Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение
Гальванические покрытия металлических изделий широко используются в качестве защитных и защитно-декоративных, обеспечивающих стойкость и долговечность металлопродукции, увеличение их срока службы. Применение таких покрытий является эффективным способом снижения коррозии металла [1].
Цинковые покрытия наиболее широко используются практически во всех областях промышленности в качестве защитных, что обусловлено оптимальным соотношением их цены и качества. Так, цинк является весьма распространенным металлом в земной коре, относительно недорогим и технологичным в процессе нанесения покрытия.
Цинковые пленки на стальных изделиях являются анодным покрытием и эффективно защищают металл от атмосферной коррозии, а также от других видов коррозии в воде, бензине и других жидкостях. Потенциал цинка отрицательнее потенциала железа, поэтому цинк защищает изделия из железа и сплавов на его основе (из черных металлов) от коррозии электрохимически. Защитные свойства покрытий сохраняются даже при небольшой толщине слоя, при наличии пор и открытых на несколько миллиметров участков. Забоины и царапины также не оказывают существенного влияния на коррозию изделий. Это связано с тем, что в коррозионных гальванических элементах, образующихся в порах (царапинах) покрытия, цинк растворяется как анод, а сталь (как катод) не подвергается разрушению до тех пор, пока на ней есть слой цинка.
Все вышесказанное свидетельствует о важности рассмотрения вопросов, касающихся нанесения защитных гальванических покрытий на металлические изделия и обосновывает актуальность настоящей работы.
Целью курсовой работы является расчет теплового баланса ванны гальванического цинкования в аммонийном (аммиакатном) электролите.
Содержание
Введение 4
1. Аммонийные (аммиакатные) электролиты цинкования 5
2. Расчет габаритных размеров ванны покрытия 8
3. Исходные данные для расчета электрического и теплового балансов и начальные приближения 10
4.Расчет напряжения на ванне по справочным данным 11
4.1 Слагаемые напряжения на электролизере 11
4.2 Расчет электрохимических составляющих падения напряжения 12
4.2.1 Расчет величины обратимого напряжения разложения 12
4.2.2 Определение величины катодного перенапряжения 13
4.2.3 Определение величины анодного перенапряжения 14
4.3 Расчет омических составляющих напряжения 15
4.3.1 Расчет падения напряжения в электролите 15
4.3.2 Падение напряжения в теле электродов и в контактах 18
4.4 Суммарное напряжение на ванне 18
5. Расчет теплового баланса ванны гальванического цинкования 18
5.1 Нестационарная модель материального баланса 18
5.2 Расчет суммарной интенсивности источников тепла 19
5.2.1 Интенсивность источника тепла при прохождении
через раствор электрического тока 20
5.2.2 Перенос тепла при переходе в другое агрегатное состояние 21
5.3 Расчет удельной теплоемкости электролита 22
5.4 Расчет теплоты химической реакции образования аммиаката цинка 23
5.4.5 Расчет теплового баланса 23
Заключение 25
Библиографический список 26
Заключение
1. В ходе выполнения курсового проекта был рассчитан электрический баланс гальванической ванны цинкования (по справочным данным).
2. По результатам электрического баланса для питания выбран выпрямитель ВГ-ТПЕ-200-12-0 УХЛ4 с номинальным напряжением 12 В (номинальный ток 200 А).
Библиографический список
1. Дасоян М.А., Пальмская И.Я., Сахарова Е.В. Технология электрохимических покрытий.- Л.: Машиностроение 1989.-391 с.
2. Справочник по электрохимии / под ред. А.М.Сухотина. – Л.: Химия, 1981. – 488 с.
3. Ильин В.А. Цинкование и кадмирование. – Л.: Машиностроение, 1971, - 88 с.
4. ГОСТ 1180-91. Аноды цинковые. Технические условия.
5. ГОСТ 3640-94. Цинк. Технические условия.
6. ГОСТ 23738-85. Ванны автооператорных линий для химической, электрохимической обработки поверхности и получения покрытий. Основные параметры и размеры
7. Технологические расчеты оборудования электрохимических производств: учебно-методическое пособие. /В.М.Рудой, Т.Н.Останина, И.Б.Мурашова, Н.И.Останин, Ю.П.Зайков. Екатеринбург: ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2006.-81 с.
8. Новиков В.Т., Медведев Г.И., Суров И.И. Основное технологическое оборудование цехов гальванопокрытий. -М.: МХТИ им. Д.И.Менделеева. - 1984. - 63с.
9. Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник. / Под общ. ред. В.Л.Зубченко. - М.: Машиностроение. - 1989. - 672 с.
10. В.Н. Варыпаев. Введение в проектирование электролизеров. -Л.: Изд-во ЛТИ. - 1981. - 93 с.
11. Флореа О., Смигельский О. Расчеты по процессам и аппаратам химической технологии. М.: 1971. – 448 с.
12. Краткий справочник физико-химических величин / Под ред. А.А.Равделя, К.П. Мищенко. –М.: Химия, 1965.-232с.
13. Справочник химика. 2-е изд. Под ред. Б.П.Никольского. -М.-Л.: Химия. - 1964. - Т.3. - 1000 с.
14. Справочник по электрохимии / под ред.А.М.Сухотина. – Л.: Химия, 1981. – 488 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение
Гальванические покрытия металлических изделий широко используются в качестве защитных и защитно-декоративных, обеспечивающих стойкость и долговечность металлопродукции, увеличение их срока службы. Применение таких покрытий является эффективным способом снижения коррозии металла [1].
Цинковые покрытия наиболее широко используются практически во всех областях промышленности в качестве защитных, что обусловлено оптимальным соотношением их цены и качества. Так, цинк является весьма распространенным металлом в земной коре, относительно недорогим и технологичным в процессе нанесения покрытия.
Цинковые пленки на стальных изделиях являются анодным покрытием и эффективно защищают металл от атмосферной коррозии, а также от других видов коррозии в воде, бензине и других жидкостях. Потенциал цинка отрицательнее потенциала железа, поэтому цинк защищает изделия из железа и сплавов на его основе (из черных металлов) от коррозии электрохимически. Защитные свойства покрытий сохраняются даже при небольшой толщине слоя, при наличии пор и открытых на несколько миллиметров участков. Забоины и царапины также не оказывают существенного влияния на коррозию изделий. Это связано с тем, что в коррозионных гальванических элементах, образующихся в порах (царапинах) покрытия, цинк растворяется как анод, а сталь (как катод) не подвергается разрушению до тех пор, пока на ней есть слой цинка.
Все вышесказанное свидетельствует о важности рассмотрения вопросов, касающихся нанесения защитных гальванических покрытий на металлические изделия и обосновывает актуальность настоящей работы.
Целью курсовой работы является расчет теплового баланса ванны гальванического цинкования в аммонийном (аммиакатном) электролите.
Содержание
Введение 4
1. Аммонийные (аммиакатные) электролиты цинкования 5
2. Расчет габаритных размеров ванны покрытия 8
3. Исходные данные для расчета электрического и теплового балансов и начальные приближения 10
4.Расчет напряжения на ванне по справочным данным 11
4.1 Слагаемые напряжения на электролизере 11
4.2 Расчет электрохимических составляющих падения напряжения 12
4.2.1 Расчет величины обратимого напряжения разложения 12
4.2.2 Определение величины катодного перенапряжения 13
4.2.3 Определение величины анодного перенапряжения 14
4.3 Расчет омических составляющих напряжения 15
4.3.1 Расчет падения напряжения в электролите 15
4.3.2 Падение напряжения в теле электродов и в контактах 18
4.4 Суммарное напряжение на ванне 18
5. Расчет теплового баланса ванны гальванического цинкования 18
5.1 Нестационарная модель материального баланса 18
5.2 Расчет суммарной интенсивности источников тепла 19
5.2.1 Интенсивность источника тепла при прохождении
через раствор электрического тока 20
5.2.2 Перенос тепла при переходе в другое агрегатное состояние 21
5.3 Расчет удельной теплоемкости электролита 22
5.4 Расчет теплоты химической реакции образования аммиаката цинка 23
5.4.5 Расчет теплового баланса 23
Заключение 25
Библиографический список 26
Заключение
1. В ходе выполнения курсового проекта был рассчитан электрический баланс гальванической ванны цинкования (по справочным данным).
2. По результатам электрического баланса для питания выбран выпрямитель ВГ-ТПЕ-200-12-0 УХЛ4 с номинальным напряжением 12 В (номинальный ток 200 А).
Библиографический список
1. Дасоян М.А., Пальмская И.Я., Сахарова Е.В. Технология электрохимических покрытий.- Л.: Машиностроение 1989.-391 с.
2. Справочник по электрохимии / под ред. А.М.Сухотина. – Л.: Химия, 1981. – 488 с.
3. Ильин В.А. Цинкование и кадмирование. – Л.: Машиностроение, 1971, - 88 с.
4. ГОСТ 1180-91. Аноды цинковые. Технические условия.
5. ГОСТ 3640-94. Цинк. Технические условия.
6. ГОСТ 23738-85. Ванны автооператорных линий для химической, электрохимической обработки поверхности и получения покрытий. Основные параметры и размеры
7. Технологические расчеты оборудования электрохимических производств: учебно-методическое пособие. /В.М.Рудой, Т.Н.Останина, И.Б.Мурашова, Н.И.Останин, Ю.П.Зайков. Екатеринбург: ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2006.-81 с.
8. Новиков В.Т., Медведев Г.И., Суров И.И. Основное технологическое оборудование цехов гальванопокрытий. -М.: МХТИ им. Д.И.Менделеева. - 1984. - 63с.
9. Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник. / Под общ. ред. В.Л.Зубченко. - М.: Машиностроение. - 1989. - 672 с.
10. В.Н. Варыпаев. Введение в проектирование электролизеров. -Л.: Изд-во ЛТИ. - 1981. - 93 с.
11. Флореа О., Смигельский О. Расчеты по процессам и аппаратам химической технологии. М.: 1971. – 448 с.
12. Краткий справочник физико-химических величин / Под ред. А.А.Равделя, К.П. Мищенко. –М.: Химия, 1965.-232с.
13. Справочник химика. 2-е изд. Под ред. Б.П.Никольского. -М.-Л.: Химия. - 1964. - Т.3. - 1000 с.
14. Справочник по электрохимии / под ред.А.М.Сухотина. – Л.: Химия, 1981. – 488 с.
| Купить эту работу vs Заказать новую | ||
|---|---|---|
| 0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
|
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
| Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
| 660 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149953 Курсовой работы — поможем найти подходящую