Спасибо большой Автору за работу! Сдали все с 1го раза и в срок, никаких проблем не было!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Проблемы надежности горного оборудования…………………………4
2. Методы повышения надежности элементов систем……………………..7
3. Методы повышения надежности систем…………………………………9
4. Причины отказов горных машин………………………………………..12
5. Классификация отказов горных машин…………………………………17
5.1 Вероятность отказов и безотказной работы экскаватора……………..18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………20
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………21
ПРИЛОЖЕНИЕ………………………………………………………………..22
1. Проблемы надежности горного оборудования
В условиях холодного климата Республики Саха (Якутия, г. мирный) коэффициент использования календарного времени карьерных экскаваторов независимо от единичной мощности составляет 0,5…0,6, шарошечных буровых станков – 0,35…0,48. Продолжительность простоев карьерных экскаваторов в ремонте в среднем составляют 43,4 % от КФВ. Доля неплановых простоев в общих простоях в ремонте составляет для ЭКГ-15 – 61 % для ЭКГ-12,5 – 53 %.
Уровень эксплуатационной надежности горного оборудования зависит от погодно-климатических факторов. В зимние месяцы продолжительность простоев в ремонте экскаваторов возрастает на 16,2 % по сравнению с летними месяцами.
При этом неплановые простои в ремонте увеличиваются в 1,5 раза.
...
2. Методы повышения надежности элементов систем
В теории надежности под элементом системы понимается относительно самостоятельная и четко выделяемая структурная ее часть, дальнейшая детализация которой не представляет интереса в рамках проводимого анализа. Понятие «элемент системы» поэтому является относительным, зависящим от решаемой задачи.
Постоянно ускоряющийся технический прогресс во всех отраслях экономики сопровождается усложнением конструкции машин, увеличением количества деталей и узлов. Рост числа элементов при сохранении их уровня надежности неизбежно вызывает снижение уровня надежности всей системы. Поэтому при повышении надежности систем очень важно одновременно увеличивать и надежность ее элементов.
Надежность элементов машин в первую очередь определяется уровнем качества их изготовления. Устаревшие технологии не способны обеспечивать повышение ресурса и снижение стоимости производимых деталей и узлов машин.
...
3. Методы повышения надежности систем
При росте числа элементов с последовательной схемой их соединения надежность системы снижается при сохранении надежности составляющих элементов на прежнем уровне. Основным методом обеспечения надежности, прежде всего безотказности системы механизации горных работ, является резервирование.
Резервирование систем
При проектировании и изготовлении горных машин применяют нагрузочное, а в эксплуатации – временнóе и структурное резервирование.
Нагрузочное резервирование осуществляется повышенной мощностью приводов, увеличенным запасом прочности и износостойкости деталей, высоким классом изоляции электрических машин и аппаратов, рассчитанных на работу машин в тяжелых условиях горнодобывающего предприятия.
...
4. Причины отказов горных машин
Любая горная машина в процессе эксплуатации подвергается внутренним и внешним воздействиям, вызывающим отклонения номинальных параметров до допускаемых значений. Отклонения сверх допускаемых являются причиной аварийного износа деталей машин.
При работе на элементы горных машин действуют рабочие и постоянно действующие нагрузки.
Рабочие нагрузки по способу воздействия подразделяются на механические, электрические и тепловые. Механические нагрузки определяются характером рабочего процесса изготовления и (или) использования по назначению, инерцией движения масс, трением в кинематических парах.
Механические нагрузки могут быть следствием затрат энергии при изготовлении горных машин. Это остаточные напряжения, которые впоследствии приводят к деформации деталей при перераспределении внутренних напряжений под воздействием даже номинальных рабочих нагрузок или температуры.
...
5. Классификация отказов горных машин
Внезапные отказы проявляются в виде поломок деталей, пробоев изоляции электрических обмоток, проворачивания втулок подшипников скольжения, порывов каната без видимых следов износа, хрупкий излом металлоконструкции при сверхдопустимых нагрузках, то есть в виде тех повреждений, которые проявляются внезапно. Внезапный отказ элемента может произойти в любой момент времени под воздействием пиковой нагрузки или внезапной концентрации напряжений из-за наличия скрытых дефектов материала. Однако следует отметить, что степень внезапности зависит от того, контролировалось или не контролировалось доотказное состояние детали или сборочной единицы. В случае ведения контроля доотказного состояния появившиеся указанные выше повреждения будут не внезапными, а постепенными.
Контролируемые отказы – это отказы, появление которых можно предсказать, располагая информацией о динамике доотказного состояния детали.
...
5.1 Вероятность отказов и безотказной работы экскаватора
Безотказность работы экскаватора – это вероятность того, что в пределах заданной наработки отказа не произойдет P (t), или вероятность отказа F (t).
P(t) определяется статистическими методами на основе изучения поведения большого числа объектов каждого наименования.
P (t) =N(t)/N,
где N(t) число объектов безотказно проработавших до момента времени t;
N- общее число объектов работоспособных при t = 0 (в начале эксперимента).
В качестве примера определения надежности экскаваторов ЭКГ-8И на рисунке 6 представлен результат расчета вероятности их безотказной работы при изменении технологических условий в системе производственной эксплуатации.
При этом организационные условия системы производственной эксплуатации и системы технического обслуживания и ремонта, а также технологические условия системы технического обслуживания и ремонта соответствуют IV категории.
...
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Махно Д.Е. Эксплуатация и ремонт карьерных экскаваторов в условиях Севера. –М.: Недра. 1984г., 133 с.
2. Щадов М.И. Справочник механика открытых работ. Экскавационно – транспортные машины цикличного действия / М.И, Щадов (и др.) – М.: Недра, 2001. –384с.
3. Шадрин А.И. Надежность горных машин и оборудования : учеб. пособие. – Иркутск : Изд-во ИрГТУ, 2012. – 160 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Проблемы надежности горного оборудования…………………………4
2. Методы повышения надежности элементов систем……………………..7
3. Методы повышения надежности систем…………………………………9
4. Причины отказов горных машин………………………………………..12
5. Классификация отказов горных машин…………………………………17
5.1 Вероятность отказов и безотказной работы экскаватора……………..18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………20
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………21
ПРИЛОЖЕНИЕ………………………………………………………………..22
1. Проблемы надежности горного оборудования
В условиях холодного климата Республики Саха (Якутия, г. мирный) коэффициент использования календарного времени карьерных экскаваторов независимо от единичной мощности составляет 0,5…0,6, шарошечных буровых станков – 0,35…0,48. Продолжительность простоев карьерных экскаваторов в ремонте в среднем составляют 43,4 % от КФВ. Доля неплановых простоев в общих простоях в ремонте составляет для ЭКГ-15 – 61 % для ЭКГ-12,5 – 53 %.
Уровень эксплуатационной надежности горного оборудования зависит от погодно-климатических факторов. В зимние месяцы продолжительность простоев в ремонте экскаваторов возрастает на 16,2 % по сравнению с летними месяцами.
При этом неплановые простои в ремонте увеличиваются в 1,5 раза.
...
2. Методы повышения надежности элементов систем
В теории надежности под элементом системы понимается относительно самостоятельная и четко выделяемая структурная ее часть, дальнейшая детализация которой не представляет интереса в рамках проводимого анализа. Понятие «элемент системы» поэтому является относительным, зависящим от решаемой задачи.
Постоянно ускоряющийся технический прогресс во всех отраслях экономики сопровождается усложнением конструкции машин, увеличением количества деталей и узлов. Рост числа элементов при сохранении их уровня надежности неизбежно вызывает снижение уровня надежности всей системы. Поэтому при повышении надежности систем очень важно одновременно увеличивать и надежность ее элементов.
Надежность элементов машин в первую очередь определяется уровнем качества их изготовления. Устаревшие технологии не способны обеспечивать повышение ресурса и снижение стоимости производимых деталей и узлов машин.
...
3. Методы повышения надежности систем
При росте числа элементов с последовательной схемой их соединения надежность системы снижается при сохранении надежности составляющих элементов на прежнем уровне. Основным методом обеспечения надежности, прежде всего безотказности системы механизации горных работ, является резервирование.
Резервирование систем
При проектировании и изготовлении горных машин применяют нагрузочное, а в эксплуатации – временнóе и структурное резервирование.
Нагрузочное резервирование осуществляется повышенной мощностью приводов, увеличенным запасом прочности и износостойкости деталей, высоким классом изоляции электрических машин и аппаратов, рассчитанных на работу машин в тяжелых условиях горнодобывающего предприятия.
...
4. Причины отказов горных машин
Любая горная машина в процессе эксплуатации подвергается внутренним и внешним воздействиям, вызывающим отклонения номинальных параметров до допускаемых значений. Отклонения сверх допускаемых являются причиной аварийного износа деталей машин.
При работе на элементы горных машин действуют рабочие и постоянно действующие нагрузки.
Рабочие нагрузки по способу воздействия подразделяются на механические, электрические и тепловые. Механические нагрузки определяются характером рабочего процесса изготовления и (или) использования по назначению, инерцией движения масс, трением в кинематических парах.
Механические нагрузки могут быть следствием затрат энергии при изготовлении горных машин. Это остаточные напряжения, которые впоследствии приводят к деформации деталей при перераспределении внутренних напряжений под воздействием даже номинальных рабочих нагрузок или температуры.
...
5. Классификация отказов горных машин
Внезапные отказы проявляются в виде поломок деталей, пробоев изоляции электрических обмоток, проворачивания втулок подшипников скольжения, порывов каната без видимых следов износа, хрупкий излом металлоконструкции при сверхдопустимых нагрузках, то есть в виде тех повреждений, которые проявляются внезапно. Внезапный отказ элемента может произойти в любой момент времени под воздействием пиковой нагрузки или внезапной концентрации напряжений из-за наличия скрытых дефектов материала. Однако следует отметить, что степень внезапности зависит от того, контролировалось или не контролировалось доотказное состояние детали или сборочной единицы. В случае ведения контроля доотказного состояния появившиеся указанные выше повреждения будут не внезапными, а постепенными.
Контролируемые отказы – это отказы, появление которых можно предсказать, располагая информацией о динамике доотказного состояния детали.
...
5.1 Вероятность отказов и безотказной работы экскаватора
Безотказность работы экскаватора – это вероятность того, что в пределах заданной наработки отказа не произойдет P (t), или вероятность отказа F (t).
P(t) определяется статистическими методами на основе изучения поведения большого числа объектов каждого наименования.
P (t) =N(t)/N,
где N(t) число объектов безотказно проработавших до момента времени t;
N- общее число объектов работоспособных при t = 0 (в начале эксперимента).
В качестве примера определения надежности экскаваторов ЭКГ-8И на рисунке 6 представлен результат расчета вероятности их безотказной работы при изменении технологических условий в системе производственной эксплуатации.
При этом организационные условия системы производственной эксплуатации и системы технического обслуживания и ремонта, а также технологические условия системы технического обслуживания и ремонта соответствуют IV категории.
...
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Махно Д.Е. Эксплуатация и ремонт карьерных экскаваторов в условиях Севера. –М.: Недра. 1984г., 133 с.
2. Щадов М.И. Справочник механика открытых работ. Экскавационно – транспортные машины цикличного действия / М.И, Щадов (и др.) – М.: Недра, 2001. –384с.
3. Шадрин А.И. Надежность горных машин и оборудования : учеб. пособие. – Иркутск : Изд-во ИрГТУ, 2012. – 160 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
650 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 150498 Курсовых работ — поможем найти подходящую