Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение
Добываемый природный газ, наряду с углеводородами, содержит углекислый газ, пары влаги, количество которой зависит от состава газа, давления и температуры, и другие примеси. От этих примесей газ (главным образом, метан) должен быть осушен и очищен перед подачей потребителю в качестве топлива или сырья для переработки в химические продукты. Адсорбционная осушка и очистка природного газа от углеводородов выше С4 является экономичным и простым способом его подготовки к транспорту по трубопроводам и доосушки на установке подготовки топливного, пускового и импульсного газа (УПТПиИГ) компрессорной станции (КС) для собственных нужд. Осушка импульсного газа происходит в адсорберах до точки росы по влаге -55С при рабочем давлении (по проектной документации), требуемой для надежной работы пневмо- и ротационных приводов кранов газоперекачивающих агрегатов (ГПА). В качестве адсорбента в адсорберах используется силикагель. После осушки и очистки газ далее подается по трубопроводам другим участкам Трансгаза и частично к автомобильным газонаполнительным компрессорным станциям (АГНКС), которые предназначены для заправки автомобилей сжатым природным газом
Транспортируемый газ в основном в осенне-зимний период не соответствует требованиям ОСТ 51 40-93 по температуре точки росы газа по влаге (ТТРВ), то есть требуется доосушка газа при подаче от одного участка Трансгаза к другому. Для понижения ТТРВ на объектах транспорта газа необходима замена существующего адсорбента на более эффективный
Технологическая схема эксплуатируемых на предприятии ООО «Пермтрансгаз» и других предприятий ОАО «Газпром» УПТПиИГ отечественного производства не предусматривает регенерацию адсорбента. Ежегодно производится выгрузка отработанного и загрузка адсорберов свежим адсорбентом. На компрессорных станциях предприятий ОАО «Газпром» после очистки газа в циклонных пылеуловителях, где от газа также отделяются и собираются в специальные емкости механические примеси, органические вещества, вода и при пропуске очистного устройства по газопроводу выделяется жидкая фаза газового конденсата. Необходимо найти пути рационального использования отходов газового конденсата и исследовать их физико-химические свойства. Таким образом, совершенствование технологии глубокой осушки природного газа является важной и актуальной научно-технической проблемой.
Содержание
Введение 3
1. Литературный обзор 5
2. Технологическая схема 19
3. Расчетный раздел 27
Литература 33
Расхождение с принятым в условиях разделения средним значением температуры в аппарате t 33 єC составляет приемлемую величину 5.7%
Таблица 3.2 Тепловой баланс абсорбера
Наименование теплового потока Температура єC Количество тепла кВт
Приход -
Газовое сырье QGy 27 102664373.76
Свежий раствор QGгл 27 2012083.416
Тепло конденсации и растворения воды Qk - 738824.64
Тепло растворения углеводородов Qp - 10011205.324
Σ - 115426487,14
Расход -
Осушенный газ QGo 27 115425591.84
Насыщенный раствор QGгл.н 43 895.3
Σ - 115426487,14
число теоретических тарелок:
Nt 5
Число рабочих тарелок:
Np 20
Диаметр аппарата:
Gгл.н Gгл.н / 3600 9.05 кг/с
DА 10.42 м.
Высота аппарата:
Рабочая высота аппарата равна:
Нр 16.5 м.
Литература
1. Жданов Н.В., Халиф А.Л. “Осушка углеводородных газов” – М.:Химия,1984. – 192 с.,ил.
2. А.М. Чуракаев “Газоперерабатывающие заводы. Технологические процессы и установки.” – Химия 1971.
3. Гриценко А.И., Александров И.А., Галанин И.А. “Физические методы переработки и использование газа.” Учебное пособие. М, Недра, 1981, 224с.
4. Регламент установки “осушка и отбензинивание газа” Астраханского газаперерабатывающего завода.
5. Осинина О.Г. “Определение физико-технических и тепловых характеристик нефтепродуктов, углеводородов и некоторых газов.” М. 1986. Части 1,2.
6. “Основные процессы и аппараты химической технологии.” пособие по проектированию, под редакцией Ю.А. Дытнерского. – М.: Химия, 1983. – 272 с., ил.
7. Мановян А.К. “Технология первичной переработки нефти и природного газа.” учебное пособие для вузов – М.: Химия, 1999.-568с.: ил.
8. Лапидус А.Л., Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Газохимия. Часть I и II. Учебное пособие. М: 2004 г. – 242 с., 218 с.
9. Лапидус А.Л., Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Газохимия. Учебное пособие. М: 2008. – 450 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение
Добываемый природный газ, наряду с углеводородами, содержит углекислый газ, пары влаги, количество которой зависит от состава газа, давления и температуры, и другие примеси. От этих примесей газ (главным образом, метан) должен быть осушен и очищен перед подачей потребителю в качестве топлива или сырья для переработки в химические продукты. Адсорбционная осушка и очистка природного газа от углеводородов выше С4 является экономичным и простым способом его подготовки к транспорту по трубопроводам и доосушки на установке подготовки топливного, пускового и импульсного газа (УПТПиИГ) компрессорной станции (КС) для собственных нужд. Осушка импульсного газа происходит в адсорберах до точки росы по влаге -55С при рабочем давлении (по проектной документации), требуемой для надежной работы пневмо- и ротационных приводов кранов газоперекачивающих агрегатов (ГПА). В качестве адсорбента в адсорберах используется силикагель. После осушки и очистки газ далее подается по трубопроводам другим участкам Трансгаза и частично к автомобильным газонаполнительным компрессорным станциям (АГНКС), которые предназначены для заправки автомобилей сжатым природным газом
Транспортируемый газ в основном в осенне-зимний период не соответствует требованиям ОСТ 51 40-93 по температуре точки росы газа по влаге (ТТРВ), то есть требуется доосушка газа при подаче от одного участка Трансгаза к другому. Для понижения ТТРВ на объектах транспорта газа необходима замена существующего адсорбента на более эффективный
Технологическая схема эксплуатируемых на предприятии ООО «Пермтрансгаз» и других предприятий ОАО «Газпром» УПТПиИГ отечественного производства не предусматривает регенерацию адсорбента. Ежегодно производится выгрузка отработанного и загрузка адсорберов свежим адсорбентом. На компрессорных станциях предприятий ОАО «Газпром» после очистки газа в циклонных пылеуловителях, где от газа также отделяются и собираются в специальные емкости механические примеси, органические вещества, вода и при пропуске очистного устройства по газопроводу выделяется жидкая фаза газового конденсата. Необходимо найти пути рационального использования отходов газового конденсата и исследовать их физико-химические свойства. Таким образом, совершенствование технологии глубокой осушки природного газа является важной и актуальной научно-технической проблемой.
Содержание
Введение 3
1. Литературный обзор 5
2. Технологическая схема 19
3. Расчетный раздел 27
Литература 33
Расхождение с принятым в условиях разделения средним значением температуры в аппарате t 33 єC составляет приемлемую величину 5.7%
Таблица 3.2 Тепловой баланс абсорбера
Наименование теплового потока Температура єC Количество тепла кВт
Приход -
Газовое сырье QGy 27 102664373.76
Свежий раствор QGгл 27 2012083.416
Тепло конденсации и растворения воды Qk - 738824.64
Тепло растворения углеводородов Qp - 10011205.324
Σ - 115426487,14
Расход -
Осушенный газ QGo 27 115425591.84
Насыщенный раствор QGгл.н 43 895.3
Σ - 115426487,14
число теоретических тарелок:
Nt 5
Число рабочих тарелок:
Np 20
Диаметр аппарата:
Gгл.н Gгл.н / 3600 9.05 кг/с
DА 10.42 м.
Высота аппарата:
Рабочая высота аппарата равна:
Нр 16.5 м.
Литература
1. Жданов Н.В., Халиф А.Л. “Осушка углеводородных газов” – М.:Химия,1984. – 192 с.,ил.
2. А.М. Чуракаев “Газоперерабатывающие заводы. Технологические процессы и установки.” – Химия 1971.
3. Гриценко А.И., Александров И.А., Галанин И.А. “Физические методы переработки и использование газа.” Учебное пособие. М, Недра, 1981, 224с.
4. Регламент установки “осушка и отбензинивание газа” Астраханского газаперерабатывающего завода.
5. Осинина О.Г. “Определение физико-технических и тепловых характеристик нефтепродуктов, углеводородов и некоторых газов.” М. 1986. Части 1,2.
6. “Основные процессы и аппараты химической технологии.” пособие по проектированию, под редакцией Ю.А. Дытнерского. – М.: Химия, 1983. – 272 с., ил.
7. Мановян А.К. “Технология первичной переработки нефти и природного газа.” учебное пособие для вузов – М.: Химия, 1999.-568с.: ил.
8. Лапидус А.Л., Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Газохимия. Часть I и II. Учебное пособие. М: 2004 г. – 242 с., 218 с.
9. Лапидус А.Л., Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Газохимия. Учебное пособие. М: 2008. – 450 с.
| Купить эту работу vs Заказать новую | ||
|---|---|---|
| 1 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
|
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
| Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
| 660 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149953 Курсовой работы — поможем найти подходящую