Здравствуйте. Требуется корректировка этих работ. Пройдите пожалуйста по ссылке и посмотрите.
Информация о работе
Подробнее о работе
Разработка расходомера переменного перепада давления (РППД) с трубой Вентури
- 40 страниц
- 2015 год
- 147 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
В связи с постоянным ростом цен на энергоносители, сырьевые ресурсы и с целью рационализации их использования промышленные предприятия обязаны уделять пристальное внимание учету производимых и потребляемых энергоресурсов, а также учету выбросов в атмосферу. В первую же очередь руководители промышленных предприятий стремятся повысить точность измерения расхода и количества среды при коммерческом учете сырьевых потоков, необходимого для осуществления взаимных расчетов между поставщиком и покупателем.
Проблема оценки и совершенствования современных методов и средств измерения расходов веществ, обладающих специфическими свойствами (агрессивность, нестационарность физико-химических характеристик, высокая вязкость) и функционирующих в различного рода сложных условиях эксплуатации, несмотря на определенный прогресс, остается весьма актуальной.
Значение расходомеров и счетчиков жидкости, газа и пара в современном промышленном обществе очень велико. Их роль постоянно растёт в связи с необходимостью максимальной экономии энергетических ресурсов страны.
Без расходомеров нельзя обеспечить управление, и тем более оптимизацию технологических режимов в машиностроении, энергетике, металлургии, нефтегазовой, целлюлозно-бумажной, пищевой и во многих других промышленных отраслях.
Содержание
Введение 3
Обозначения и сокращения 4
Определения 5
1 Современное состояние средств и методов измерения расхода 7
1.1 Вибрационные расходомеры 7
1.2 Связь измерения расходов веществ с задачами, которые должны решаться с помощью управления качеством 17
1.4 Измерение расхода среды методом переменного перепада давления 18
2 Теплофизические характеристики измеряемой среды 20
2.1 Расчет ТФХ водяного пара 20
Абсолютное давление 23
3 Расчет диаметра СУ 24
4 Выбор дифманометра и проектирование СУ 27
5 Определение метрологических характеристик 32
5.1 Расчет неопределенности результата измерений 32
5.2 Расчет шкалы расходомера 35
Заключение 38
Список использованных источников 39
В процессе курсового проектирования были изучены методы и средства измерения расхода различных сред, в том числе воды, а так же изучены основы измерения расхода по перепаду давления на сужающих устройствах. Кроме того, были рассчитаны теплофизические характеристики водяного пара; рассчитаны размеры СУ по ГОСТ 8.586-1.5- 2005. Так же был выбран тип дифференциального манометра для измерения перепада давления на СУ «сопло Вентури», и материалы деталей сопла. Разработан сборочный чертеж трубы Вентури и чертёж шкалы расходомера. Были рассчитаны метрологические характеристики разработанного прибора:
функция преобразования;
неопределенность результата измерения;
класс точности средства измерения.
Результаты курсового проекта могут быть использованы в процессе проектирования расходомера, состоящего из сужающего устройства в виде трубы Вентури и дифференциального манометра, для учета расхода воды на трубах большого диаметра.
Список использованных источников
1. Сабитов А.Ф., Ахметова А. З. Расчеты теплофизических характеристик газов и газовых: Учебное пособие. Казань: Изд-во Казан. гос. техн. ун-та, 2008.
2. В.Н. Зубарев, А.Д. Козлов, В.М. Кузнецов и др. Теплофизические свойства технически важных газов при высоких температурах и давлениях: Справочник – М.: Энергоатомиздат, 1989.
3. Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества: Справочник. Л.: Машиностроение, 1989.
4. ГОСТ 8.586.4-2005. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Трубы Вентури. Технические требования.
5. ГОСТ 8.563.1-97. Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы Вентури, установленные в заполненных трубопроводах круглого сечения. Технические условия.
6. ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Pу от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры присоединительных поверхностей.
7. ГОСТ 12816-80. Фланцы арматуры, соединительных частей трубопроводов на Pу от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования.
8. ГОСТ 8.586.5-2005. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств.
9.Сергеев А.Г. Метрология. Учебное пособие для вузов. – М.: Логос, 2001.
10. ГОСТ 8.586.1-2005. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Методика выполнения измерений.
11. Кремлевский П.П. Измерение расхода многофазных потоков. – Л.: Машиностроение, 1982.
12. ГОСТ 5365-83. Приборы электроизмерительные. Циферблаты и шкалы. Общие технические требования.
13. ГОСТ 7.32-2001. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.
14. ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
15. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
