Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Каждый технологический процесс, несмотря на разнообразие способов, выступает собой как ряд взаимосвязанных стандартных технологических стадий, проходящих в оборудовании установленного класса. Но значительные требования к качеству продукции, результативности производства, уменьшению его энерго- и материалоемкости, заботе об окружающей среде устанавливали специфику, разделяющие данные технологические периоды изготовления продуктов и аппаратурно-технологические схемы от аналогичных процессов в прочих отраслях.
Процессы большей частью сложны и зачастую выступают собой сочетанием гидродинамических, тепловых, массообменных, биохимических и механических процессов. Важнейшим из существенных процессов представляется фильтрование. Фильтрование подразделяется на шламовое, которое происходит для маловязких жидкостей, включающих огромное число взвешенных частиц; закупорочное – для небольшого размера частиц и их малое количество; и комбинированное.
Сегодня широко употребляются барабанные вакуум фильтры, с наружной фильтрующей поверхностью, обладающие значительной скоростью фильтрования, надобностью для обработки различных суспензий, легкостью обслуживания. Главной целью при проектировании представляется расчет необходимой поверхности фильтрования, нахождение по каталогам типового фильтра и нахождение числа фильтров, снабжающих нужную производительность. Таким образом, расчет делают в 2 этапа.
Независимо от того, какая аппаратура используется для сгущения оседающих частиц сока первой сатурации, от оседающих частиц изолируется жидкая фаза и оседающие частицы промываются. Только потому что суспензия, попадающая из сгустителей на вакуум-фильтры, обладает температурой около 90С, то оставшемуся давлению на вакуум-фильтрах не надлежит превосходить 0,05-0,051 МПа. Поэтому, перепад давления, из-за которого происходит фильтрация на вакуум-фильтрах, в три-шесть раз мельче, чем на фильтрах циклического воздействия. Потому величина слоя осадка на барабанах фильтров производится не больше 9-13 мм, а для скорого увеличения толщины слоя осадка на фильтрующей поверхности фильтра попадающая на фильтрацию суспензия обязана включать сухих веществ не меньше 22%.
Используются фильтр-прессы камерного вида и бескамерные.
Введение
1. Описание конструкции и работы аппарата
2. Выбор материала для изготовления аппарата
3. Технологические, тепловые расчеты
4. Описание технологической схемы
5. Обслуживание и ремонт оборудования
6. Техника безопасности
Заключение
Список использованных источников
В курсовой работе был проанализирован камерный фильтр-пресс, используемый на производстве, сделано краткое описание устройства и способ работы. Был осуществлен расчет камерного фильтр-пресса.
Приведена технологическая схема очистки производства соды каустической от шланговой суспензии.
Сегодня в промышленности используются разнообразные типы фильтров, выбор зависит от его предопределения, при подборе нужно особо уделить внимание на технологические характеристики, в том числе размеры.
1. Повлов А.Ф. «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» – С.: Химия, 2013.-534 с.
2. Пликсин О.М. «Процессы и аппараты пищевых производств» – М.: КолосС, 2011. – 756 с.
3. Датнерский О.И. «Основные процессы и аппараты химических технологий»– С.: Химия, 2012.-484 с.
4. «Машины и аппараты пищевых производств» под ред. акад. РАСХН А.И. Перфилова. – М.: Высш. шк., 2011.-712 с.
5. Иоффе А.Н. «Проектирование процессов и аппаратов химической технологии» – С.: Химия, 2010.-348 с.
6. Малиновская Т.А. Разделение суспензий в химической промышленности. М.: Химия, 1983. – 264 с.
7. В.М. Зимин, Г.М. Камарьян, А.Ф. Мазанко – «Хлорные электролизеры». Издательство «Химия», Москва, 1984 г.
8. Л.М. Якименко, М.И. Пасманик – «Справочник по производству хлора, каустической соды и основных хлорпродуктов»». Издательство «Химия», Москва, 1976 г.
9. Л.М. Якименко «Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов». Издательчство «Химия», Москва, 1974 г.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Каждый технологический процесс, несмотря на разнообразие способов, выступает собой как ряд взаимосвязанных стандартных технологических стадий, проходящих в оборудовании установленного класса. Но значительные требования к качеству продукции, результативности производства, уменьшению его энерго- и материалоемкости, заботе об окружающей среде устанавливали специфику, разделяющие данные технологические периоды изготовления продуктов и аппаратурно-технологические схемы от аналогичных процессов в прочих отраслях.
Процессы большей частью сложны и зачастую выступают собой сочетанием гидродинамических, тепловых, массообменных, биохимических и механических процессов. Важнейшим из существенных процессов представляется фильтрование. Фильтрование подразделяется на шламовое, которое происходит для маловязких жидкостей, включающих огромное число взвешенных частиц; закупорочное – для небольшого размера частиц и их малое количество; и комбинированное.
Сегодня широко употребляются барабанные вакуум фильтры, с наружной фильтрующей поверхностью, обладающие значительной скоростью фильтрования, надобностью для обработки различных суспензий, легкостью обслуживания. Главной целью при проектировании представляется расчет необходимой поверхности фильтрования, нахождение по каталогам типового фильтра и нахождение числа фильтров, снабжающих нужную производительность. Таким образом, расчет делают в 2 этапа.
Независимо от того, какая аппаратура используется для сгущения оседающих частиц сока первой сатурации, от оседающих частиц изолируется жидкая фаза и оседающие частицы промываются. Только потому что суспензия, попадающая из сгустителей на вакуум-фильтры, обладает температурой около 90С, то оставшемуся давлению на вакуум-фильтрах не надлежит превосходить 0,05-0,051 МПа. Поэтому, перепад давления, из-за которого происходит фильтрация на вакуум-фильтрах, в три-шесть раз мельче, чем на фильтрах циклического воздействия. Потому величина слоя осадка на барабанах фильтров производится не больше 9-13 мм, а для скорого увеличения толщины слоя осадка на фильтрующей поверхности фильтра попадающая на фильтрацию суспензия обязана включать сухих веществ не меньше 22%.
Используются фильтр-прессы камерного вида и бескамерные.
Введение
1. Описание конструкции и работы аппарата
2. Выбор материала для изготовления аппарата
3. Технологические, тепловые расчеты
4. Описание технологической схемы
5. Обслуживание и ремонт оборудования
6. Техника безопасности
Заключение
Список использованных источников
В курсовой работе был проанализирован камерный фильтр-пресс, используемый на производстве, сделано краткое описание устройства и способ работы. Был осуществлен расчет камерного фильтр-пресса.
Приведена технологическая схема очистки производства соды каустической от шланговой суспензии.
Сегодня в промышленности используются разнообразные типы фильтров, выбор зависит от его предопределения, при подборе нужно особо уделить внимание на технологические характеристики, в том числе размеры.
1. Повлов А.Ф. «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» – С.: Химия, 2013.-534 с.
2. Пликсин О.М. «Процессы и аппараты пищевых производств» – М.: КолосС, 2011. – 756 с.
3. Датнерский О.И. «Основные процессы и аппараты химических технологий»– С.: Химия, 2012.-484 с.
4. «Машины и аппараты пищевых производств» под ред. акад. РАСХН А.И. Перфилова. – М.: Высш. шк., 2011.-712 с.
5. Иоффе А.Н. «Проектирование процессов и аппаратов химической технологии» – С.: Химия, 2010.-348 с.
6. Малиновская Т.А. Разделение суспензий в химической промышленности. М.: Химия, 1983. – 264 с.
7. В.М. Зимин, Г.М. Камарьян, А.Ф. Мазанко – «Хлорные электролизеры». Издательство «Химия», Москва, 1984 г.
8. Л.М. Якименко, М.И. Пасманик – «Справочник по производству хлора, каустической соды и основных хлорпродуктов»». Издательство «Химия», Москва, 1976 г.
9. Л.М. Якименко «Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов». Издательчство «Химия», Москва, 1974 г.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
660 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 150240 Курсовых работ — поможем найти подходящую