Спасибо за работу! Выручили! Надеюсь на дальнейшее сотрудничество!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Выпарная двухкорпусная установка для концентрирования водного раствора сульфата аммония производительностью 12 т/ч. Массовые концентрации сульфата аммония: в исходном растворе 18%, в упаренном растворе 39%.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 4
1. Описание работы аппарата 5
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 7
2.1 Первое приближение 7
2.1.1. Производительность установки по выпариваемой воде 7
2.1.2. Расчёт концентраций упариваемого раствора 7
2.1.3. Определение температур кипения растворов 7
2.1.4 Полезные разности температур по корпусам 11
2.1.5 Определение тепловых нагрузок 11
2.1.6 Выбор конструкционного материала 14
2.1.7 Расчёт коэффициентов теплопередачи. 14
2.1.8 Распределение полезной разности температур 17
2.2 Второе приближение 18
2.2.1 Уточненный расчет поверхности теплопередачи 19
2.3 Определение толщины тепловой изоляции 20
2.4 Расчет барометрического конденсатора 21
2.4.1 Расход охлаждающей воды 22
2.4.2 Диаметр конденсатора 22
2.4.3. Высота барометрической трубы 23
2.4.4 Расчет производительности вакуум – насоса 24
3 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ 26
4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 27
4. МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 28
Заключение 31
Список использованных источников 32
Выпаривание – это процесс концентрирования растворов твердых нелетучих веществ путем частичного испарения растворителя при кипении жидкости.
Выпаривание применяют для концентрирования растворов нелетучих веществ, выделения из растворов чистого растворителя (дистилляция) и кристаллизации растворенных веществ, т.е. нелетучих веществ в твердом виде. При выпаривании обычно осуществляется частичное удаление растворителя из всего объема раствора при его температуре кипения. Поэтому выпаривание принципиально отличается от испарения, которое, как известно, происходит с поверхности раствора при любых температурах ниже температуры кипения. В ряде случаев выпаренный раствор подвергают последующей кристаллизации в выпарных аппаратах, специально приспособленных для этих целей.
Для нагревания выпариваемых растворов до кипения используют топочные газы, электрообогрев и высокотемпературные теплоносители, но наибольшее применение находит водяной пар, характеризующийся высокой удельной теплотой конденсации и высоким коэффициентом теплоотдачи.
Процесс выпаривания проводится в выпарных аппаратах. По принципу работы выпарные аппараты разделяются на периодические и непрерывно действующие.
8. Чернышов А.К., Поплавский К.Л., Заичко Н.Д. Сборник номограмм для химико-технологических расчётов. Л.,”Химия”, 1974, 200с.
9. Тананайко Ю.М., Воронцов Е.Г. Методы расчёта и исследования плёночных процессов. Киев, “Техника”, 1975, 312с.
10. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчёты химической аппаратуры. Л., “Машиностроение”, 1970, 752с.
11. Альперт Л.В. Основы проектирования химических установок. М. “Высшая школа”, 1976, 272с.
12. Теплотехнический справочник. Т3, М., “Энергия”, 1972, 896с.
13. ОСТ 26716-73. Барометрические конденсаторы.
14. ГОСТ 1867-57 Вакуум-насосы низкого давления.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Выпарная двухкорпусная установка для концентрирования водного раствора сульфата аммония производительностью 12 т/ч. Массовые концентрации сульфата аммония: в исходном растворе 18%, в упаренном растворе 39%.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 4
1. Описание работы аппарата 5
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 7
2.1 Первое приближение 7
2.1.1. Производительность установки по выпариваемой воде 7
2.1.2. Расчёт концентраций упариваемого раствора 7
2.1.3. Определение температур кипения растворов 7
2.1.4 Полезные разности температур по корпусам 11
2.1.5 Определение тепловых нагрузок 11
2.1.6 Выбор конструкционного материала 14
2.1.7 Расчёт коэффициентов теплопередачи. 14
2.1.8 Распределение полезной разности температур 17
2.2 Второе приближение 18
2.2.1 Уточненный расчет поверхности теплопередачи 19
2.3 Определение толщины тепловой изоляции 20
2.4 Расчет барометрического конденсатора 21
2.4.1 Расход охлаждающей воды 22
2.4.2 Диаметр конденсатора 22
2.4.3. Высота барометрической трубы 23
2.4.4 Расчет производительности вакуум – насоса 24
3 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ 26
4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 27
4. МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 28
Заключение 31
Список использованных источников 32
Выпаривание – это процесс концентрирования растворов твердых нелетучих веществ путем частичного испарения растворителя при кипении жидкости.
Выпаривание применяют для концентрирования растворов нелетучих веществ, выделения из растворов чистого растворителя (дистилляция) и кристаллизации растворенных веществ, т.е. нелетучих веществ в твердом виде. При выпаривании обычно осуществляется частичное удаление растворителя из всего объема раствора при его температуре кипения. Поэтому выпаривание принципиально отличается от испарения, которое, как известно, происходит с поверхности раствора при любых температурах ниже температуры кипения. В ряде случаев выпаренный раствор подвергают последующей кристаллизации в выпарных аппаратах, специально приспособленных для этих целей.
Для нагревания выпариваемых растворов до кипения используют топочные газы, электрообогрев и высокотемпературные теплоносители, но наибольшее применение находит водяной пар, характеризующийся высокой удельной теплотой конденсации и высоким коэффициентом теплоотдачи.
Процесс выпаривания проводится в выпарных аппаратах. По принципу работы выпарные аппараты разделяются на периодические и непрерывно действующие.
8. Чернышов А.К., Поплавский К.Л., Заичко Н.Д. Сборник номограмм для химико-технологических расчётов. Л.,”Химия”, 1974, 200с.
9. Тананайко Ю.М., Воронцов Е.Г. Методы расчёта и исследования плёночных процессов. Киев, “Техника”, 1975, 312с.
10. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчёты химической аппаратуры. Л., “Машиностроение”, 1970, 752с.
11. Альперт Л.В. Основы проектирования химических установок. М. “Высшая школа”, 1976, 272с.
12. Теплотехнический справочник. Т3, М., “Энергия”, 1972, 896с.
13. ОСТ 26716-73. Барометрические конденсаторы.
14. ГОСТ 1867-57 Вакуум-насосы низкого давления.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
500 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149294 Курсовой работы — поможем найти подходящую