Доволен работой автора
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Аппараты с перемешивающими устройствами широко используются при проведении основных технологических процессов в химической и биохимической промышленности. На практике наибольшее распространение получил механический метод перемешивания жидких сред в аппарате, состоящем из корпуса и перемешивающего устройства.
Перемешиванием называется процесс гомогенизации смешивающихся и несмешивающихся жидкостей, жидкостей с мелко раздробленными твердыми телами, а также жидкостей с газами.
Перемешивание может быть периодическим процессом, тогда после смешения или проведения реакции порция загруженных компонентов выгружается или отстаивается в самом смесительном сосуде с целью разделения, или непрерывным процессом, осуществляемым в одной или нескольких ступенях с промежуточным отстоем или без него.
Содержание
Задание кафедры……………………………………………………………4
1. Введение…………………………………………………………………5
2. Выбор материалов………………………………………………………7
3. Расчётная часть
3.1 Расчёт геометрических размеров корпуса аппарата. Эскиз……..8
3.1.1 Оболочки, нагруженные внутренним давлением…………..10
3.1.2 Оболочки, нагруженные наружным давлением……………10
3.2 Подбор и расчёт привода. Эскиз
3.2.1 Определение мощности потребляемой приводом………….14
3.2.2 Определение расчётного крутящего момента на валу……..14
3.2.3 Определение диаметра вала………………………………….14
3.3 Выбор уплотнения. Эскиз ………………………………………...18
3.4 Расчёт элементов механического перемешивающего устройства
3.4.1 Расчёт вала мешалки………………………………………….20
3.4.2 Подбор подшипников качения. Эскиз……………………….25
3.4.3 Расчёт лопастной мешалки. Эскиз…………………………...29
3.4.4 Подбор шпонки………………………………………………..33
3.5 Выбор и проверочный расчёт опор аппарата. Эскиз……………34
3.6 Подбор муфты. Эскиз……………………………………………..40
3.6.1 Подбор шпонки………………………………………………...42
3.7 Подбор фланцевого соединения. Эскиз………………………….43
4. Подбор штуцеров и люков. Эскизы……………………………………46
5. Заключение……………………………………………………………….49
6. Литература……………………………………………………………….50
Произвести расчет и конструирование химического реакционного аппарата.
Номер варианта 31
Номинальный объем V, м3 3,2
Внутренний диаметр D, мм 1600
Исполнение корпуса 00
Параметры мешалки
Шифр 47
Диаметр dм, мм 630
Частота вращения n, мин-1 80
Потребляемая мощность N, кВт 2,0
Давление в корпусе
Избыточное Ри, МПа 1,2
Остаточное Ро, МПа 0,05
Уровень жидкости в корпусе 1,0
Параметры среды
Наименование H2S04,
Температура t, оС 60
Плотность 1190
Концентрация, % 40
1. Материалы, типы приводов, муфты, люки: Справочные таблицы / сост. В.Л Хлёсткина – Уфа, 1991.
2. Расчёт опор мешалки и корпуса химических аппаратов: Методические указания и справочные таблицы / сост. В.Л Хлёсткина – Уфа, 1999.
3. Уплотнения валов и мешалки химических аппаратов: Справочные таблицы / сост. В.Л Хлёсткина – Уфа, 1885.
4. Расчёт и конструирование аппаратов с перемешивающими устройствами: Методические указания к курсовому проекту по прикладной механике /Сост. В.Л. Хлёсткина - Уфа, 1988.
5. Фланцевые соединения: Методические указания / сост. В.Л Хлёсткина – Уфа, 1991.
6. Дунаев П.Ф., Лёликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. – М: Высшая школа, 1985.
7. Лащинский А.А., Толчинский А,Р Основы коструирования и расчёта химической аппаратуры. Справочник - :Машиностроение, 1970.
8. Расчет валов: Методические указания к курсовому проекту по прикладной механике /Сост. О.Г. Полканова - Уфа, 2000.
9. Генкин А.Е. Оборудование химических заводов. – М: Высшая школа, 1986.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Аппараты с перемешивающими устройствами широко используются при проведении основных технологических процессов в химической и биохимической промышленности. На практике наибольшее распространение получил механический метод перемешивания жидких сред в аппарате, состоящем из корпуса и перемешивающего устройства.
Перемешиванием называется процесс гомогенизации смешивающихся и несмешивающихся жидкостей, жидкостей с мелко раздробленными твердыми телами, а также жидкостей с газами.
Перемешивание может быть периодическим процессом, тогда после смешения или проведения реакции порция загруженных компонентов выгружается или отстаивается в самом смесительном сосуде с целью разделения, или непрерывным процессом, осуществляемым в одной или нескольких ступенях с промежуточным отстоем или без него.
Содержание
Задание кафедры……………………………………………………………4
1. Введение…………………………………………………………………5
2. Выбор материалов………………………………………………………7
3. Расчётная часть
3.1 Расчёт геометрических размеров корпуса аппарата. Эскиз……..8
3.1.1 Оболочки, нагруженные внутренним давлением…………..10
3.1.2 Оболочки, нагруженные наружным давлением……………10
3.2 Подбор и расчёт привода. Эскиз
3.2.1 Определение мощности потребляемой приводом………….14
3.2.2 Определение расчётного крутящего момента на валу……..14
3.2.3 Определение диаметра вала………………………………….14
3.3 Выбор уплотнения. Эскиз ………………………………………...18
3.4 Расчёт элементов механического перемешивающего устройства
3.4.1 Расчёт вала мешалки………………………………………….20
3.4.2 Подбор подшипников качения. Эскиз……………………….25
3.4.3 Расчёт лопастной мешалки. Эскиз…………………………...29
3.4.4 Подбор шпонки………………………………………………..33
3.5 Выбор и проверочный расчёт опор аппарата. Эскиз……………34
3.6 Подбор муфты. Эскиз……………………………………………..40
3.6.1 Подбор шпонки………………………………………………...42
3.7 Подбор фланцевого соединения. Эскиз………………………….43
4. Подбор штуцеров и люков. Эскизы……………………………………46
5. Заключение……………………………………………………………….49
6. Литература……………………………………………………………….50
Произвести расчет и конструирование химического реакционного аппарата.
Номер варианта 31
Номинальный объем V, м3 3,2
Внутренний диаметр D, мм 1600
Исполнение корпуса 00
Параметры мешалки
Шифр 47
Диаметр dм, мм 630
Частота вращения n, мин-1 80
Потребляемая мощность N, кВт 2,0
Давление в корпусе
Избыточное Ри, МПа 1,2
Остаточное Ро, МПа 0,05
Уровень жидкости в корпусе 1,0
Параметры среды
Наименование H2S04,
Температура t, оС 60
Плотность 1190
Концентрация, % 40
1. Материалы, типы приводов, муфты, люки: Справочные таблицы / сост. В.Л Хлёсткина – Уфа, 1991.
2. Расчёт опор мешалки и корпуса химических аппаратов: Методические указания и справочные таблицы / сост. В.Л Хлёсткина – Уфа, 1999.
3. Уплотнения валов и мешалки химических аппаратов: Справочные таблицы / сост. В.Л Хлёсткина – Уфа, 1885.
4. Расчёт и конструирование аппаратов с перемешивающими устройствами: Методические указания к курсовому проекту по прикладной механике /Сост. В.Л. Хлёсткина - Уфа, 1988.
5. Фланцевые соединения: Методические указания / сост. В.Л Хлёсткина – Уфа, 1991.
6. Дунаев П.Ф., Лёликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. – М: Высшая школа, 1985.
7. Лащинский А.А., Толчинский А,Р Основы коструирования и расчёта химической аппаратуры. Справочник - :Машиностроение, 1970.
8. Расчет валов: Методические указания к курсовому проекту по прикладной механике /Сост. О.Г. Полканова - Уфа, 2000.
9. Генкин А.Е. Оборудование химических заводов. – М: Высшая школа, 1986.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
500 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 150498 Курсовых работ — поможем найти подходящую