Доволен работой автора
Информация о работе
Подробнее о работе
Производство силикатного кирпича 300 млн. шт. в год
- 30 страниц
- 2017 год
- 512 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
При огромных масштабах промышленного, жилищного и культурно-бытового строительства в нашей стране, развитие промышленности строительных мате-риалов является одним из важнейших условий создания материально-технической базы. Значительная роль при этом принадлежит предприятиям, изготавливающим глиняный и силикатный кирпич. В нашей стране ежегодно производится свыше 30 млн. штук кирпича.
Силикатный кирпич - широко распространенный стеновой материал, пред-ставляющий собой искусственный камень, получаемый из смеси кварцевого песка и извести путем прессования и последующего твердения в автоклаве под действием пара высокого давления. Он отличается сравнительной износостой-костью и хорошими строительными качествами: правильной формой, точными размерами и необходимой прочностью.
Производство силикатного кирпича имеет ряд преимуществ по сравнению с производством глиняного кирпича. Оно характеризуется более высокой степе-нью механизации, компактностью технологического оборудования, коротким циклом производства, сравнительно небольшим расходом топлива.
Россия одна из первых стран в мире начала выпуск силикатного кирпича. Широко проводились научно-исследовательские работы, направленные на усовершенствование технологии и повышение качества силикатного кирпича.
Среди стеновых строительных материалов силикатный кирпич по объему применения занимает одно из ведущих мест. Из силикатного кирпича возво-дится свыше 15% зданий в стране.
В последние годы разрабатывается более совершенная технология произ-водственных процессов, позволяющая выпускать высококачественную продук-цию, внедряется автоматизированная система управления технологическими процессами.
Силикатный кирпич по ГОСТ 379–95 «Кирпич и камни силикатные» под-разделяется на обыкновенный (250 х 120 х 65 мм), утолщенный (250 х 120 х 88 мм) кирпич и силикатный камень (250 х 120 х 136 мм).
Обыкновенный кирпич бывает только полнотелый, а утолщенный может быть как полнотелым, так и пустотелым с пустотностью 5 – 15 %. Силикатные камни выпускают пустотелыми с пустотностью 25 %. В зависимости от предела прочности при сжатии силикатный кирпич делится, согласно ГОСТ 379-95, на марки: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300.
Силикатный кирпич должен выдерживать испытание на морозостойкость. Марки кирпича по морозостойкости: F 15, F 25, F 35, F 50.
Лицевой кирпич должен иметь марку не ниже 125 и по морозостойкости не ниже F 25. Лицевой кирпич не допускает шероховатостей, сколов, имеет четкие грани и точные размеры без всяких отклонений.
В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют: на пористые со средней плотностью до 1500 кг/м3 и на плотные, с плотностью бо-лее 1500 кг/м3.
Силикатный кирпич в широких масштабах используется не только для воз-ведения стен, но и для облицовки фасадов зданий. В последние годы значи-тельно возрос объем индивидуального строительства, а вместе с ним и требо-вания к кирпичу по внешнему виду, прочности и атмосферостойкости. С изме-нением строительных норм и правил выросла потребность в пористых издели-ях с низкой теплопроводностью и высокой прочностью. В производстве сили-катных автоклавных материалов этого можно достичь, увеличивая производ-ство пустотелых изделий, масса которых меньше на 25 – 30%, коэффициент теплопроводности на 17 – 33% в сравнении с полнотелыми изделиями. Это до-стигается правильным выбором сырьевых компонентов и оптимальной техно-логической схемы производства с использованием современного оборудова-ния.
В данном курсовом проекте предусматривается производить рядовой оди-нарный силикатный кирпич по ГОСТ 379-95 (250 х 120 х 65 мм).
1 Выбор и описание технологической схемы производства
1.1 Определение удельных норм расхода сырья
Исходные данные:
Объем 1000 штук одинарного кирпича равен 1,95 м3.
Плотность кирпича ρк, принимаем ρк=1800 кг/м3.
Активность извести Аизв, принимаем Аизв=85%.
Активность смеси Асм, принимаем Асм=8%.
Производительность завода Q=250 млн. штук в год.
Масса 1000 штук сухого кирпича Мс, составит:
Мс = 1,95•ρк, кг
Мс =1,95•1800=3510 кг
Производство силикатного кирпича 300 млн. шт. в год
Литература
1 Кудеярова Н. П. Технологические расчеты при проектировании заво-дов силикатного кирпича, уч. пособ., Белгород, БГТУ им. В. Г. Шухова, 2000
2 Бауман В. А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций, М.: Машиностроение, 1981
3 Сапожников М. Л. Механическое оборудование предприятий про-мышленности строительных материалов, справочник, М.: Машиностроение, 1978
4 Вахнин М. П., Анищенко А. А. Производство силикатного кирпича, М.: Высшая школа, 1989
5 Силенок С. Г., Борщевский А.А. Механическое оборудование пред-приятий промышленности строительных материалов, М.: Машиностроение, 1984
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
