jghjgj
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Развитие автоматизации химической промышленности связано с
возрастающей интенсификацией технологических процессов и ростом
производств, использование агрегатов большой единичной мощности, усложнением
технологических схем, предъявлением повышенных требований к получаемым
продуктам.
Под технологическим процессом понимают совокупность технологических
операций, проводимых над исходным сырьем в одном или нескольких аппаратах,
целью которых является получение продукта, обладающего заданными свойствами:
осуществляются они в ректификационных колоннах, реакторах, экстракторах,
абсорберах, сушилках и других аппаратах. Обычно с целью переработки химических
веществ и получения целевых продуктов из этих аппаратов компонуют сложные
технологические схемы.
Технологический процесс, реализованный на соответствующем
технологическом оборудовании, называют технологическим объектом контроля.
ТОУ — это отдельный аппарат, агрегат, установка, отделение, цех, производство,
предприятие. Различные внешние возмущающие воздействия (изменение расхода
или состава исходного сырья, состояния и характеристик технологического
оборудования и т.д.) нарушают работу ТОУ. Поэтому для поддержания его
нормального функционирования, а также при необходимости изменения условий
его работы, например, с целью ведения технологического процесса по некоторой
программе или получения целевого продукта другого качества или состава, ТОУ
нужно управлять.
Введение .............................................................................................................................. 4
1. Технологическая часть .................................................................................................... 6
1.1 Описание технологическая часть ........................................................................ 6
1.2 Описание аппаратов, используемых в технологическом процессе. ................ 8
2. Проектно-конструкторская часть. ............................................................................... 11
2.1 Выбор регулируемых величин и каналов внесения регулируемых
воздействий. ............................................................................................................... 11
2.2 Выбор контролируемых величин. ..................................................................... 16
2.3 Выбор средств автоматизации. .......................................................................... 20
2.4 Спецификация на средства автоматизации ...................................................... 30
2.5 Общее описание схемы контроля и регулирования. ....................................... 41
3. Расчет сужающего устройства ..................................................................................... 44
4. Выбор щита КИПиА ..................................................................................................... 51
5. Список используемой литературы. ............................................................................. 53
6. Приложения ..................60
Курсовая работа вся готовая, схемы, чертежи, пояснительная записка
Оценка 5
Задание на курсовое проектирование
МДК 01.01. «Технология формирования систем автоматического управления
типовых технологических процессов, средств измерений, несложных мехатронных
устройств и систем»
Тема проекта: «Выбор средств автоматизации для установки по производству
аммиачной селитры»
МДК 04.01. «Теоретические основы разработки и моделирования несложных
систем автоматизации с учетом специфики технологических процессов»
Тема проекта: «Автоматизация установки по производству аммиачной селитры.»
1.1. Спроектировать систему автоматизации производства разбавленной азотной
кислоты под избыточным давлением.
-Система автоматизации должна включать:
-Контроль и регулирование соотношение расходов аммиака и азотной кислоты
1:4,3 для реактора ИТН
-Контроль и регулирование сброса давления пара из реактора ИТН ±5*103 Па
-Контроль и регулирование уровня смеси в донейтрализаторе ±250 мм
-Контроль и регулирование концентрации 𝑁𝐻4𝑁𝑂3 в донейтрализаторе pH=5,5
-Контроль и регулирование уровня конденсата в выпарном аппарате ±250 мм
-Контроль и регулирование температуры смеси на выходе из выпарного аппарата
163±5 ˚С
-Контроль и регулирование концентрации 𝑁𝐻4𝑁𝑂3 на выходе выпарного
аппарата pH=5
-Контроль и регулирование температуры входящего воздуха в башню гранулятор
-30…+40 ˚С
-Контроль расхода воды, поступающей на производство 15…18 м3/ч
1.2. Рассчитать сужающее устройство для контроля расхода воды.
-Наибольший измеряемый расход Qmax=18 м³/ч
-Минимальный измеряемый расход Qmin=15 м³/ч
-Избыточное давление перед сужающим устройством Ри
=5 кгс/см²
-Барометрическое давление Рб=1 кгс/см²
-Температура перед сужающим устройством t=24 ºС
-Внутренний диаметр трубопровода перед сужающим
устройством при t=20 ºС D=100мм
-Вид трубопровода и материала Ст.20
Абсолютная шероховатость трубопровода 1,5
2. Выполнить щит КИПиА.
3. Выполнить МКС щита.
1. В. А. Голубятников, В. В. Шувалов «Автоматизация производственных
процессов в химической промышленности», Химия, 1985г.
2. А. М. Гуров, С. М. Починкин «Автоматизация технологических процессов»,
Высшая школа, 1979г.
3. А. М. Плановский, П. И. Николаев «Процессы и аппараты химической
технологии», Химия, 1972г.
4. А. С. Клюев «Автоматизация регулирования» Высшая школа, 1986г
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Развитие автоматизации химической промышленности связано с
возрастающей интенсификацией технологических процессов и ростом
производств, использование агрегатов большой единичной мощности, усложнением
технологических схем, предъявлением повышенных требований к получаемым
продуктам.
Под технологическим процессом понимают совокупность технологических
операций, проводимых над исходным сырьем в одном или нескольких аппаратах,
целью которых является получение продукта, обладающего заданными свойствами:
осуществляются они в ректификационных колоннах, реакторах, экстракторах,
абсорберах, сушилках и других аппаратах. Обычно с целью переработки химических
веществ и получения целевых продуктов из этих аппаратов компонуют сложные
технологические схемы.
Технологический процесс, реализованный на соответствующем
технологическом оборудовании, называют технологическим объектом контроля.
ТОУ — это отдельный аппарат, агрегат, установка, отделение, цех, производство,
предприятие. Различные внешние возмущающие воздействия (изменение расхода
или состава исходного сырья, состояния и характеристик технологического
оборудования и т.д.) нарушают работу ТОУ. Поэтому для поддержания его
нормального функционирования, а также при необходимости изменения условий
его работы, например, с целью ведения технологического процесса по некоторой
программе или получения целевого продукта другого качества или состава, ТОУ
нужно управлять.
Введение .............................................................................................................................. 4
1. Технологическая часть .................................................................................................... 6
1.1 Описание технологическая часть ........................................................................ 6
1.2 Описание аппаратов, используемых в технологическом процессе. ................ 8
2. Проектно-конструкторская часть. ............................................................................... 11
2.1 Выбор регулируемых величин и каналов внесения регулируемых
воздействий. ............................................................................................................... 11
2.2 Выбор контролируемых величин. ..................................................................... 16
2.3 Выбор средств автоматизации. .......................................................................... 20
2.4 Спецификация на средства автоматизации ...................................................... 30
2.5 Общее описание схемы контроля и регулирования. ....................................... 41
3. Расчет сужающего устройства ..................................................................................... 44
4. Выбор щита КИПиА ..................................................................................................... 51
5. Список используемой литературы. ............................................................................. 53
6. Приложения ..................60
Курсовая работа вся готовая, схемы, чертежи, пояснительная записка
Оценка 5
Задание на курсовое проектирование
МДК 01.01. «Технология формирования систем автоматического управления
типовых технологических процессов, средств измерений, несложных мехатронных
устройств и систем»
Тема проекта: «Выбор средств автоматизации для установки по производству
аммиачной селитры»
МДК 04.01. «Теоретические основы разработки и моделирования несложных
систем автоматизации с учетом специфики технологических процессов»
Тема проекта: «Автоматизация установки по производству аммиачной селитры.»
1.1. Спроектировать систему автоматизации производства разбавленной азотной
кислоты под избыточным давлением.
-Система автоматизации должна включать:
-Контроль и регулирование соотношение расходов аммиака и азотной кислоты
1:4,3 для реактора ИТН
-Контроль и регулирование сброса давления пара из реактора ИТН ±5*103 Па
-Контроль и регулирование уровня смеси в донейтрализаторе ±250 мм
-Контроль и регулирование концентрации 𝑁𝐻4𝑁𝑂3 в донейтрализаторе pH=5,5
-Контроль и регулирование уровня конденсата в выпарном аппарате ±250 мм
-Контроль и регулирование температуры смеси на выходе из выпарного аппарата
163±5 ˚С
-Контроль и регулирование концентрации 𝑁𝐻4𝑁𝑂3 на выходе выпарного
аппарата pH=5
-Контроль и регулирование температуры входящего воздуха в башню гранулятор
-30…+40 ˚С
-Контроль расхода воды, поступающей на производство 15…18 м3/ч
1.2. Рассчитать сужающее устройство для контроля расхода воды.
-Наибольший измеряемый расход Qmax=18 м³/ч
-Минимальный измеряемый расход Qmin=15 м³/ч
-Избыточное давление перед сужающим устройством Ри
=5 кгс/см²
-Барометрическое давление Рб=1 кгс/см²
-Температура перед сужающим устройством t=24 ºС
-Внутренний диаметр трубопровода перед сужающим
устройством при t=20 ºС D=100мм
-Вид трубопровода и материала Ст.20
Абсолютная шероховатость трубопровода 1,5
2. Выполнить щит КИПиА.
3. Выполнить МКС щита.
1. В. А. Голубятников, В. В. Шувалов «Автоматизация производственных
процессов в химической промышленности», Химия, 1985г.
2. А. М. Гуров, С. М. Починкин «Автоматизация технологических процессов»,
Высшая школа, 1979г.
3. А. М. Плановский, П. И. Николаев «Процессы и аппараты химической
технологии», Химия, 1972г.
4. А. С. Клюев «Автоматизация регулирования» Высшая школа, 1986г
| Купить эту работу vs Заказать новую | ||
|---|---|---|
| 0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
|
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
| Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
| 10000 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 147295 Курсовых работ — поможем найти подходящую