГАЗОВАННОСТИ РЕЗЕРВУАРНОГО ПАРКА
- 64 страниц
- 2006 год
- 110 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Рассматриваемый в данном проекте резервуарный парк находится на тер-ритории сборного пункта нефти (СПН) «Лугинецкое» и предназначен для приема нефти с Верхне-Салатского месторождения и хранения подготовленной товарной нефти.
Для приема сырой нефти предусмотрено два резервуара объемом 5000м3 каждый. Товарная нефть собирается в два резервуара объемом 2000м3 каждый.
Резервуары выбраны вертикальные наземного исполнения и размещены двумя группами: резервуары сырой нефти и резервуары товарной нефти.
По периметру резервуаров предусмотрено замкнутое бетонное обвалова-ние с шириной 0,6 метров рассчитанное на гидростатическое давление разлившейся нефти. Высота обвалования 1 метр.
Объем автоматизации, принятый для резервуарного парка обеспечивает:
минимальный и дистанционный в операторной контроль температуры,
местный контроль уровня,
дистанционная в операторной сигнализация минимального и максимального уровней,
контроль и сигнализация пожара,
местное и дистанционное из операторной управление
электрифицированными задвижками, установленными на приемных и вы-ходных трубопроводах резервуаров, автоматическое открытие задвижек на выходе из резервуаров и автоматическое, закрытие на входе при максимальном уровне в резервуарах, автоматическое закрытие всех электрифицированных задвижек на входных и выходных трубопроводах при пожаре.
Для выполнения перечисленного выше объема автоматизации
используются электрические средства автоматизации.
Уровень по месту контролируется термометром биметаллическим
типа ТБ-.1. Контроль уровня осуществляется на базе многоканальной системы измерений РУПТ-МН-РС64.
Приборы и средства автоматизации выбраны взрывозащищенного исполнения в соответствии с ПУЭ.
На крышах резервуаров установлены тепловые датчики пожарной сигнализации ТРВ-2. Сигналы от которых поступают на прибор приемно-контрольный КОРУНд-20И”, установленный в операторной, в месте постоянного присутствия персонала.
Электрические проводки по территории сборного пункта нефти и в том числе резервуарного парка прокладываются по эстакадам в лотках с крышками.
Контроль и управление осуществляется из операторной, где организовано автоматизированное рабочее место оператора (АРМ).
Рядом с резервуарным парком установлен пункт контроля и управления ПКУ с размещенным в нем устройством связи с объектом УСО, на которое заве-дены все сигналы с первичных датчиков контроля. УСО связано с центральной станцией управления по интерфейсу 485. Под пункт контроля и управления ПКУ выбран блок-бокс комплектно-блочной поставки, выполненный из металлоконструкций с утеплителем.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Существующее положение.
1.2. Предлагаемые проектные решения по реконструкции резервуарного парка.
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Устройство и принцип работы модульного модульного газосигнализатора ГСМ-03.
2.2. Эксплуатация ГСМ-03.
2.3. Схема электрическая принципиальная контроля и сигнализации.
2.4. Монтаж ГСМ-03.
2.5. Схема внешних электрических проводок и план расположения.
2.6. Расчет компонентов газа по нижнему концентрационному пределу воспламенения (НКПВ).
2.7. Проверка газосигнализатора с конвекционной и принудительной подачей смеси.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Структурная схема контроля и управления.
3.2. Организация и условия труда работников.
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Расчет производственной программы.
4.2. Расчет фонда оплаты труда.
4.3. Расчет годовых эксплуатационных затрат и себестоимости единицы хранения нефти
4.4. Расчет показателей экономической эффективности.
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
5.1. Показатели, определяющие выполнение требований охраны труда оператора.
5.2. Обоснование выбора и расчет вентиляции операторной.
5.3. Охрана и рациональное использование земельных ресурсов
5.4. Мероприятия по уменьшению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
5.5. Расчет залпового выброса газа с предохранительных клапанов
6.ЛИТЕРАТУРА
Одним из условий успешного и эффективного ведения технологического процесса является его безопасность.
Безопасное ведение технологического процесса включает в себя большое количество мероприятий:
герметизация всех резьбовых, фланцевых и сварных соединений трубо-проводов, арматуры;
защита оборудования, трубопроводов, арматуры от внутренней и внешней коррозии;
контроль качества сварных стыков технологических трубопроводов.
контроль и регулирование основных технологических параметров;
предупредительная и аварийная сигнализация при отклонении от нормы технологических параметров,
контроль и сигнализация пожара, контроль и сигнализация повышения загазованности воздушной среды,
отключение основного оборудования при срабатывании технологиче-ских и электрических защит, а так же при возникновении пожара и при повышении загазованности воздушной среды,
блокировка основного оборудования. переключение электрифицирован-ных задвижек при аварийных ситуациях на объектах.
В результате утечек через резьбовые , фланцевые и сварные соединения и повышения загазованности воздушной среды на объектах могут возникнуть аварийные ситуации, влекущие за собой возникновения пожара или взрыва.
В целях контроля за ситуаций и принятия своевременных предупредитель-ных мер по предотвращению аварийных ситуаций необходимо контролировать загазованность воздушной среды и сигнализировать ее превышение от нормы.
В данном дипломном проекте рассматриваются вопросы контроля загазованности воздушной среды территории резервуарного парка.
Литература.
1. А.И. Емельянов, О.В. Капник «Проектирование систем автоматизации технологических процессов», Москва, 1983г.
2. К.А. Алексеев, В.С. Антипин, Г.С. Борисова «Монтаж приборов и средств автоматизации», Москва «Энергия» ,1979г.
3. С.А. Бутуев «Автоматика и автоматизация производственных процессов», Москва, 1990г.
4. ГОСТ 21.404-85 «Автоматизация технологических процессов».
5. РМ4-2-96 «Схемы автоматизации. Указания по выполнению».
6. ОФТ.512.00.00.00 РЭ «Газосигнализатор модульный ГСМ-03. Руководство по эксплуатации».
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
