Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Современные тенденции в нефтехимии и нефтепереработке диктуют необходимость увеличения процентного соотношения светлых фракций в продуктах переработки исходного сырья [1, 2]. Достичь этого можно путем повышения глубины переработки нефти, что в первую очередь связано с необходимостью переоснащения, обновления производственной базы. Кроме увеличения производительности работы оборудования, достижение более глубокой нефтепереработки возможно за счет совершенствования осуществления термодеструктивных процессов, одним из которых является замедленное коксование тяжелых нефтяных остатков. Модернизация процессов коксования позволит также повысить объемы сырья для производства моторных топлив и снизить количество отходов, а значит, и уменьшить экологическую нагрузку на окружающую среду [3].
Одним из наиболее распространенных в РФ термических процессов является замедленное коксование, позволяющее перерабатывать тяжелые нефтяные остатки, такие как мазут, гудрон, смола пиролиза, остатки крекинг-процессов с получением светлых фракций.
Процесс коксования нефтяных остатков важен и в плане получения нефтяного кокса, представляющего собой дешевый и высококачественный материал, служащий восстановителем в процессе выплавки алюминия [4, 5].
В связи с этим изучение химизма процессов коксования, особенностей применяемых технологических режимов и использующегося оборудования является важным, своевременным и обусловливает актуальность настоящей работы.
Целью работы является расчет реакционной камеры установки замедленного коксования.
Поставленная цель достигается в работе путем:
- анализа литературных данных по теоретическим положениям процесса коксования;
- рассмотрения технологической установки, обеспечивающей реализацию процесса; ее устройства и принципа работы;
- описания особенностей устройства и принципа действия камеры замедленного коксования;
- проведения расчетов материального и теплового балансов процесса коксования тяжелых нефтяных остатков в выбранной камере замедленного коксования.
Выполнение настоящей курсовой работы обеспечит знание технологического процесса коксования, поможет овладеть принятыми методиками расчета, что в целом будет способствовать получению необходимой квалификации специалиста нефтеперерабатывающего комплекса.
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Теоретические основы процесса
1.2 Описание технологической схемы установки
1.3 Устройство, принцип работы основного аппарата
1.4 Техника безопасности при обслуживании оборудования
2 Расчетная часть
2.1 Материальный баланс основного аппарата
2.2 Тепловой баланс основного аппарата
Выводы
Список использованной аппаратуры
В ходе выполнения настоящей работы проанализированы имеющиеся в литературе данных по теоретическим положениям процесса коксования, на основании чего рассмотрен химизм процесса коксования, особенности технологического режима его проведения.
Описаны технологическая схема установки, обеспечивающей реализацию процесса, ее устройство и принцип работы.
Представлено описание особенностей устройства и принципа действия основного аппарата установки – камеры замедленного коксования.
На основании заданных исходных данных проведен расчет материального баланса процесса коксования тяжелых нефтяных остатков в камере замедленного коксования; рассмотрены основы выполнения расчета теплового баланса камеры.
Выполнение настоящей курсовой работы позволило подробно ознакомиться с технологическим процессом коксования тяжелых нефтяных остатков, помогло овладеть принятыми методиками расчета.
1. Коршак А. А., Шаммазов А. М.: «Основы нефтегазового дела», издательство «Дизайнполиграфсервис», 2005. – 544с.
2. Шаммазов А. М. и др.: «История нефтегазового дела России», Москва, «Химия», 2001. – 316 с.
3. Потехин В.И., Потехин В.В. Основы теории химических процессов технологии органических веществ и нефтепереработки: Учебник для вузов. – СПб.: Химиздат, 2005. – 912с.
4. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Уфа: «ГИЛЕМ», 2002. – 671с.;
5. Мановян А. К. Технология переработки природных энергоносителей. – М.: Химия, КолосС, 2004. – 456 с.
6. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти: учебное пособие. – М.: КДУ, 2008. – 280 с.
7. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа: в 2-х частях. – Ч. 2: Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1980. – 328 с.
8. Абалонин Б.Е. и др. Основы химических производств: Учебное пособие для вузов. М.: Химич, 2001.
9. Вержичинская С.В., Дигурцов Н.Г., Синицин С.А. Химия и технология нефти и газа. Учеб.пособие. – М.: Форум: ИНФРА-М, 2007 – 200с.
10. Пузин Ю.И. Химия нефти и газа. – М.: Химия, 2004. – 132с.
11. Ахметов С. А. и др. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие / С. А. Ахметов, Т. П. Сериков, И. Р. Кузеев, М. И. Баязитов; Под ред С. А. Ахметова. – СПб.: Недра,2006. – 868 с.
12. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. Учебник для вузов. 4-е переработанное издание. М.: Химия, 1988.
13. Бесков В.С., Жуков В.П. Введение в химическую технологию (сырьевые и энергетические ресурсы): Учебные пособие. М.: РХТУ, 1996.
14. Основные процессы и аппараты химической технологии: Посо-бие по проектированию /Под ред. Ю.И. Дытнерского. - М.: Химия, 1991.
15. Технологические расчеты установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов / Танатаров М. А., Ахметшина М. Н., Фасхутдинов Р. А. и др. – М.: Химия, 1987. – 352 с.
16. Тюрин Ю.Н. Материальный баланс химико-технологических систем. Кемерово, 2001.
17. Расчеты химико-технологических процессов: Учеб. пособие для вузов/ Под ред. И.П. Мухленова. - Л.: Химия, 1982.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Современные тенденции в нефтехимии и нефтепереработке диктуют необходимость увеличения процентного соотношения светлых фракций в продуктах переработки исходного сырья [1, 2]. Достичь этого можно путем повышения глубины переработки нефти, что в первую очередь связано с необходимостью переоснащения, обновления производственной базы. Кроме увеличения производительности работы оборудования, достижение более глубокой нефтепереработки возможно за счет совершенствования осуществления термодеструктивных процессов, одним из которых является замедленное коксование тяжелых нефтяных остатков. Модернизация процессов коксования позволит также повысить объемы сырья для производства моторных топлив и снизить количество отходов, а значит, и уменьшить экологическую нагрузку на окружающую среду [3].
Одним из наиболее распространенных в РФ термических процессов является замедленное коксование, позволяющее перерабатывать тяжелые нефтяные остатки, такие как мазут, гудрон, смола пиролиза, остатки крекинг-процессов с получением светлых фракций.
Процесс коксования нефтяных остатков важен и в плане получения нефтяного кокса, представляющего собой дешевый и высококачественный материал, служащий восстановителем в процессе выплавки алюминия [4, 5].
В связи с этим изучение химизма процессов коксования, особенностей применяемых технологических режимов и использующегося оборудования является важным, своевременным и обусловливает актуальность настоящей работы.
Целью работы является расчет реакционной камеры установки замедленного коксования.
Поставленная цель достигается в работе путем:
- анализа литературных данных по теоретическим положениям процесса коксования;
- рассмотрения технологической установки, обеспечивающей реализацию процесса; ее устройства и принципа работы;
- описания особенностей устройства и принципа действия камеры замедленного коксования;
- проведения расчетов материального и теплового балансов процесса коксования тяжелых нефтяных остатков в выбранной камере замедленного коксования.
Выполнение настоящей курсовой работы обеспечит знание технологического процесса коксования, поможет овладеть принятыми методиками расчета, что в целом будет способствовать получению необходимой квалификации специалиста нефтеперерабатывающего комплекса.
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Теоретические основы процесса
1.2 Описание технологической схемы установки
1.3 Устройство, принцип работы основного аппарата
1.4 Техника безопасности при обслуживании оборудования
2 Расчетная часть
2.1 Материальный баланс основного аппарата
2.2 Тепловой баланс основного аппарата
Выводы
Список использованной аппаратуры
В ходе выполнения настоящей работы проанализированы имеющиеся в литературе данных по теоретическим положениям процесса коксования, на основании чего рассмотрен химизм процесса коксования, особенности технологического режима его проведения.
Описаны технологическая схема установки, обеспечивающей реализацию процесса, ее устройство и принцип работы.
Представлено описание особенностей устройства и принципа действия основного аппарата установки – камеры замедленного коксования.
На основании заданных исходных данных проведен расчет материального баланса процесса коксования тяжелых нефтяных остатков в камере замедленного коксования; рассмотрены основы выполнения расчета теплового баланса камеры.
Выполнение настоящей курсовой работы позволило подробно ознакомиться с технологическим процессом коксования тяжелых нефтяных остатков, помогло овладеть принятыми методиками расчета.
1. Коршак А. А., Шаммазов А. М.: «Основы нефтегазового дела», издательство «Дизайнполиграфсервис», 2005. – 544с.
2. Шаммазов А. М. и др.: «История нефтегазового дела России», Москва, «Химия», 2001. – 316 с.
3. Потехин В.И., Потехин В.В. Основы теории химических процессов технологии органических веществ и нефтепереработки: Учебник для вузов. – СПб.: Химиздат, 2005. – 912с.
4. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Уфа: «ГИЛЕМ», 2002. – 671с.;
5. Мановян А. К. Технология переработки природных энергоносителей. – М.: Химия, КолосС, 2004. – 456 с.
6. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти: учебное пособие. – М.: КДУ, 2008. – 280 с.
7. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа: в 2-х частях. – Ч. 2: Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1980. – 328 с.
8. Абалонин Б.Е. и др. Основы химических производств: Учебное пособие для вузов. М.: Химич, 2001.
9. Вержичинская С.В., Дигурцов Н.Г., Синицин С.А. Химия и технология нефти и газа. Учеб.пособие. – М.: Форум: ИНФРА-М, 2007 – 200с.
10. Пузин Ю.И. Химия нефти и газа. – М.: Химия, 2004. – 132с.
11. Ахметов С. А. и др. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие / С. А. Ахметов, Т. П. Сериков, И. Р. Кузеев, М. И. Баязитов; Под ред С. А. Ахметова. – СПб.: Недра,2006. – 868 с.
12. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. Учебник для вузов. 4-е переработанное издание. М.: Химия, 1988.
13. Бесков В.С., Жуков В.П. Введение в химическую технологию (сырьевые и энергетические ресурсы): Учебные пособие. М.: РХТУ, 1996.
14. Основные процессы и аппараты химической технологии: Посо-бие по проектированию /Под ред. Ю.И. Дытнерского. - М.: Химия, 1991.
15. Технологические расчеты установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов / Танатаров М. А., Ахметшина М. Н., Фасхутдинов Р. А. и др. – М.: Химия, 1987. – 352 с.
16. Тюрин Ю.Н. Материальный баланс химико-технологических систем. Кемерово, 2001.
17. Расчеты химико-технологических процессов: Учеб. пособие для вузов/ Под ред. И.П. Мухленова. - Л.: Химия, 1982.
| Купить эту работу vs Заказать новую | ||
|---|---|---|
| 0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
|
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
| Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
| 660 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149953 Курсовой работы — поможем найти подходящую