Все отлично. Спасибо!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение
В настоящее время в нефтеперерабатывающей промышленности одним из наибо-лее распространенных процессов является каталитический крекинг на алюмосиликатных катализаторах.
Основное достоинство процесса - большая эксплуатационная гибкость: возмож-ность перерабатывать практически любое нефтяное сырьё в высококачественные продук-ты; сравнительная легкость совмещения с другими процессами, например, гидроочисткой, алкилированием, висбрекингом и др. Такой универсальностью объясняется весьма значительная доля каталитического крекинга в общем объеме переработки нефти.
Гибкость установок каталитического крекинга повышается благодаря исполь-зованию новых катализаторов и конструкций реакторов, в последнее время отмечается также тен¬денция на увеличение производства олефиновых углеводородов, что, в свою очередь, ведет к росту рентабельности установок.
Установки каталитического крекинга отличаются большим разнообразием, зави-сящим от конструкции основного аппарата, типа сырья, катализатора.
Процесс каталитического крекинга в псевдоожиженном слое микросферического катализатора зарекомендовал себя как наиболее эффективный из существующих про-цессов переработки газойля и остатков с получением ценных продуктов.
Основными факторами, влияющими на процесс каталитического крекинга, явля-ются свойства катализатора, качество сырья, температура процесса, продолжительность контакта сырья и катализатора, кратность циркуляции катализатора. Поэтому, изменяя режим крекинга и активность катализатора, можно добиться различной глубины разло-жения сырья. При этом следует иметь ввиду, что на материальный баланс крекинга будет оказывать влияние и аппаратурное оформление процесса. Для проведения процесса в оптимальных условиях также необходимо четко знать влияние технологического режима разделения на выход и качество продуктов крекинга. Выражение влияние основных параметров режима на материальный баланс крекинга позволило бы автоматизировать работу установки путем создания системы оптимального управления.
В данном курсовом проекте приведен расчет реактора и регенератора каталитиче-ского крекинга (материальный и тепловой балансы) и расчет конструктивных размеров основного аппарата. Производительность данной установки 1,3 млн.т. в год. Сырьё - вакуумный газойль.
Содержание
Введение 4
1 Аналитический обзор 5
1.1 Обзор современного состояния процесса 5
1.1.1. Эволюция каталитического крекинга 5
1.1.2. Характеристика и анализ современного уровня производства 9
2 Технологическая часть 15
2.1 Характеристика исходного сырья и получаемых продуктов 15
2.2 Принципиальная технологическая схема установки и ее описание 16
2.3 Расчет материального баланса реактора 20
2.4 Расчет теплового баланса реактора 23
2.5 Расчет размеров реактора 24
2.6 Расчет материального баланса регенератора 37
2.7 Расчет теплового баланса регенератора 42
2.8 Расчет конструктивных размеров регенератора 48
3 Автоматизация и АСУ ТП 57
3.1. Описание автоматизированной системы управления установки каталитического крекинга 58
4 Охрана труда и окружающей среды 63
4.1. Характеристика сырья и продуктов 66
4.2. Коллективные средства защиты 69
4.3. Средства пожаротушения и противопожарной защиты 70
4.4. Индивидуальные средства защиты 71
4.5. Охрана окружающей среды 73
Выводы 74
Список использованной литературы 75
Расчет установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем микросферического катализатора. Защита прошла в марте 2012 года в ОмГТУ на "хорошо".
Список литературы
1. Зарубежные каталитические процессы нефтепереработки, нефтехимии и перера¬ботки газов (Справочник) // Под ред. д.х.н. В.К.Дуплякина; Сост. Е.Н.Богданец. – 2001 г. – 244 с.
2. Смидович Е.В. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. В 2-х кн. Часть 2. 3-е изд., пер. и доп. – М.: Химия, 1980. – 328 с.
3. Кузнецов А.А. Кагерманов С.М. Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. Изд. 2-е, пер. и доп. - Л.: Химия, 1974. – 337 с.
4. Эмирджанов Р.Т., Лемберанский Р.А. Основы технологических расчетов в нефте-переработке и нефтехимии: Учебное пособие для ВУЗов. - М.: Химия, 1989. – 404 с.
5. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. В 2 т. – 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Издательство «Наука», 1972. Т. 2. – 720 с.
6. Дубовкин Н.Ф. Справочник по углеводородным топливам и их продуктам сгорания.- М.: Госэнергоиздат, 1962. -276с.
7. Сарданашвили А.Г. Примеры и задачи по химической технологии переработки нефти и газа: Учеб. пособие / А.Г. Сарданашвили, А.И. Львова – М.: Химия, 1980. – 256 с
8. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. - Уфа: «Гилем», 2002. – 672 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение
В настоящее время в нефтеперерабатывающей промышленности одним из наибо-лее распространенных процессов является каталитический крекинг на алюмосиликатных катализаторах.
Основное достоинство процесса - большая эксплуатационная гибкость: возмож-ность перерабатывать практически любое нефтяное сырьё в высококачественные продук-ты; сравнительная легкость совмещения с другими процессами, например, гидроочисткой, алкилированием, висбрекингом и др. Такой универсальностью объясняется весьма значительная доля каталитического крекинга в общем объеме переработки нефти.
Гибкость установок каталитического крекинга повышается благодаря исполь-зованию новых катализаторов и конструкций реакторов, в последнее время отмечается также тен¬денция на увеличение производства олефиновых углеводородов, что, в свою очередь, ведет к росту рентабельности установок.
Установки каталитического крекинга отличаются большим разнообразием, зави-сящим от конструкции основного аппарата, типа сырья, катализатора.
Процесс каталитического крекинга в псевдоожиженном слое микросферического катализатора зарекомендовал себя как наиболее эффективный из существующих про-цессов переработки газойля и остатков с получением ценных продуктов.
Основными факторами, влияющими на процесс каталитического крекинга, явля-ются свойства катализатора, качество сырья, температура процесса, продолжительность контакта сырья и катализатора, кратность циркуляции катализатора. Поэтому, изменяя режим крекинга и активность катализатора, можно добиться различной глубины разло-жения сырья. При этом следует иметь ввиду, что на материальный баланс крекинга будет оказывать влияние и аппаратурное оформление процесса. Для проведения процесса в оптимальных условиях также необходимо четко знать влияние технологического режима разделения на выход и качество продуктов крекинга. Выражение влияние основных параметров режима на материальный баланс крекинга позволило бы автоматизировать работу установки путем создания системы оптимального управления.
В данном курсовом проекте приведен расчет реактора и регенератора каталитиче-ского крекинга (материальный и тепловой балансы) и расчет конструктивных размеров основного аппарата. Производительность данной установки 1,3 млн.т. в год. Сырьё - вакуумный газойль.
Содержание
Введение 4
1 Аналитический обзор 5
1.1 Обзор современного состояния процесса 5
1.1.1. Эволюция каталитического крекинга 5
1.1.2. Характеристика и анализ современного уровня производства 9
2 Технологическая часть 15
2.1 Характеристика исходного сырья и получаемых продуктов 15
2.2 Принципиальная технологическая схема установки и ее описание 16
2.3 Расчет материального баланса реактора 20
2.4 Расчет теплового баланса реактора 23
2.5 Расчет размеров реактора 24
2.6 Расчет материального баланса регенератора 37
2.7 Расчет теплового баланса регенератора 42
2.8 Расчет конструктивных размеров регенератора 48
3 Автоматизация и АСУ ТП 57
3.1. Описание автоматизированной системы управления установки каталитического крекинга 58
4 Охрана труда и окружающей среды 63
4.1. Характеристика сырья и продуктов 66
4.2. Коллективные средства защиты 69
4.3. Средства пожаротушения и противопожарной защиты 70
4.4. Индивидуальные средства защиты 71
4.5. Охрана окружающей среды 73
Выводы 74
Список использованной литературы 75
Расчет установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем микросферического катализатора. Защита прошла в марте 2012 года в ОмГТУ на "хорошо".
Список литературы
1. Зарубежные каталитические процессы нефтепереработки, нефтехимии и перера¬ботки газов (Справочник) // Под ред. д.х.н. В.К.Дуплякина; Сост. Е.Н.Богданец. – 2001 г. – 244 с.
2. Смидович Е.В. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. В 2-х кн. Часть 2. 3-е изд., пер. и доп. – М.: Химия, 1980. – 328 с.
3. Кузнецов А.А. Кагерманов С.М. Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. Изд. 2-е, пер. и доп. - Л.: Химия, 1974. – 337 с.
4. Эмирджанов Р.Т., Лемберанский Р.А. Основы технологических расчетов в нефте-переработке и нефтехимии: Учебное пособие для ВУЗов. - М.: Химия, 1989. – 404 с.
5. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. В 2 т. – 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Издательство «Наука», 1972. Т. 2. – 720 с.
6. Дубовкин Н.Ф. Справочник по углеводородным топливам и их продуктам сгорания.- М.: Госэнергоиздат, 1962. -276с.
7. Сарданашвили А.Г. Примеры и задачи по химической технологии переработки нефти и газа: Учеб. пособие / А.Г. Сарданашвили, А.И. Львова – М.: Химия, 1980. – 256 с
8. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. - Уфа: «Гилем», 2002. – 672 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
2 раза | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1250 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149278 Курсовых работ — поможем найти подходящую