Здравствуйте. Требуется корректировка этих работ. Пройдите пожалуйста по ссылке и посмотрите.
Информация о работе
Подробнее о работе
Метрология, стандартизация и сертификация
- 32 страниц
- 2012 год
- 486 просмотров
- 1 покупка
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
1. Варианты заданий и задач к курсовой работе …………………….3
2. Расчет и выбор посадок с натягом…………………………………..4
3. Расчет исполнительных размеров калибров……………………….10
4. Расчет и выбор посадок подшипников качения……………………14
5. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи…………19
6. Резьбовые соединения………………………………………………...24
7. Шлицевые соединения………………………………………………...28
8. Список использованной литературы………………………………...32
3. Расчет и выбор посадок подшипников качения
3.1. Исходные данные и требования к решению задачи
Для подшипника качения выбрать посадки внутреннего и наружного колец, построить схемы расположения допусков, сделать проверку на наличие посадочного зазора по наибольшему натягу выбранной посадки (для конических роликоподшипников проверка не делается.) и дать сборочный и деталировочный чертежи при исходных данных, представленных в табл.3.1.:
Табл.3.1.Исходные данные
№ п/п
Условное обозначение подшипника
Класс точности
Нагрузка, кН (R -радиальная, А - осевая)
Вращение вала или корпуса
dотв./d или
D/Dкор
Характер нагрузки
7
1314
0
R=25
Вал
dотв./d=0,7
Т
Примечание: Т - нагрузка с сильными толчками и вибрацией
3.2. Практическое решение задачи
В соответствии с ГОСТ 520-71 "Подшипники шариковые и роликовые. Технические требования" установлено 5 классов точности подшипников (в порядке повышения точности) 0,6,5,4,2.
...
4. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
4.1 Исходные данные и требования к решению задачи
Для указанного сборочного узла (рис.4.1):
1) Составить схему размерной цепи, с представлением эскиза узла и обозначениями на нем размеров, входящих в размерную цепь.
2) По заданному значению поля допуска замыкающего звена и номинальным размерам составляющих звеньев (см. табл.4.1.) найти допуски составляющих звеньев расчетом на максимум-минимум и теоретико-вероятностным методами. В обоих случаях задачи решаются способом одного квалитета точности.
3) Назначить предельные отклонения составляющих звеньев.
4) Дать выводы по результатам расчетов двумя методами
Табл.4.1.
...
5. Резьбовые соединения
5.1. Исходные данные и требования к решению задачи
Для заданного резьбового соединения при указанных погрешностях:
1. Определить предельные размеры диаметров резьбы болта и гайки и построить схему расположения полей допусков данного соединения;
2. Определить приведенные средние диаметры резьб болта и гайки.
3. Дать заключение о годности резьбового соединения в соответствии с заданными требованиями, представленными в таблице 5.1.
Табл.5.1.Исходные данные к решению задачи.
№ п/п
Обозначение резьбового соединения
Измеренный (действительный) средний диаметр,
мм
Накопленная погрешность по шагу, мкм
Средняя ошибка угла наклона сторон профиля, мин
d2изм
D2изм
ΔPп.б
ΔР п.г
Δ αб/2
Δαг/2
9
M48-7G/8g
45,270
45,370
+100
+30
---
+70'
5.2. Практическое решение задачи
Основные элементы метрической резьбы в соответствии с ГОСТ 9150-81 приведены на рисунке 6.
...
1. Белкин И.М. Допуски и посадки. М.: Машиностроение, 1992 – 528с.: ил.
2. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федоров Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. 6-е изд. М.: Машиностроение, 1986. С.212 - 216.
3. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. 3-е изд. М.: Машиностроение, 1974. С.207 - 208.
4. Саранча Г.А. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М.: Изд-во стандартов, 1982. С137.
5. Решетов Д.Н. Детали машин. 3-е изд. М.: Машиностроение, 1974. 655с.
6. Ганевский Г.М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. М.: Высш. шк., 1993. С.288.
7. Допуски и посадки: Справ. 4.2./ Под ред. В.Д. Мягкова. Л.:Машиностроение, 1978. 817с.
8. ГОСТ9150-81. Резьбы метрические. Основные нормы взаимозаменяемости. М.: Изд-во стандартов, 1982. 4 с.
9. ГОСТ8.051-81. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм. М.: Изд-во стандартов, 1983. 10 с.
10. ГОСТ25346-82. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. М.: Изд-во стандартов,1983. 24 с.
11. ГОСТ2015-84. Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования. М.: Изд-во стандартов, 1984. 5 с.
12. ГОСТ18358-73 - ГОСТ18369-73. Калибр-скобы диаметром от 1 до 360 мм. Конструкция и размеры. М.: Изд-во стандартов, 1985. 71 с.
13. ГОСТ16775-71 - ГОСТ16780-71. Калибр-скобы гладкие и калибр-пробки гладкие, оснащенные твердым сплавом. М.: Изд-во стандартов., 1984.27 с.
14. ГОСТ16319-80. Цепи размерные. Основные положения, термины, обозначения и определения. М.: Изд-во стандартов, 1982. 20 с.
15. ГОСТ14807-69 - ГОСТ14827-96. Калибр-пробки гладкие диаметром от 1 до 360 мм. Конструкция и размеры. М.: Изд-во стандартов. 1985. 110 с.
16. ГОСТ16320-80. Цепи размерные. Расчет плоских цепей. М.: Изд-во стандартов,1982. 28 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
