Автор24

Информация о работе

Подробнее о работе

Страница работы

Расчет и назначение технических требований на детали машин

  • 11 страниц
  • 2013 год
  • 190 просмотров
  • 0 покупок
Автор работы

HUMMER98

Выпускник Политехнического университета СПБПУ Петра Великого

350 ₽

Работа будет доступна в твоём личном кабинете после покупки

Гарантия сервиса Автор24

Уникальность не ниже 50%

Фрагменты работ

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ........................................3
1.1. Метод полной взаимозаменяемости...........................................................3

2. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ НА ПРОЧНОСТЬ......................6
2.1. Назначение допусков формы и расположения поверхности вала.........6
2.2. Назначение шероховатости поверхности вала........................................9

3. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.................................................................................10

1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ

1.1. Метод полной взаимозаменяемости
Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи получается при любом сочетании размеров составляющих звеньев. То есть предполагается, что в размерной цепи могут оказаться все увеличивающие звенья с верхними предельными размерами, а уменьшающие с нижними, или наоборот. Такой метод называется методом расчета на максимум - минимум.
Схема цепи изображена на рис.1

1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ

1.1. Метод полной взаимозаменяемости
Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи получается при любом сочетании размеров составляющих звеньев. То есть предполагается, что в размерной цепи могут оказаться все увеличивающие звенья с верхними предельными размерами, а уменьшающие с нижними, или наоборот. Такой метод называется методом расчета на максимум - минимум.
Схема цепи изображена на рис.1


Рис.1

1) Определение номинальных размеров составляющих звеньев
Номинальные размеры шариковых подшипников находятся по ГОСТ 8338-75. Остальные размеры составляющих звеньев определяют непосредственно по чертежу узла, кроме звена А_1.
Для нахождения номинального размера А_1 воспользуемся зависимостью :
A_∆=∑_(j=1)^n▒〖A_j-∑_(j=1)^p▒A_j 〗

A_∆= -A_1-А_2-А_3-А_4-А_5-А_6+А_7-А_8=-А_1-17-87-17-5-4+140-4
А_1=6мм


2) Определение средней точности размерной цепи

k=250/(0,73+1,08+2,17+1,08+0,73+0,73+2,52+0,73)=25,2.

Для назначения допусков на соответствующие звенья выбираем ближайший к найденному значению k квалитет: k=25 (8-й квалитет)
Предельные отклонения на составляющие звенья, кроме А_1, назначаются на размеры, относящиеся к валам - поh, относящиеся к отверстиям - по H; на остальные - .
3) Определение допуска звена А_1.

T_∆=∑_(j=1)^(m-1)▒T_j
250=T_1+27+54+43+18+18+63+18
T_1=9 мкм
4) Определение предельных отклонений звена А_1.
B_∆=∑_(j=1)^n▒B_j -∑_(j=1)^p▒H_j
250=0 - B_1-(-27)-(-54)-(-43)-(-18)-(-9)-(-9)
B_1=-90 мкм

H_∆=∑_(j=1)^n▒H_j -∑_(j=1)^p▒B_j
0=-H_1-27-54-27-18-9-63-9
H_1=-207 мкм
Результаты расчетов внесены в табл. 1.

Таблица 1
Обозначение
звена и номинальный размер, мм
Обозначение
основного отклонения Квалитет Допуск Т, мкм Верхнее отклонение В, мкм Нижнее отклонение Н, мкм Середина поля допуска С, мкм
ΔА_1=0 - - - 250 +250 0 +125
А_1=6 i_1=0.9 - 8..9 25 -90 -81 -85,5
А_2=17 i_2=1.08 h 8 27 0 -27 -13,5
А_3=87 i_3=2.17 h 8 54 0 -54 -27
А_4=17 i_4=1.08 h 9 43 0 -43 -21,5
А_5=5 i_5=0.73 h 8 18 0 -18 -9
А_6=4 i_6=0.73 ±IT/2 8 18 9 -9 0
А_7=140 i_7=2.52 h 8 63 0 -63 -31,5
А_8=4 i_8=0.73 ±IT/2 8 18 9 -9 0

3) Проверка

125=-31,5-(-85,5)-(-13,5)-(-27)-(-21,5)-(-9)
125 = 125
вычисления проведены верно.

В работе рассмотрены метод построения размерной цепи, нахождение номинального размера,определение средней точности размерной цепи. Также показано определение допусков и предельных отклонений. Рассчитаны элементы конструкции на точность, а также назначение шероховатостей. Работа защищалась в декабре 2013 года в СПБПУ Петра Великого. За работу получена отметка "отлично".

ЛИТЕРАТУРА

1. Допуски и посадки. Учебное пособие. 3-е изд./ В.И. Анухин. - СПб.: Питер, 2004. - 207с.: ил. - (Серия “Учебное пособие”).

2. Технические измерения. Лабораторные работы. Часть 1: Учебное пособие / Дягтярев В.В., Иванов О.А., Колышкин Б.Н., Козарь И.И., Любодумов С.А., Розовский Б.Я., Смирнов А.А., Тарасов С.Б.; С-Пб Гос. Техн. ун-т., С-Пб., 1997г., 100с. Под общей редакцией профессора Мурашкина С.Л.

Форма заказа новой работы

Не подошла эта работа?

Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

Оставляя свои контактные данные и нажимая «Заказать Курсовую работу», я соглашаюсь пройти процедуру регистрации на Платформе, принимаю условия Пользовательского соглашения и Политики конфиденциальности в целях заключения соглашения.

Фрагменты работ

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ........................................3
1.1. Метод полной взаимозаменяемости...........................................................3

2. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ НА ПРОЧНОСТЬ......................6
2.1. Назначение допусков формы и расположения поверхности вала.........6
2.2. Назначение шероховатости поверхности вала........................................9

3. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.................................................................................10

1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ

1.1. Метод полной взаимозаменяемости
Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи получается при любом сочетании размеров составляющих звеньев. То есть предполагается, что в размерной цепи могут оказаться все увеличивающие звенья с верхними предельными размерами, а уменьшающие с нижними, или наоборот. Такой метод называется методом расчета на максимум - минимум.
Схема цепи изображена на рис.1

1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ

1.1. Метод полной взаимозаменяемости
Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи получается при любом сочетании размеров составляющих звеньев. То есть предполагается, что в размерной цепи могут оказаться все увеличивающие звенья с верхними предельными размерами, а уменьшающие с нижними, или наоборот. Такой метод называется методом расчета на максимум - минимум.
Схема цепи изображена на рис.1


Рис.1

1) Определение номинальных размеров составляющих звеньев
Номинальные размеры шариковых подшипников находятся по ГОСТ 8338-75. Остальные размеры составляющих звеньев определяют непосредственно по чертежу узла, кроме звена А_1.
Для нахождения номинального размера А_1 воспользуемся зависимостью :
A_∆=∑_(j=1)^n▒〖A_j-∑_(j=1)^p▒A_j 〗

A_∆= -A_1-А_2-А_3-А_4-А_5-А_6+А_7-А_8=-А_1-17-87-17-5-4+140-4
А_1=6мм


2) Определение средней точности размерной цепи

k=250/(0,73+1,08+2,17+1,08+0,73+0,73+2,52+0,73)=25,2.

Для назначения допусков на соответствующие звенья выбираем ближайший к найденному значению k квалитет: k=25 (8-й квалитет)
Предельные отклонения на составляющие звенья, кроме А_1, назначаются на размеры, относящиеся к валам - поh, относящиеся к отверстиям - по H; на остальные - .
3) Определение допуска звена А_1.

T_∆=∑_(j=1)^(m-1)▒T_j
250=T_1+27+54+43+18+18+63+18
T_1=9 мкм
4) Определение предельных отклонений звена А_1.
B_∆=∑_(j=1)^n▒B_j -∑_(j=1)^p▒H_j
250=0 - B_1-(-27)-(-54)-(-43)-(-18)-(-9)-(-9)
B_1=-90 мкм

H_∆=∑_(j=1)^n▒H_j -∑_(j=1)^p▒B_j
0=-H_1-27-54-27-18-9-63-9
H_1=-207 мкм
Результаты расчетов внесены в табл. 1.

Таблица 1
Обозначение
звена и номинальный размер, мм
Обозначение
основного отклонения Квалитет Допуск Т, мкм Верхнее отклонение В, мкм Нижнее отклонение Н, мкм Середина поля допуска С, мкм
ΔА_1=0 - - - 250 +250 0 +125
А_1=6 i_1=0.9 - 8..9 25 -90 -81 -85,5
А_2=17 i_2=1.08 h 8 27 0 -27 -13,5
А_3=87 i_3=2.17 h 8 54 0 -54 -27
А_4=17 i_4=1.08 h 9 43 0 -43 -21,5
А_5=5 i_5=0.73 h 8 18 0 -18 -9
А_6=4 i_6=0.73 ±IT/2 8 18 9 -9 0
А_7=140 i_7=2.52 h 8 63 0 -63 -31,5
А_8=4 i_8=0.73 ±IT/2 8 18 9 -9 0

3) Проверка

125=-31,5-(-85,5)-(-13,5)-(-27)-(-21,5)-(-9)
125 = 125
вычисления проведены верно.

В работе рассмотрены метод построения размерной цепи, нахождение номинального размера,определение средней точности размерной цепи. Также показано определение допусков и предельных отклонений. Рассчитаны элементы конструкции на точность, а также назначение шероховатостей. Работа защищалась в декабре 2013 года в СПБПУ Петра Великого. За работу получена отметка "отлично".

ЛИТЕРАТУРА

1. Допуски и посадки. Учебное пособие. 3-е изд./ В.И. Анухин. - СПб.: Питер, 2004. - 207с.: ил. - (Серия “Учебное пособие”).

2. Технические измерения. Лабораторные работы. Часть 1: Учебное пособие / Дягтярев В.В., Иванов О.А., Колышкин Б.Н., Козарь И.И., Любодумов С.А., Розовский Б.Я., Смирнов А.А., Тарасов С.Б.; С-Пб Гос. Техн. ун-т., С-Пб., 1997г., 100с. Под общей редакцией профессора Мурашкина С.Л.

Купить эту работу

Расчет и назначение технических требований на детали машин

350 ₽

или заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 500 ₽

Гарантии Автор24

Изображения работ

Страница работы
Страница работы
Страница работы

Понравилась эта работа?

или

11 сентября 2016 заказчик разместил работу

Выбранный эксперт:

Автор работы
HUMMER98
4.4
Выпускник Политехнического университета СПБПУ Петра Великого
Купить эту работу vs Заказать новую
0 раз Куплено Выполняется индивидуально
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что уровень оригинальности работы составляет не менее 40%
Уникальность Выполняется индивидуально
Сразу в личном кабинете Доступность Срок 1—6 дней
350 ₽ Цена от 500 ₽

5 Похожих работ

Отзывы студентов

Отзыв Георгий Букин об авторе HUMMER98 2015-05-24
Курсовая работа

Здравствуйте. Требуется корректировка этих работ. Пройдите пожалуйста по ссылке и посмотрите.

Общая оценка 5
Отзыв user9445 об авторе HUMMER98 2016-06-09
Курсовая работа

Шик, блеск, красота! Курсовая работа он-лайн без единой ошибки!

Общая оценка 5
Отзыв punklexa об авторе HUMMER98 2019-04-11
Курсовая работа

Спасибо автору! Все сделано хорошо!

Общая оценка 5
Отзыв Алексей Михайлов об авторе HUMMER98 2017-04-29
Курсовая работа

Благодарен за отличную работу!

Общая оценка 5

другие учебные работы по предмету

Готовая работа

История развития международных стандартов серии ИСО 9000

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Технология монтажа системы водоснабжения PEX трубы с последовательным подключением водоразборной арматуры

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
1500 ₽
Готовая работа

Модернизация методики поверки генератора импульсов Г5-75

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2240 ₽
Готовая работа

Подготовка лаборатории теплотехнических средств метрологической службы НТ ГРЭС к аккредитации на право проведения калибровочных работ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Анализ и совершенствование системы менеджмента качества образования в ЧПОУ «ГАЗПРОМ Колледж Волгоград

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2500 ₽
Готовая работа

Анализ состояния измерения» в предприятии

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
10700 ₽
Готовая работа

Методика передачи смысловых образов людям с ограниченными возможностями

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
3000 ₽
Готовая работа

Разработка стандарта организации на контрольк качества продукции

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

ИССЛЕДОВАНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ НОРМ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ И ДОСТОВЕРНОСТИ КОНТРОЛЯ ПРИ ПОВЕРКЕ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
6000 ₽
Готовая работа

Контроль параметров дорожки качения внутреннего кольца подшипника

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽
Готовая работа

Метрологическое обеспечение манометра-термометра устьевого «УМТ-02»

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
5000 ₽
Готовая работа

Тема дипломной работы «Разработка рекомендаций по улучшению процессов поверки влагомера нефти поточного в БИК СИКН на примере ПСП

Уникальность: от 40%
Доступность: сразу
2000 ₽